一种铝盖清洗机八角滚轮脱水装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝盖清洗设备，具体涉及一种铝盖清洗机八角滚轮脱水装置。


背景技术：

2.液体药剂需要罐装，再使用胶塞、铝盖进行密封，铝盖因其具有良好的缓冲、抗震、隔热、密封等特性，在食品、药品等密封性要求较高的包装领域得到了广泛应用。铝盖是用薄铝带冲压而成，在生产铝盖时容易沾染上机油等污渍，由于医药领域对密封铝盖的洁净度要求高，因此，在使用前需要对铝盖进行清洗处理，然后进行烘干，最后进行配装。
3.现有的一些铝盖，在清洗后由于其内凹处具有的一些凹陷部位，容易残留水珠，在后续的烘干机中进行烘干操作时不易完全干燥，若要达到良好的烘干效果就需要加长烘干时间，这既增加了能耗又浪费了时间，因此有一定的改进空间。


技术实现要素：

4.基于上述表述，本实用新型提供了一种铝盖清洗机八角滚筒脱水装置，以解决现有技术中铝盖上有残留水珠导致不易烘干的问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
6.一种铝盖清洗机八角滚轮脱水装置，包括进料口，所述进料口上连接有第一固定盘，所述第一固定盘上固定连接有加强柱，所述加强柱的另一端上固定连接有第二固定盘，所述第二固定盘外连接有出料口，所述第一固定盘与第二固定盘之间连接有滚筒，所述滚筒由八块筛板拼接形成。
7.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
8.进一步的，所述滚筒由第二固定盘向第一固定盘的方向开口不断收拢。
9.进一步的，所述加强柱圆周设置设有四组，且位于筛板的连接缝外侧。
10.进一步的，所述滚筒上开设有活动门，所述活动门位于两个加强柱之间且覆盖两块筛板。
11.进一步的，所述滚筒下方设有支撑架，所述支撑架上固定连接有收集槽。
12.进一步的，所述收集槽的底部形成倾角，所述收集槽的端部连接有出水口。
13.进一步的，所述收集槽内设置有吹扫风管。
14.进一步的，所述收集槽上方活动连接有盖体，所述盖体与收集槽可形成将滚筒封闭的筒体结构。
15.进一步的，所述出料口内设置有螺旋状的引导片。
16.与现有技术相比，本技术的技术方案具有以下有益技术效果：
17.铝盖在清洗后，先通过新增加的一个八角滚筒，相连的筛板之间形成有一定的落差，使得铝盖下落撞击后出现较多的翻转情形，从而便于甩出内部残留的水珠，滚筒的侧壁焊有风管，将滚到侧壁上方的盖子吹下，用外力推动进行强力滚动甩水操作，此种方式让铝盖在滚轮滚动中，大量的水珠被甩掉，在大量盖子行进过程中，铝盖烘干效果好，增强了整
体清洗效率。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
19.图2为图1的另一视角的结构示意图；
20.图3为图2中隐去盖体后的另一视角的结构示意图；
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、进料口；2、第一固定盘；3、加强柱；4、第二固定盘；5、出料口；51、引导片；6、滚筒；61、筛板；7、活动门；8、支撑架；9、收集槽；91、吹风扫管；10、出水口；11、盖体。
具体实施方式
23.为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本技术的公开内容更加透彻全面。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
