1.本实用新型涉及球阀。更具体地说,本实用新型涉及一种热水器进、出水控制及卸压保护装置。
背景技术:2.无水箱热水器具有功率大、加热速度快的优点,如果由于加热或突发水压过高就会破坏无水箱热水器,如果使用时间长了或内部脏了就会影响主管道水质,因此,能够及时对主管道卸压、清洗的需求应运而生。市场上的阀门构件普遍都是进、出水两个连接口,现有市场上的阀门构件无法满足这些要求。
技术实现要素:3.本实用新型的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。
4.本实用新型还有一个目的是提供一种热水器进、出水控制及卸压保护装置,四个连接口,其除了有进水、出水基本功能外,还有在清洗和卸压保护热水器的时候提供不同的连接口,完全满足了无水箱热水器的需求。
5.为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点,提供了一种热水器进、出水控制及卸压保护装置,包括:
6.主管道,其具有进水口、出水口,所述主管道设有主管道阀门;
7.卸压管道,其具有卸压口,所述卸压管道形成于所述主管道阀门的相向一侧,所述卸压管道设有卸压管道阀门,所述卸压口连通排水管道;
8.清洗管道,其具有排污口,所述清洗管道形成于所述主管道阀门、所述卸压管道同一径向剖面上,所述清洗管道设有清洗管道阀门。
9.优选的是,所述排污口具有阀盖。
10.优选的是,所述主管道阀门为球阀。
11.优选的是,所述卸压管道阀门为安全阀。
12.优选的是,所述清洗管道阀门为球阀。
13.优选的是,所述主管道的进水口外周设有外螺纹并螺接一进水口活动螺母。
14.本实用新型至少包括以下有益效果:
15.第一、本实用新型通过设置进水口、出水口、卸压口、排污口合计四个连接口,通过卸压口连接排水管道,将带有一定温度和压力的气水混合物排卸,将清洗后的污水进行排污,完全满足了无水箱热水器的需求;
16.第二、主管道的进水口、出水口形成流体流动的路径,主管道阀门设置在该路径上,通过主管道阀门实现该路径的通路与断路,主管道设置主管道阀门的管道部分还连通有卸压管道和清洗管道,位于同一径向剖面上,呈t型分布,卸压管道阀门设置在卸压管道上,实现卸压口与排水管道的连通或断开,清洗管道阀门设置在清洗管道上,实现排污口的污水排放,主管道阀门、卸压管道阀门、清洗管道阀门的控制可采用多种传动方式,如手动、
电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等;
17.第三、本实用新型在应用时,将主管道阀门打开、卸压管道阀门关闭、清洗管道阀门关闭,实现热水的流动;需要卸压时,将主管道阀门关闭,主管道的进水口、出水口形成断路,将清洗管道阀门关闭,将卸压管道阀门打开,气水混合物由进水口流动至卸压口进入排水管道,实现卸压功能;需要清洗管道时,将主管道阀门关闭,主管道的进水口、出水口形成断路,将卸压管道阀门关闭,将清洗管道阀门打开,带有清洗剂的污水由进水口流动至排污口,实现排污功能;
18.第四、排污口具有阀盖,进一步保证排污口的污水不泄漏;主管道阀门、清洗管道阀门均选择球阀,阀杆带动球体绕球阀轴线旋转,可灵活控制热水或污水的路径通断以及流向的切换;卸压管道阀门选择安全阀,经过压力试验使用,对人身安全和设备运行起重要保护作用;主管道的进水口外周设置外螺纹搭配一进水口活动螺母,通过对接进水口与安装管道,保持本实用新型不动,旋紧进水口活动螺母,实现本实用新型的安装,避免现有的主管道需要跟着旋转拧紧的缺陷,使安装更加简易。
19.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
20.图1为本实用新型的一种技术方案(去掉卸压管道阀门)的结构示意图;
21.图2为本实用新型的一种技术方案的俯视图;
22.图3为本实用新型的一种技术方案的剖面图;
23.图4为本实用新型的一种技术方案的应用场景示意图。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
25.应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
