一种石灰窑余热回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及到石灰生产装置领域，具体是指一种石灰窑余热回收装置。


背景技术：

2.我国是世界能源消耗大国,同时也是人均能源拥有量较低、能源消耗水平较高的国家,日趋紧缺的能源供应已经严重地制约着我国经济发展水平。解决能源危机是国内各级政府、工、商界领导人面临的主要挑战,也得到了世界各国的密切关注。为了保持国民经济的正常运转, 也为了实现“强国”梦,中国需要能源安全和一套涉及水电、煤炭、石油的长期而连贯的能源战略。
3.建材、石灰行业工业窑炉的能耗约占我国工业能源消耗总量的比例较大,建国以来由于受技术水平相对落后的影响,能源利用水平一直较低,大量工业窑炉废热随烟气排出无法回收利用,被直接排空,既浪费了能源,又污染了大气环境。燃料能耗成本在行业产品成本中占有较大的比例,充分合理回收窑尾废气余热,是行业降低产品生产成本提高市场竟争力、求得生存空间的主要手段之一,同时也是提高环境质量的有效手段。
4.然而,行业窑炉的窑尾废热一直没有有效的回收技术进行回收，造成行业能耗水平高环境污染严重,产品成本居高不下。
5.现有的灰窑余热回收装置大多结构复杂，经济成本较高，对石灰窑中石灰石生产所产生的的烟气进行热量回收时工序繁多，热量回收过程中损失较大，不能很好地辅助石灰石生产，进行热量高效回收。
6.所以，在此提出一种石灰窑余热回收装置，解决以上问题。


技术实现要素：

7.本实用新型要解决的是以上技术问题，提供一种高效回收，对石灰岩生产所产生的烟气中热能进行回收并利用、防堵塞的石灰窑余热回收装置。
8.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种石灰窑余热回收装置，包括热回收管路，所述热回收管路包括曲形保温板，所述曲形保温板的上方设有曲形导热板，所述曲形导热板沿所述曲形保温板上表面分布，并连接于所述曲形保温板的两端，所述曲形保温板与所述曲形导热板之间为烟气传输管道，所述烟气传输管道的两端分别连接设有进气管与排气管。
9.进一步的，所述热回收管路上方设有上料管。
10.进一步的，所述保温板的顶端对称设有环扣，所述环扣上连接设有固定带，所述上料管通过固定带固定于所述热回收管路上。
11.进一步的，所述进气管上靠近所述热回收管路设有风机。
12.进一步的，所述进气管上靠近所述进气管的进气口设有除尘器。
13.本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型提供的装置中热回收管路上方可以直接套接上料管或者用于石灰石生产的空气输送管路，进行石灰石生产过程中热量
循环利用，达到节能减排，合理利用能源，合理进行热量回收，降低生产成本，曲形导热板的设计传热面积较大，传热效率较高，烟气传输管道底端设置的曲形保温板可以减少热量流失浪费，节约能源，装置中设有除尘器，可以防止热回收管路发生堵塞，给工作人员增加负担，装置结构简单，成本较低，适用于批量生产，具有很好的实用性。
附图说明
14.图1是本实用新型一种石灰窑余热回收装置的结构示意图。
15.图2是本实用新型一种石灰窑余热回收装置的热回收管路的局部结构主视图。
16.图3是本实用新型一种石灰窑余热回收装置的热回收管路的局部结构剖视图。
17.图4是本实用新型一种石灰窑余热回收装置的侧视结构示意图。
18.如图所示：1、进气管；2、热回收管路；201、曲形导热板；202、烟气传输管道；203、曲形保温板；204、固定带；205、环扣；3、排气管；4、上料管；5、除尘器；6、风机。
具体实施方式
19.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.一种石灰窑余热回收装置，包括热回收管路2，所述热回收管路2包括曲形保温板203，所述曲形保温板203的上方设有曲形导热板201，所述曲形导热板201沿所述曲形保温板203 上表面分布，并连接于所述曲形保温板203的两端，所述曲形保温板203与所述曲形导热板 201之间为烟气传输管道202，所述烟气传输管道202的两端分别连接设有进气管1与排气管 3。
21.所述热回收管路2上方设有上料管4，所述曲形保温板203的顶端对称设有环扣205，所述环扣205上连接设有固定带204，所述上料管4通过固定带204固定于所述热回收管路2 上，由于石灰石进入石灰窑进行烧制时需要对石灰石进行预热，所以本实用新型考虑将石灰生产所产生的烟气中的热量直接用于石灰石生产过程中循环利用，减少热能在传递过程中的损耗，将烟气中的热量通过热传递，传递给上料管4中的石灰石，用于石灰石预热处理，上料管4优选导热效果好的材料制成，烟气中的热能通过曲形导热板201传递给上料管4，然后传递给上料管4中的石灰石，所述进气管1上靠近所述热回收管路2设有风机6，风机6 将加速管道中烟气流速，促进热能回收，所述进气管1上靠近所述进气管1的进气口设有除尘器5，所述除尘器5可以吸附烟气中的大量粉尘，避免粉尘将所述热回收管路2堵塞，给工作人员带来不便。
22.实施例一：本实用新型一种石灰窑余热回收装置在使用时，需要将石灰窑的上料管4安装在装置中的热回收管路2上，使用固定带204将上料管4固定，进气管1用于接收石灰窑中放出的烟气，从石灰窑中放出的烟气中含有石灰燃烧的气体产物，包括二氧化碳、二氧化硫、一氧化碳、二氧化氮，以及大量石灰粉尘，这些物质将带出大量热量，将烟气通入进气管1，进气管1优选保温效果好的材料制成，可以减少在烟气传递过程中的热量流失浪费，打开进气管1上设置的风机6以及除尘器5，除尘器5可以采用滤网式除尘器5，便于更换，也可以采用除尘机，除尘机的除尘效果更好，且便于进行粉尘的回收利用，烟气经除尘器5 除掉
石灰粉尘，风机6用于加速烟气流动，除尘器5与风机6相互配合可以避免热回收管路 2发生堵塞，烟气先经过除尘器5在经过风机6，可以防止风机6被粉尘堵塞，烟气经热回收管路2时，热量通过曲形导热板201传递给上料管4中的石灰石，对石灰石进行预热，热回收管路2中烟气传递方向与石灰石上料管4中石灰石的传递方向相反，更利于石灰石的热量吸收，曲形导热板201的设计传热面积较大，传热效率较高，烟气传输管道202底端保温板可以减少热量流失浪费，节约能源，烟气经烟气传输管道202后进入排气管3，经排气管3 进行回收处理，达到排放标准后排放。
23.实施例二，作为实施例一的补充，若工厂设有石灰石预热装置，无需再对石灰石进行加热，可以将图1中所述的上料管4替换其他需要预热的装置，可以替换成水管用于提供加工生产或者暖气注水，也可以替换成用于石灰生产的空气输送管，对通入石灰窑的空气进行预热，进行热量循环利用，达到节能减排，合理利用能源，合理进行热量回收，降低生产成本。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。