一种耐高温防烫伤窑炉壳体结构的制作方法

1.本实用新型涉及窑炉壳体技术领域，具体为一种耐高温防烫伤窑炉壳体结构。


背景技术：

2.窑炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉，窑炉壳体主要为窑炉外部的防护外壳，对窑炉起到保护定型的作用，由于现有的大多数窑炉壳体内部保温存热的效果较差，且部分窑炉壳体的外壁的温度跟随其内部的温度变化而变化，增加了窑炉壳体外壁出现温度过高而烫伤工作人员的情况，部分窑炉壳体的防护效果有限，给工作人员的工作带来了不便，给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种耐高温防烫伤窑炉壳体结构，具备保障了窑炉壳体内部保温存热的效果，同时窑炉壳体的外部能够有效的将热量阻隔并挥散，减少了窑炉壳体外壁出现温度过高而烫伤工作人员的情况，增强了窑炉壳体的防护效果，给工作人员的工作带来了便利的优点，给实际使用带来了一定的有利影响，解决了以上背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温防烫伤窑炉壳体结构，包括窑炉壳体本体，所述窑炉壳体本体的前侧通过铰链转动连接有箱门，所述窑炉壳体本体的外壁有主壳体，所述主壳体的内侧固定连接有保温板，所述主壳体的外侧固定连接有空心铝板，所述空心铝板的内壁固定连接有隔音板，所述空心铝板的表面固定连接有稳定板，所述稳定板的侧面连接有滑动组件，所述滑动组件的表面连接有挡板，所述挡板的表面与稳定板的表面之间固定连接有短弹簧，所述挡板的一端固定连接有防护板，所述防护板与稳定板之间固定连接有减震垫。
5.优选的，所述窑炉壳体本体的底部固定连接有防滑板，所述防滑板的底部周长至少大于窑炉壳体本体的底部周长。
6.优选的，所述主壳体的内部开设有中空层，所述中空层的内壁固定连接有连接杆。
7.优选的，所述主壳体的内壁固定连接有隔热板，所述隔热板的数量至少为两个，且数量为两个的隔热板均匀分布在主壳体上。
8.优选的，所述保温板的表面固定连接有耐腐蚀板，所述耐腐蚀板的表面涂填有防水涂层。
9.优选的，所述空心铝板的内壁开设有换气口，所述换气口与窑炉壳体本体的外部相通。
10.优选的，所述滑动组件包括滑杆和滑槽，所述滑杆固定连接在挡板的侧面上，所述滑槽开设在稳定板一侧的表面上，所述滑槽的内壁与滑杆的表面滑动连接且适配，且短弹簧套接在滑杆的外表面上。
11.优选的，所述防护板的外侧固定连接有防烫板，所述防烫板的组成材料为泡沫塑料。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：保温板能够有效的进行窑炉壳体本体内部的温度保存，耐腐蚀板能够减少窑炉壳体本体内部加热时产生的腐蚀气体对窑炉壳体本体的损坏，主壳体内部的中空层能够保障其内部空气的流动循环，且主壳体上的隔热板能够有效的进行热量的续存，减少了窑炉壳体本体内部热量的向外散发情况，空心铝板能够进行快速的散热，空心铝板内部的换气口能够有效的进行主壳体外部的热量导出，减少了主壳体外壁过于高温的情况，隔音板能够降低窑炉壳体内部运作时产生的噪声，防烫板能够保持较为平稳的温度，减少了工作人员触碰窑炉壳体本体时烫伤的情况，减震垫能够起到减震缓冲的效果，同时防护板能够带动挡板进行移动，在滑动组件的作用下防护板能够较为平稳的进行移动，短弹簧能够起到二次减震缓冲的效果，且减震弹簧能够保障防护板在不受外力的作用下回复初始位置。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型主壳体的侧视剖面视图；
15.图3为本实用新型的a处放大图。