25.可以理解，空间关系术语例如“在...下”、“在...下面”、“下面的”、“在...之下”、“在...之上”、“上面的”等，在这里可以用于描述图中所示的一个元件或特征与其它元件或特征的关系。应当明白，除了图中所示的取向以外，空间关系术语还包括使用和操作中的器件的不同取向。例如，如果附图中的器件翻转，描述为“在其它元件下面”或“在其之下”或“在其下”元件或特征将取向为在其它元件或特征“上”。因此，示例性术语“在...下面”和“在...下”可包括上和下两个取向。此外，器件也可以包括另外地取向(譬如，旋转90度或其它取向)，并且在此使用的空间描述语相应地被解释。
26.如图1-3所示的一种铝盖清洗机八角滚轮脱水装置，包括进料口1，进料口1上套接有第一固定盘2，第一固定盘2上固定连接有加强柱3，加强柱3的另一端上固定连接有第二固定盘4，固定方式为焊接或插接后用螺栓固定。第二固定盘4远离加强柱3的一侧套接有出料口5，第一固定盘2与第二固定盘4之间连接有滚筒6，滚筒6由八块筛板61拼接形成。
27.铝盖由进料口1进入滚筒6内，此时的铝盖内部残留有较多的水珠，滚筒6由驱动设备带动旋转滚动进而带动铝盖在滚筒6内滚筒6，铝盖由每一块筛板61带动抬升，直至倾斜角度过大时，铝盖会滑落至地处的筛板61。常规的圆形的滚筒6，铝盖会在滚筒6上不断上升然后下滑，基本会紧贴滚筒6的内壁，铝盖翻转的情况较少，甩水脱水效果也就较差。八块筛板61拼接成的八角滚筒6能使铝盖在落下的过程中，相连的筛板61之间形成有一定的落差，使得铝盖下落撞击后出现较多的翻转情形，从而便于甩出内部残留的水珠，其中筛板61也可为筛网。
28.优选的，滚筒6由第二固定盘4向第一固定盘2的方向开口不断收拢，形成由第一固定盘2至第二固定盘4倾斜向下的滚筒6底部，随着滚筒6不断进行滚动运动，滚筒6内的铝盖会随着重力不断向第二固定盘4的方向移动，直至从出料口5移出。为了使铝盖能均匀平缓的从出料口5排出，在出料口5内设置有螺旋状的引导片51，随着滚筒6的转动，引导片51也
相应地转动不断推动铝盖向出料口5外运动。
29.在实际生产过程中，最后面的铝盖偶尔还是会在滚筒6内有残留，需要人工对滚筒6内残余的铝盖进行清理，由于滚筒6设备体积较大，从进料口1或出料口5向滚筒6内部进行清理都不方便，因此本方案在滚筒6上开设有活动门7，活动门7位于两个加强柱3之间且覆盖两块筛板61，活动门7与筛板61为铰接连接。具体的，八块筛板61的规格相同，即滚筒6为带有细小锥度的正八棱柱，相应的加强柱3圆周设置设有四组，且位于筛板61的连接缝外侧即正八棱柱的棱外侧，加强柱3不影响活动门7的开闭。
30.滚筒6下方设有支撑架8，用于支撑滚筒6、第一固定盘2、第二固定盘4等配件，支撑架8上固定连接有收集槽9，用于收集从筛板61上流出的水，为了方便收集，本方案中的收集槽9的底部形成倾角，收集槽9的端部连接有出水口10，出水口10位于进料口1或出料口5的下方皆可。
31.收集槽9上方活动连接有盖体11，连接方式为铰接，盖体11与收集槽9可形成将滚筒6封闭的筒体结构，封闭的筒体结构可以降低滚筒6进行脱水操作时与铝盖摩擦产生的噪音影响，还可根据需求在筒体结构内部安装烘干设备或烘干管路进一步加强脱水效果。
32.优选的，在收集槽9内设置有吹扫风管，具体为焊接固定，吹扫风管用于将附着于筛板61上的铝盖吹落，提供外力来取代铝盖的重力，使铝盖随着滚筒6滚动，能从滚筒6内位移的距离更远，翻转的次数更多，从而带来更好的脱水效果。
33.与现有技术相比，本技术的技术方案具有以下有益技术效果：
34.铝盖在清洗后，先通过新增加的一个八角滚筒6，相连的筛板61之间形成有一定的落差，使得铝盖下落撞击后出现较多的翻转情形，从而便于甩出内部残留的水珠，滚筒6的侧壁焊有风管，将滚到滚筒6侧壁上方的盖子吹下，用外力推动进行强力滚动甩水操作，此种方式让铝盖在滚轮滚动中，大量的水珠被甩掉，在大量盖子行进过程中，铝盖烘干效果好，增强了整体清洗效率。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。