26.需要说明的是,下述实施方案中所述实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,所述试剂和材料,如无特殊说明,均可从商业途径获得;在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.如图1-3所示,本实用新型提供一种热水器进、出水控制及卸压保护装置,包括:
28.主管道,其具有进水口、出水口,所述主管道设有主管道阀门1;
29.卸压管道,其具有卸压口,所述卸压管道形成于所述主管道阀门1的相向一侧,所
述卸压管道设有卸压管道阀门2,所述卸压口连通排水管道9;
30.清洗管道,其具有排污口,所述清洗管道形成于所述主管道阀门1、所述卸压管道同一径向剖面上,所述清洗管道设有清洗管道阀门3。
31.在上述技术方案中,本实用新型通过设置进水口、出水口、卸压口、排污口合计四个连接口,通过卸压口连接排水管道9,将带有一定温度和压力的气水混合物排卸,将清洗后的污水进行排污,完全满足了无水箱热水器6的需求。
32.主管道的进水口、出水口形成流体流动的路径,主管道阀门1设置在该路径上,通过主管道阀门1实现该路径的通路与断路,主管道设置主管道阀门1的管道部分还连通有卸压管道和清洗管道,位于同一径向剖面上,呈t型分布,卸压管道阀门2设置在卸压管道上,实现卸压口与排水管道9的连通或断开,清洗管道阀门3设置在清洗管道上,实现排污口的污水排放,主管道阀门1、卸压管道阀门2、清洗管道阀门3的控制可采用多种传动方式,如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等。
33.本实用新型在应用时,将主管道阀门1打开、卸压管道阀门2关闭、清洗管道阀门3关闭,实现热水的流动;需要卸压时,将主管道阀门1关闭,主管道的进水口、出水口形成断路,将清洗管道阀门3关闭,将卸压管道阀门2打开,气水混合物由进水口流动至卸压口进入排水管道9,实现卸压功能;需要清洗管道时,将主管道阀门1关闭,主管道的进水口、出水口形成断路,将卸压管道阀门2关闭,将清洗管道阀门3打开,带有清洗剂的污水由进水口流动至排污口,实现排污功能。
34.在另一种技术方案中,所述排污口具有阀盖4。排污口具有阀盖4,进一步保证排污口的污水不泄漏。
35.在另一种技术方案中,所述主管道阀门1为球阀。主管道阀门1均选择球阀,阀杆带动球体绕球阀轴线旋转,可灵活控制热水的路径通断及流向的切换。
36.在另一种技术方案中,所述卸压管道阀门2为安全阀。卸压管道阀门2选择安全阀,经过压力试验使用,对人身安全和设备运行起重要保护作用。
37.在另一种技术方案中,所述清洗管道阀门3为球阀。清洗管道阀门3均选择球阀,阀杆带动球体绕球阀轴线旋转,可灵活控制污水的路径通断及流向的切换。
38.在另一种技术方案中,所述主管道的进水口外周设有外螺纹并螺接一进水口活动螺母5。主管道的进水口外周设置外螺纹搭配一进水口活动螺母5,通过对接进水口与安装管道,保持本实用新型不动,旋紧进水口活动螺母5,实现本实用新型的安装,避免现有的主管道需要跟着旋转拧紧,使安装更加简易。
39.图4示出了无水箱热水器6的冷水进水管道7、热水出水管道8,水箱的冷水进水管道7为右侧、热水出水管道8为左侧,冷水进水管道7可以设置主管道阀门1、清洗管道阀门3、阀盖4,热水出水管道8由于水箱加热,带压热水需要卸压,因此热水出水管道8可以设置主管道阀门1、清洗管道阀门3、阀盖4、卸压管道阀门2,主管道阀门1、清洗管道阀门3均选择球阀,主管道阀门1为带把手的球阀,可通过手动操作开闭,清洗管道阀门3为不带把手的球阀,可通过工具开闭,清洗管道阀门3上设置阀盖4,提高操作的安全性,保证污水不泄漏,卸压管道阀门2选择安全阀,卸压管道连通排水管道9,另外,为了便于和无水箱热水器6安装连接,特此在主管道的进水口外周设有外螺纹并螺接一活动螺母5,出水口由于与其他构件(例如花洒)连接,通常该构件自带了活动连接结构(例如活动螺母5),因此,本实用新型不
再在出水口设置活动螺母5,但为了适应各种场景的需要,也可以在出水口、卸压口设置活动螺母5,使安装更加便捷、简易。
40.这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
41.尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。