16.图中：1、窑炉壳体本体；2、箱门；3、主壳体；4、保温板；5、空心铝板；6、隔音板；7、稳定板；8、挡板；9、短弹簧；10、防护板；11、减震垫；12、防滑板；13、中空层；14、连接杆；15、隔热板；16、耐腐蚀板；17、换气口；18、滑杆；19、滑槽；20、防烫板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例1，请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种耐高温防烫伤窑炉壳体结构，包括窑炉壳体本体1，窑炉壳体本体1的前侧通过铰链转动连接有箱门2，窑炉壳体本体1的外壁有主壳体3，主壳体3的内侧固定连接有保温板4，保温板4能够有效的进行窑炉壳体本体1内部的温度保存，减轻了窑炉壳体本体1内部热量外流的程度，主壳体3的外侧固定连接有空心铝板5，空心铝板5的内壁固定连接有隔音板6，隔音板6能够降低窑炉壳体内部运作时产生的噪声，空心铝板5的表面固定连接有稳定板7，稳定板7的侧面连接有滑动组件，滑动组件的表面连接有挡板8，挡板8的表面与稳定板7的表面之间固定连接有短弹簧9，挡板8的一端固定连接有防护板10，防护板10与稳定板7之间固定连接有减震垫11，减震垫11能够起到减震缓冲的效果。
19.进一步的，窑炉壳体本体1的底部固定连接有防滑板12，防滑板12的底部周长至少大于窑炉壳体本体1的底部周长，保障了窑炉壳体本体1的底部稳定性。
20.进一步的，主壳体3的内部开设有中空层13，中空层13的内壁固定连接有连接杆14，主壳体3内部的中空层13能够保障其内部空气的流动循环。
21.进一步的，主壳体3的内壁固定连接有隔热板15，隔热板15的数量至少为两个，且数量为两个的隔热板15均匀分布在主壳体3上，主壳体3上的隔热板15能够有效的进行热量的续存，减少了窑炉壳体本体1内部热量的向外散发情况。
22.进一步的，保温板4的表面固定连接有耐腐蚀板16，耐腐蚀板16的表面涂填有防水涂层，耐腐蚀板16能够减少窑炉壳体本体1内部加热时产生的腐蚀气体对窑炉壳体本体1的损坏。
23.进一步的，滑动组件包括滑杆18和滑槽19，滑杆18固定连接在挡板8的侧面上，滑槽19开设在稳定板7一侧的表面上，滑槽19的内壁与滑杆18的表面滑动连接且适配，且短弹簧9套接在滑杆18的外表面上，通过滑杆18和滑槽19的设置，对防护板10的运动轨迹进行了限位，使得防护板10能够较为平稳的进行移动。
24.实施例2，请参阅图1至图3，本实施例与实施例1的区别在于：空心铝板5的内壁开设有换气口17，换气口17与窑炉壳体本体1的外部相通，空心铝板5内部的换气口17能够有效的进行主壳体3外部的热量导出。防护板10的外侧固定连接有防烫板20，防烫板20的组成材料为泡沫塑料，防烫板20能够保持较为平稳的温度，减少了工作人员触碰窑炉壳体本体1时烫伤的情况。
25.工作原理：该一种耐高温防烫伤窑炉壳体结构在用时，保温板4能够有效的进行窑炉壳体本体1内部的温度保存，减轻了窑炉壳体本体1内部热量外流的程度，耐腐蚀板16能够减少窑炉壳体本体1内部加热时产生的腐蚀气体对窑炉壳体本体1的损坏，主壳体3内部的中空层13能够保障其内部空气的流动循环，且主壳体3上的隔热板15能够有效的进行热量的续存，减少了窑炉壳体本体1内部热量的向外散发情况，空心铝板5能够进行快速的散热，空心铝板5内部的换气口17能够有效的进行主壳体3外部的热量导出，减少了主壳体3外壁过于高温的情况，隔音板6能够降低窑炉壳体内部运作时产生的噪声，当工作人员或者外物触碰到窑炉壳体本体1时，防烫板20能够保持较为平稳的温度，减少了工作人员触碰窑炉壳体本体1时烫伤的情况，防烫板20受到挤压能够带动防护板10进行移动，减震垫11能够起到减震缓冲的效果，同时防护板10能够带动挡板8进行移动，通过滑杆18和滑槽19的设置，对防护板10的运动轨迹进行了限位，使得防护板10能够较为平稳的进行移动，短弹簧9能够起到二次减震缓冲的效果，且减震弹簧能够保障防护板10在不受外力的作用下回复初始位置，给工作人员的工作带来了便利。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。