用于锂电池烘烤的自动门高温静置炉设备的制作方法

1.本实用新型属于锂电池烘烤设备技术领域，涉及一种用于锂电池烘烤的自动门高温静置炉设备。


背景技术：

2.目前，锂电池在生产过程注入电解液前，必须将电池内部充分干燥，否则电池内的水分会与电解液发生化学反应，产生腐蚀性物质破坏电池，导致电池直接报废。在锂电池生产过程中，针对锂电池在高温环境下的脱水、抗老化、寿命等问题在出厂前需进行出厂测试，以确保锂电池的各项指标合格。
3.其中，高温静置炉是用于锂电池生产用的设备，传统的高温静置炉都是采用工人取料和放料的方式，生产效率低，且工人在高温下的静置炉旁需进行开门或关门的操作，安全性不高；再有，由于现有的自动侧开门炉占用空间大，在生产操作的过程中比较迟缓，严重影响生产的产能，这样，自动侧开门炉也很难应用在高温静置炉上。
4.因此，高温静置炉有待进一步改善设计，以更好的满足生产需求。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种用于锂电池烘烤的自动门高温静置炉设备，旨在解决传统的高温静置炉是人工取放料操作、未能自动开闭门及未能无人操作，使得传统生产的锂电池烘烤成本高，效率低，安全性不高的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供一种用于锂电池烘烤的自动门高温静置炉设备，包括烘烤炉本体，所述烘烤炉本体包括炉体、保温自动卷帘门、加热装置、运风机、锂电池框架、弹夹支架和隔热保温层，所述炉体的前端面设有门窗面，所述炉体顶部前端设有可闭合所述门窗面的保温自动卷帘门，所述炉体顶部设有加热装置，所述加热装置一侧固定连通设有朝所述加热装置送风的运风机，所述炉体内设有锂电池框架，所述锂电池框架上设有横纵排列可放取锂电池的若干弹夹支架，并形成所述炉体内的若干送风通道，所述炉体的送风通道分别与加热装置、运风机的一端连通以实现循环送风，所述炉体内侧壁设有隔热保温层。
7.优选地，还包括控制系统，所述控制系统固定连接设置于所述炉体一侧壁上，用于控制所述烘烤炉本体的运行。
8.优选地，所述炉体在另一侧壁上设有依序固定连接的若干个所述烘烤炉本体。
9.优选地，所述烘烤炉本体为结构相同、前后对称设置连通的两个烘烤炉本体。
10.优选地，所述加热装置包括发热箱体、发热管和盖板，所述发热箱体顶部设有安装孔，所述安装孔内设有若干发热管，所述安装孔上设有盖板。
11.优选地，所述炉体顶部位于运风机一侧设有加气接口。
12.优选地，所述炉体底部设有若干滑轮。
13.本实用新型相对于现有技术的有益效果：
14.本实用新型提供一种用于锂电池烘烤的自动门高温静置炉设备，通过控制系统打开保温自动卷帘门进行锂电池的取放后，关闭保温自动卷帘门进行热风循环供锂电池烘烤，无需人工取放料操作，大大降低了生产成本，提高生产效率，安全性较好。
15.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
16.图1为本实用新型的第一立体结构示意图；
17.图2为图1中的加热装置的分解结构示意图；
18.图3为本实用新型的控制系统结构示意图；
19.图4为本实用新型的第二立体结构示意图；
20.图5为图4的前视结构示意图；
21.图6为图4的侧视结构示意图；
22.图7为图4的俯视结构示意图；
23.图8为图4中的保温自动卷帘门关闭的结构示意图；
24.图9为本实用新型用于锂电池烘烤的自动门高温静置炉设备的组配结构示意图；
25.附图标记：
26.1、烘烤炉本体；2、炉体；3、保温自动卷帘门；4、加热装置；5、运风机；6、锂电池框架；7、弹夹支架；8、隔热保温层；9、门窗面；10、控制系统；11、发热箱体；12、发热管；13、盖板；14、安装孔；15、加气接口；16、滑轮；17、送风通道。
具体实施方式
27.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术；本技术的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本技术的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
28.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
