一种仙草冻生产用烘干磨粉一体机的制作方法

1.本实用新型涉及仙草加工技术领域，具体为一种仙草冻生产用烘干磨粉一体机。


背景技术：

2.仙草冻，由仙草粉做成，是著名的小吃之一，半透明的仙草冻滑滑的，加上糖水或糖蜜等，另外可选择添加柠檬汁等。由于可以消暑，夏天食用较佳，如果加上碎冰，更是消暑圣品，所谓的“凉粉”也是指这一种。
3.传统方式是人工将收收割后的仙草进行露天晾晒，会被天气因素所影响，且要花费的时间过多，晾干后通过人工将其搬运至磨粉箱进行研磨，花费人力较多，过程过于繁琐。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种仙草冻生产用烘干磨粉一体机，解决了人工将收收割后的仙草进行露天晾晒，会被天气因素所影响，且要花费的时间过多，晾干后通过人工将其搬运至磨粉箱进行研磨，花费人力较多，过程过于繁琐的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种仙草冻生产用烘干磨粉一体机包括烘干箱，所述烘干箱一侧的顶部固定连接有支撑框，所述烘干箱的内腔固定连接有电热丝机构，所述支撑框的内腔设置有第一电机，所述第一电机的输出轴横向固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的另一端可转动地贯穿至所述烘干箱的内腔，所述往复丝杆位于所述烘干箱内腔部分的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部设置有推平机构，所述推平机构包括有固定连接于所述螺纹套底部的空心杆，所述空心杆的内腔活动连接有推杆，所述推杆的顶端与所述空心杆内腔的顶端之间设置有弹簧，所述推杆的底端贯穿至所述空心杆的外部，所述推杆的底部固定连接有推板，所述烘干箱内腔的底部固定连接有固定架，所述固定架的顶部通过转轴转动连接有横板，所述横板底部的一侧固定连接有u形架，所述u形架上滑动连接有滑套，所述烘干箱内壁的底部竖向设置有顶端与所述滑套转动连接的气缸，所述烘干箱的一侧固定连接有磨粉箱，所述烘干箱与磨粉箱相连接的一侧壁上贯穿设置有通孔，所述横板的一端位于所述通孔内，所述磨粉箱的内腔设置有研磨机构，所述研磨机构包括有通过转轴连接于磨粉箱内壁顶部的活动架，所述活动架的表面竖向开设有通槽，所述磨粉箱内腔的后侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有一l形的转动架，所述转动架的前端延伸至所述通槽的内腔，所述活动架的底部可转动地设置有研磨辊，所述磨粉箱内壁底部的两侧均固定连接有研磨座，两个所述研磨座之间设置有过滤网。
6.进一步地，所述烘干箱的内腔可转动地横向设置有第一转杆，所述第一转杆表面的两端均固定连接有第一锥齿轮，所述烘干箱内壁的两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块上可转动地竖向贯穿设置有第二转杆，所述第二转杆的顶端固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相啮合，所述第二转杆的底端固定连接有扇叶，所述第一
转杆的一端可转动地延伸至所述支撑框的内腔，所述往复丝杆与所述第一转杆表面的一端均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带传动连接。
7.进一步地，所述横板的一端固定连接有限位块，所述烘干箱内壁的一侧竖向开设有可容纳所述限位块的限位槽，所述横板靠近所述限位槽的一侧固定连接有挡块。
8.进一步地，所述烘干箱的内腔且位于所述往复丝杆的下方横向固定连接有限位杆，所述空心杆与所述限位杆的表面滑动连接。
9.进一步地，所述烘干箱的顶部开设有通风口，所述通风口内设置有防尘网。
10.进一步地，所述烘干箱与所述磨粉箱的底部均固定连接有支撑腿。
