一种燃气换热设备板片生产加工用清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种清洗装置，具体是一种燃气换热设备板片生产加工用清洗装置，属于换热设备板片生产加工技术领域。


背景技术：

2.换热设备使热量从热流体传递到冷流体的设备称为换热设备，换热设备广泛应用于炼油、化工、轻工、制药、机械、食品加工、动力以及原子能工业部门当中，换热器的先进性、合理性和运转的可靠性直接影响产品的质量、数量和成本。
3.现有对换热设备板片清洗时大多数需要工作人员手工进行清洗，这样一来操作起来比较繁琐，需要消耗大量时间，极大的提高了工作人员的工作强度，降低了清洗效率。因此，针对上述问题提出一种燃气换热设备板片生产加工用清洗装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种燃气换热设备板片生产加工用清洗装置。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种燃气换热设备板片生产加工用清洗装置，包括工作台以及安装在工作台顶端的安装架，所述安装架内侧顶端安装有四个呈矩形分布的固定轴，四个所述固定轴表面从上到下依次安装有若干个放置板，每个所述放置板顶端安装有对称设置的下夹板，所述安装架内侧顶端转动配合有两个对称设置的丝杠，每个所述丝杠表面从上到下依次螺纹连接有若干个驱动座，每个所述驱动座一端安装有与下夹板相对应的上夹板，所述安装架顶端安装有带动丝杠转动的转动调节机构，所述安装架内侧壁固定连接有水平设置的电动推杆，所述电动推杆伸缩端安装有竖板，所述竖板一端从上到下依次安装有若干个u形安装板，所述u形安装板一端开设有滑槽，所述滑槽通过与滑槽内侧壁滑动配合的滑块固定连接有u形板，所述u形板通过安装在u形板上的支撑架转动配合有空心转轴，所述空心转轴表面安装有滚筒刷，所述空心转轴通过转动配合在空心转轴内侧壁上的轴承转动配合有导水管，所述滑块一端安装有滑板，所述安装架内侧安装有带动滑板在水平方向移动的水平调节机构。
6.优选的，所述转动调节机构由第一步进电机和两个链轮组成，所述第一步进电机安装在安装架顶端上，且第一步进电机驱动端与其中一个丝杠顶端连接，每个所述链轮安装在一个丝杠上，且两个链轮之间通过链条传动连接。
7.优选的，所述水平调节机构由滑座、圆柱凸轮、带轮以及第二步进电机组成，所述滑座与开设在安装架内侧壁上的通槽滑动配合，所述第二步进电机安装在滑座上，所述带轮和圆柱凸轮从左到右依次安装在与滑座侧壁转动配合的转轴上，且其中一个转轴一端与第二步进电机驱动端连接，且带轮之间通过皮带传动连接，所述圆柱凸轮通过滑动配合的圆柱凸轮曲槽上的导杆与滑板连接。
8.优选的，所述安装架内侧顶端安装有竖直设置的导向杆，且导向杆与开设在驱动
座上的通孔滑动配合。
9.优选的，所述上夹板和下夹板上均固定连接有橡胶凸块。
10.优选的，所述空心转轴表面开设有若干个排水孔。
11.优选的，所述导水管表面安装有与空心转轴内侧壁接触的密封圈。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1.通过设置u形安装板、滚筒刷、空心转轴、滑板、u形板以及竖板之间的相互配合，可以更好的对换热设备板片进行清洗，这样一来操作起来更加便捷，避免了工作人员手工进行清洗，从而极大的降低了工作人员的工作强度，提高了工作效率。
14.2.通过设置滑座、圆柱凸轮、丝杠、上夹板以及下夹板之间的相互配合，可以更好的对u形安装板进行调节，以及对板片进行夹紧，避免了对板片清洗时板片的晃动，从而极大的提高了稳定性，同时也增强了使用性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型整体侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型u形安装板连接结构示意图；
19.图4为本实用新型图1的a处局部放大结构示意图。
