一种平行流换热器的制作方法

1.本实用新型涉及换热器技术领域，尤其涉及一种平行流换热器。


背景技术：

2.平行流换热器是实现冷热流体间热量传递的设备，广泛应用于暖通空调等领域，现有的平行流换热器，一般为并联平行结构。
3.目前，市面上仍有部分平行流换热器在设计时存在一些缺陷，这些换热器在对空气换热时，换热的温差较大，导致整个换热器的换热效率低，且功能单一，不能满足人们的需求，因此，有必要提供一种平行流换热器解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种平行流换热器，解决了换热器对空气换热时，换热的温差较大，导致整个换热器的换热效率低，且功能单一的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的平行流换热器，包括：底座；
6.左端板，所述左端板固定连接于所述底座表面的一侧；
7.右端板，所述右端板固定连接于所述底座表面的另一侧；
8.扁管，所述扁管设置于所述左端板与右端板之间，所述扁管内开设有平行流道，所述平行流道两端的内壁固定连接有安装架，所述安装架通过轴承转动连接有传动轴，所述传动轴的表面固定连接有翅片；
9.调整槽，所述调整槽对称开设于所述底座的底部，所述调整槽的内部设置有螺纹套筒，所述螺纹套筒的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部铰接有平衡支撑板。
10.优选的，所述翅片呈螺旋状结构，且由金属材质制成。
11.优选的，所述左端板和右端板内均开设有缓和腔，所述缓和腔的内壁固定连接有隔板。
12.优选的，所述左端板的正面与背面分别固定连接有制冷剂进口与制冷剂出口。
13.优选的，所述调整槽的内壁开设有滑槽，所述螺纹套筒外壁的顶部固定连接有滑块，所述滑块的表面与滑槽的内壁滑动连接。
14.优选的，所述螺纹套筒的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端贯穿且延伸至底座的外部并固定连接有旋钮
15.与相关技术相比较，本实用新型提供的平行流换热器具有如下有益效果：
16.本实用新型提供一种平行流换热器，通过安装架、轴承、传动轴和翅片的配合使用，制冷剂在流入平行流道中时，会使螺旋状结构的翅片围绕传动轴不断搅动，使制冷剂不断与平行流道的内壁进行传热，有效提高该换热器的换热效率，通过空气从靠近制冷剂进口一侧的方向经过多个扁管之间的间隙，使空气与扁管的温差比较均匀，温差均匀有益于提高换热效率，通过旋转旋钮即可调整换热器的角度，调整了换热后空气的流向，使该换热器的功能多样化，更具有实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的平行流换热器的一种最佳实施例的结构示意图；
18.图2为图1所示的整体的俯视剖面图；
19.图3为图2所示的a部的放大图；
20.图4为图1所示的底座的局部剖视图；
21.图5为图1所示的扁管的剖视图及制冷剂走向图。
22.图中标号：1、底座，2、左端板，3、右端板，4、扁管，5、制冷剂进口， 6、制冷剂出口，7、缓和腔，8、隔板，9、平行流道，10、安装架，11、轴承， 12、传动轴，13、翅片，14、调整槽，15、螺纹杆，16、旋钮，17、螺纹套筒， 18、滑块，19、滑槽，20、连接板，21、平衡支撑板。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
24.请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的平行流换热器的一种最佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的整体的俯视剖面图；图3为图1所示的a部的放大图；图4为图1所示的底座的局部剖视图；图5为图1所示的扁管的剖视图及制冷剂走向图。平行流换热器包括：底座1；
25.左端板2，所述左端板2固定连接于所述底座1表面的一侧；
26.右端板3，所述右端板3固定连接于所述底座1表面的另一侧；
27.扁管4，所述扁管4设置于所述左端板2与右端板3之间，所述扁管4内开设有平行流道9，所述平行流道9两端的内壁固定连接有安装架10，所述安装架10通过轴承11转动连接有传动轴12，所述传动轴12的表面固定连接有翅片13；
28.扁管4设置有多个，且多个扁管4平行放置。
29.调整槽14，所述调整槽14对称开设于所述底座1的底部，所述调整槽14 的内部设置有螺纹套筒17，所述螺纹套筒17的底部固定连接有连接板20，所述连接板20的底部铰接有平衡支撑板21，平衡支撑板21设置有多个。
30.所述翅片13呈螺旋状结构，且由金属材质制成，金属材质为铝或铜。
31.通过设置有螺旋状结构的翅片13，在制冷剂进入平行流道9中时会使其围绕传动轴12不断搅动，有利于提高传热性能。
32.所述左端板2和右端板3内均开设有缓和腔7，所述缓和腔7的内壁固定连接有隔板8。
33.所述左端板2的正面与背面分别固定连接有制冷剂进口5与制冷剂出口 6。
34.所述调整槽14的内壁开设有滑槽19，所述螺纹套筒17外壁的顶部固定连接有滑块18，所述滑块18的表面与滑槽19的内壁滑动连接。
35.所述螺纹套筒17的内壁螺纹连接有螺纹杆15，所述螺纹杆15的顶端贯穿且延伸至底座1的外部并固定连接有旋钮16，螺纹杆15与底座1上的贯穿孔转动连接。
36.本实用新型提供的平行流换热器的工作原理如下：
37.使用时，制冷剂通过左端板2上的制冷剂进口5进入缓和腔7中，流入扁管4中的平行流道9中时，在流动时会使螺旋状结构的翅片13围绕传动轴12 不断搅动，使制冷剂不断与平行流道9的内壁进行传热，有效提高该换热器的换热效率，制冷剂不断通过扁管4上的
平行流道9从左端板2和右端板3中流动，最后从左端板2的制冷剂出口6流出，当空气从靠近制冷剂进口5一侧的方向经过多个扁管4之间的间隙，使空气与扁管4的温差比较均匀，温差均匀有益于提高换热效率。
38.对该换热器的角度调节时，旋转旋钮16，使螺纹杆15与螺纹套筒17螺纹传动带动连接板20下降，从而改变底座1的水平角度，在平衡支撑板21 通过铰接的方式与连接板20，使得平衡支撑板21具有自水平功能，从而保证底座1的稳定性，从而调整了换热后空气的流向。
39.与相关技术相比较，本实用新型提供的平行流换热器具有如下有益效果：
40.本实用新型提供一种平行流换热器，通过安装架10、轴承11、传动轴12 和翅片13的配合使用，制冷剂在流入平行流道9中时，会使螺旋状结构的翅片13围绕传动轴12不断搅动，使制冷剂不断与平行流道9的内壁进行传热，有效提高该换热器的换热效率，通过空气从靠近制冷剂进口5一侧的方向经过多个扁管4之间的间隙，使空气与扁管4的温差比较均匀，温差均匀有益于提高换热效率，通过旋转旋钮16即可调整换热器的角度，调整了换热后空气的流向，使该换热器的功能多样化，更具有实用性。
41.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。