11.进一步地，所述烘干箱的一侧开设有进料口，所述进料口上设置有上盖，所述磨粉箱的底部连通有出料管。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、该仙草冻生产用烘干磨粉一体机，通过将烘干箱和磨粉箱直接连接，实现一体化装置，将仙草烘干后直接推入磨粉箱进行研磨，不会受到天气影响干燥的速度，缩短了所耗费的时间，同时不需要人工多次搬运，降低了人工劳动量，提高了生产效率。
14.(2)、该仙草冻生产用烘干磨粉一体机，通过在弹簧自身弹力的作用下使得推板会具备向下作用力，使得推板始终保持与横板接触，第一电机转动带动往复丝杆转动，从而带动螺纹套往复运动，带动推板沿往复丝杆的长度方向往复运动，进而对原料进行推平、打散，让其更均匀的烘干，通过限位槽对横板一侧的限位块进行限位，在仙草烘干的过程中保持横板稳定，防止偏移，使其处于水平状态，避免了偏移过大导致原料进入到横板与烘干箱内壁的缝隙中。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视剖面图；
16.图2为本实用新型图1中a处的局部放大图；
17.图3为本实用新型图1中b处的局部放大图；
18.图4为本实用新型图1中c处的局部放大图；
19.图5为本实用新型图1中转动架的立体示意图。
20.图中：1-烘干箱、2-磨粉箱、3-支撑框、4-第一电机、5-往复丝杆、6
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第一转杆、7-皮带轮、8-第一锥齿轮、9-支撑块、10-第二转杆、11-第二锥齿轮、12-电热丝机构、13-推平机构、131-空心杆、132-弹簧、133-推杆、 134-推板、14-固定架、15-横板、16-限位杆、17-气缸、18-u形架、19-滑套、20-限位块、21-研磨机构、211-活动架、212-第二电机、213-转动架、214
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研磨辊、215-通槽、22-研磨座、23-螺纹套、24-支撑腿、25-通风口、26-进料口、27-过滤网、28-限位槽、29-出料管、30-通孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种仙草冻生产用烘干磨粉一体机，包括烘干箱1，烘干箱1一侧的顶部固定连接有支撑框3，烘干箱1的内腔固定连接有电热丝机构12，吹出的风通过电热丝机12进行加热，烘干下方的原料。
23.支撑框3的内腔设置有第一电机4，第一电机4的输出轴横向固定连接有往复丝杆5，往复丝杆5的另一端可转动地贯穿至烘干箱1的内腔，往复丝杆 5位于烘干箱1内腔部分的表面螺纹连接有螺纹套23，螺纹套23的底部设置有推平机构13，推平机构13包括固定连接于螺纹套23底部的空心杆131，空心杆131的内腔活动连接有推杆133，推杆133的顶端与空心杆131内腔的顶端之间设置有弹簧132，推杆133的底端贯穿至空心杆131的外部，推杆 133的底部固定连接有推板134。
24.在弹簧132自身弹力的作用下使得推板134会具备向下作用力，使得推板134始终保持与横板15接触，当第一电机4工作时，带动往复丝杆5转动，从而带动螺纹套23往复运动，带动推板134沿往复丝杆5的长度方向往复运动，进而对原料进行推平、打散，让其更均匀的烘干。
25.烘干箱1内腔的底部固定连接有固定架14，固定架14的顶部通过转轴转动连接有横板15，横板15底部的一侧固定连接有u形架18，u形架18上滑动连接有滑套19，烘干箱1内壁的底部竖向设置有顶端与滑套19转动连接的气缸17。
26.在烘干时，气缸17处于最大高度此时横板15处于水平状态，烘干结束后，气缸17向下收缩带动横板15以其与固定架14的连接处为圆心转动，使其靠近磨粉箱2的一端向下倾斜，进而使得原料进入磨粉箱2内。
27.烘干箱1的一侧固定连接有磨粉箱2，烘干箱1与磨粉箱2相连接的一侧壁上贯穿设置有通孔30，横板15的一端位于通孔30内，磨粉箱2的内腔设置有研磨机构21，研磨机构21包括通过转轴连接于磨粉箱2内壁顶部的活动架211，活动架211的表面竖向开设有通槽215，磨粉箱2内腔的后侧固定连接有第二电机212，第二电机212的输出轴固定连接有一l形的转动架213，转动架213的前端延伸至通槽215的内腔，活动架211的底部可转动地设置有研磨辊214。