20.图中：1、工作台，2、安装架，3、滑座，4、带轮，5、固定轴，6、放置板，7、丝杠，8、驱动座，9、导向杆，10、导水管，11、竖板，12、u形安装板，13、u形板，14、第一步进电机，15、链轮，16、上夹板，17、滚筒刷，18、下夹板，19、第二步进电机，20、滑板，21、圆柱凸轮，22、电动推杆，23、空心转轴，24、滑槽。
具体实施方式
21.为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.请参阅图1-4所示，一种燃气换热设备板片生产加工用清洗装置，包括工作台1以及安装在工作台1顶端的安装架2，所述安装架2内侧顶端安装有四个呈矩形分布的固定轴
5，四个所述固定轴5表面从上到下依次安装有若干个放置板6，每个所述放置板6顶端安装有对称设置的下夹板18，所述安装架2内侧顶端转动配合有两个对称设置的丝杠7，每个所述丝杠7表面从上到下依次螺纹连接有若干个驱动座8，每个所述驱动座8一端安装有与下夹板18相对应的上夹板16，所述安装架2顶端安装有带动丝杠7转动的转动调节机构，所述安装架2内侧壁固定连接有水平设置的电动推杆22，所述电动推杆22伸缩端安装有竖板11，所述竖板11一端从上到下依次安装有若干个u形安装板12，所述u形安装板12一端开设有滑槽24，所述滑槽24通过与滑槽24内侧壁滑动配合的滑块固定连接有u形板13，所述u形板13通过安装在u形板13上的支撑架转动配合有空心转轴23，所述空心转轴23表面安装有滚筒刷17，所述空心转轴23通过转动配合在空心转轴23内侧壁上的轴承转动配合有导水管10，所述滑块一端安装有滑板20，所述安装架2内侧安装有带动滑板20在水平方向移动的水平调节机构。
25.所述转动调节机构由第一步进电机14和两个链轮15组成，所述第一步进电机14安装在安装架2顶端上，且第一步进电机14驱动端与其中一个丝杠7顶端连接，每个所述链轮15安装在一个丝杠7上，且两个链轮15之间通过链条传动连接；所述水平调节机构由滑座3、圆柱凸轮21、带轮4以及第二步进电机19组成，所述滑座3与开设在安装架2内侧壁上的通槽滑动配合，所述第二步进电机19安装在滑座3上，所述带轮4和圆柱凸轮21从左到右依次安装在与滑座3侧壁转动配合的转轴上，且其中一个转轴一端与第二步进电机19驱动端连接，且带轮4之间通过皮带传动连接，所述圆柱凸轮21通过滑动配合的圆柱凸轮21曲槽上的导杆与滑板20连接；所述安装架2内侧顶端安装有竖直设置的导向杆9，且导向杆9与开设在驱动座8上的通孔滑动配合，便于更好的对驱动座8进行限位，避免了驱动座8的转动；所述上夹板16和下夹板18上均固定连接有橡胶凸块，便于更好的对板片夹紧时进行防护；所述空心转轴23表面开设有若干个排水孔，便于更好的将空心转轴23内的水排出对滚筒刷17进行润湿；所述导水管10表面安装有与空心转轴23内侧壁接触的密封圈，便于更好的形成密闭环境，避免也水的泄露。
26.本实用新型在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，其中导水管10一端外接有抽水泵，当对换热设备板片进行清洗时，首先将板片放置座下夹板18上，再开启第一步进电机14，使第一步进电机14带动丝杠7转动，使丝杠7通过驱动座8带动上夹板16向下移动，从而使上夹板16将板片夹住，再开启电动推杆22，使电动推杆22通过竖板11带动u形安装板12移动，使u形安装板12通过u形板13带动滚筒刷17移动，当滚筒刷17移动至与板片表面接触时，再开启第二步进电机19，使第二步进电机19带动圆柱凸轮21转动，使圆柱凸轮21通过滑板20带动u形安装板12在水平方向来回移动，使u形安装板12通过u形板13带动滚筒刷17在水平方向移动，同时使外接的抽水泵将水通过导水管10导进空心转轴23内并喷出，使喷出的水对滚筒刷17进行润湿，从而使润湿的滚筒刷17对板片进行清洗。
27.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。