29.实施例一：
30.为实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种用于锂电池烘烤的自动门高温静置炉设备，参考图1-3所示，包括控制系统10和烘烤炉本体1，控制系统10固定连接设置于烘烤炉本体1一侧壁上，用于控制烘烤炉本体1的运行，以对锂电池进行烘烤。控制系统10可以是本领域中的plc控制系统10或由单片机组成的控制系统10，控制系统10的外部连接安装有显示器、键盘和鼠标，便于获取锂电池的烘烤数据。
31.其中，烘烤炉本体1包括炉体2、保温自动卷帘门3、加热装置4、运风机5、锂电池框
架6、弹夹支架7和隔热保温层8，炉体2的前端面设有门窗面9，炉体2顶部前端设有可闭合所述门窗面9的保温自动卷帘门3，保温自动卷帘门3具有可收纳的连接门面，连接门面可活动用于关闭或打开炉体2的门窗面9，且连接门面内置保温防火材料，可减少热量外溢的损耗；炉体2内设有锂电池框架6，锂电池框架6上设有横纵排列可放取锂电池的若干弹夹支架7，并形成炉体2内的若干送风通道17，炉体2顶部设有加热装置4，加热装置4一侧固定连通设有运风机5，运风机5与加热装置4连通，并向运风机5内送风，炉体2的送风通道17分别与加热装置4、运风机5的一端连通以实现循环送风，风经过加热装置4后形成热风导入送风通道17，炉体2内侧壁设有隔热保温层8，用以保护整个炉体2的热量外溢损坏，炉体2底部设有若干滑轮16。
32.需要说明的是，弹夹支架7具有可自动向外弹性，供放置或取走锂电池，由控制系统10连接控制，烘烤炉本体1可设置若干个弹夹支架7，例如横纵4排、双层并列布置。
33.其中，加热装置4包括发热箱体11、发热管12和盖板13，发热箱体11顶部设有安装孔14，安装孔14内设有若干发热管12，发热管12结构可以是u形、一字形、波浪形或螺旋形，安装孔14上设有盖板13。
34.本实施例中，在炉体2顶部位于运风机5一侧设有加气接口15，加气接口15连接设有气管，以向炉体2内送风。
35.在一个生产锂电池的实施例中，对固定设置的自动门高温静置炉设备的使用，采用预先铺设好的导轨，在导轨上铺设有agv小车，当控制系统10检测到agv小车到达指定位置时，控制保温自动卷帘门3打开，agv小车向对应的弹夹支架7放入锂电池直至满放，控制系统10控制保温自动卷帘门3关闭，并控制加热装置4及运风机5运行对锂电池进行烘烤，当烘烤完毕，控制系统10打开保温自动卷帘门3，利用agv小车将烘烤完毕的锂电池取出，并重复上述操作。整个锂电池烘烤流程无需工作人员去操作，降低成本，锂电池烘烤效率明显提升，具有一定的实用性。
36.其中，agv为automated guided vehicle的简称，agv小车指现有的装备有电磁或光学等自动导航装置，能够沿设定的导航路径行驶，具有安全保护以及各种移载功能的运输车，用于在对应的弹夹支架7中抓取锂电池或放入锂电池，无需人工操作。
37.需要说明的是，当加热装置4的温度升到烘烤要求后，则停止加热，保持恒温对锂电池进行烘烤。
38.实施例二：
39.在实施例一的基础上，该设备由多个烘烤炉本体1组成，利用在相邻两个炉体2另一侧壁上依序固定连接形成一排，在同一侧面上增设多个可取放锂电池的烘烤炉本体1，增加锂电池的烘烤数量，进一步提升生产效率。
40.实施例三：
41.参考图9所示，在实施例二的基础上，该设备由结构相同、前后对称设置连通的两个烘烤炉本体1组成，形成两排布局，使agv小车可在每一面取放锂电池，并对锂电池进行加热烘烤，如此，生产效率大幅度提成，成本得到有力缩减。
42.实施例四：
43.参考图4-8所示，在实施例一的基础上，该设备由两个结构相同的烘烤炉本体1背面连通，对称设置而组成，在面积空间小的厂房中亦能满足使用。
44.本实用新型提供一种用于锂电池烘烤的自动门高温静置炉设备，通过控制系统10打开保温自动卷帘门3，利用agv小车进行锂电池的取放后，关闭保温自动卷帘门3启动加热装置4形成热风循环供锂电池烘烤，无需人工取放料操作，大大降低了生产成本，提高生产效率，安全性较好。
45.以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理，仅是本实用新型的优选实施方式。本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。