28.第二电机212输出轴带动转动架213转动，使转动架213做圆周运动，转动架213的前端在通槽215的内腔滑动进而推动活动架211以顶部转轴为轴心进行左右往复摆动，从而带动研磨辊214同步运动，对原料进行往复研磨。
29.磨粉箱2内壁底部的两侧均固定连接有研磨座22，两个研磨座22之间设置有过滤网27。
30.两个研磨座22与过滤网27的上表面形成向下凹陷的弧形，弧度与研磨辊214的运动路径相匹配，过滤网27镶嵌在研磨座22之间，在研磨过程中可筛选大小，让颗粒大的原料继续研磨，颗粒较小的粉末通过过滤网27落入其下方的空腔，打开出料管29上的塞子即可出料。
31.烘干箱1的内腔可转动地横向设置有第一转杆6，第一转杆6表面的两端均固定连接有第一锥齿轮8，烘干箱1内壁的两侧均固定连接有支撑块9，支撑块9上可转动地竖向贯穿设置有第二转杆10，第二转杆10的顶端固定连接有第二锥齿轮11，第一锥齿轮8与第二锥齿轮11相啮合，第二转杆10的底端固定连接有扇叶，第一转杆6的一端可转动地延伸至支撑框3的内腔，往复丝杆5与第一转杆6表面的一端均固定连接有皮带轮7，两个皮带轮7通过皮
带传动连接。
32.当第一电机4的输出轴带动位于下方的皮带轮7转动，通过皮带带动位于上方的皮带轮7转动，进而带动第一转杆6转动，使得两个第一锥齿轮8 同步转动，第一锥齿轮8通过齿牙带动第二锥齿轮11和第二转杆10转动，第二转杆10带动底部的扇叶转动，使得烘干箱1内腔的空气流速加快，提高对原料烘干的效率。
33.横板15的一端固定连接有限位块20，烘干箱1内壁的一侧竖向开设有可容纳限位块20的限位槽28，横板15靠近限位槽28的一侧固定连接有挡块。
34.在烘干时，横板15处于水平状态，限位块20处于限位槽28内腔的底部，对横板15的一侧起到支撑的作用，横板15的另一侧处于通孔30内腔的顶部，使得原料不会直接被推入磨粉箱2内，在卸料时横板15转动，带动限位块20 从限位槽28内转出，实现倾斜下料，限位槽28竖向开设，使得限位块20能够以圆弧的轨迹脱离限位槽28，不会影响横板15倾斜的幅度，挡块可以避免横板15上表面的原料被推入限位槽28内。
35.烘干箱1的内腔且位于往复丝杆5的下方横向固定连接有限位杆16，空心杆131与限位杆16的表面滑动连接。
36.空心杆131与限位杆16滑动连接，使得推平机构13只能沿往复丝杆5 的长度方向运动，而不是随往复丝杆5的转动而转动。
37.烘干箱1的顶部开设有通风口25，通风口25内设置有防尘网，避免了烘干箱外部的灰尘进入。
38.烘干箱1与磨粉箱2的底部均固定连接有支撑腿24。
39.烘干箱1的一侧开设有进料口26，进料口26上设置有上盖，磨粉箱2的底部连通有出料管29，防止外部灰尘通过进料口26进入烘干箱2的内部。
40.工作时，打开进料口26的上盖，将原料倒入烘干箱1，随后关上上盖，防止灰尘进入烘干箱1，开启第一电机4和电热丝机构12，第一电机4工作时带动往复丝杆5上的推平机构13左右移动，对原料进行打散，让其更均匀的烘干，同时第一电机4通过皮带轮7带动第一转杆6转动，第一转杆6上第一锥齿轮8转动带动第二锥齿轮11下的风扇转动，电热丝机12对进来的风进行加热，烘干下方的原料，烘干后，气缸17向下收缩带动横板15进行以固定架14顶部转轴为轴心的圆周运动进而使得横板15靠近磨粉箱2的一侧向下倾斜，进而使得原料进入磨粉箱内，第二电机212输出轴带动转动架 213转动，转动架213的前端在通槽215的内腔滑动进而推动活动架211以顶部转轴为轴心进行左右摆动，活动架211带动研磨辊214同步运动，对原料进行往复研磨，在研磨过程中可筛选大小，让颗粒大的原料继续研磨，粉末通过过滤网27落入其下方的空腔，打开出料管29上的塞子即可出料。
41.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
42.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型
的保护范围之内。