一种中框组件以及空调器的制作方法

1.本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种中框组件以及空调器。


背景技术：

2.随着科技的发展和人民生活水平的提高，能够起到温度调节作用的空调器得到了愈加广泛地应用。
3.通过在空调器的出风口设置的导风板，能够实现对空调器中的热量或冷量的引导排出；进一步的为更好的调节风向，会将导风板设置为旋转结构，导风板在驱动组件的驱动下，进行旋转；导风板安装在空调器中框上，相关技术中，通过设置可拆卸的盖板，将导风板的两端固定在空调器的中框上。
4.相关技术中存在的其中一项不足是：盖板盖设于驱动盒后，盖板会相对于空调器中框进行活动，进而会对驱动组件造成损坏。


技术实现要素：

5.本实用新型能够解决空调器中框上导风板转轴的盖板相对中框滑动的技术问题。
6.为解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种中框组件，所述中框组件包括：中框本体，所述中框本体设置有盖板安装座；盖板，与所述盖板安装座配合连接；第一插扣，所述第一插扣设置于所述盖板；第一插槽，所述第一插槽设置于所述盖板安装座，且与所述第一插扣配合插接；其中，所述第一插扣与所述第一插槽配合插接时，所述盖板与所述盖板安装座配合连接，所述第一插槽能够限制所述盖板在所述中框本体上的活动。
7.与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：通过在所述盖板以及所述盖板安装座设置所述第一插扣以及所述第一插槽，一方面实现了所述盖板与所述盖板安装座之间的连接；另一方面，也避免了所述盖板相对于所述盖板安装座进行的活动，从而有效的避免了导风板转轴的滑落，进一步的提升了空调器的使用效率。
8.进一步的，在本实用新型的一个实施例中，所述第一插扣包括：第一侧板，所述第一侧板设置于所述盖板的内侧面；第二侧板，所述第二侧板设置于所述盖板的内侧面，且与所述第一侧板平行；连接板，所述连接板连接在所述第一侧板与所述第二侧板之间。
9.与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：通过在盖板上设置的第一侧板与第二侧板，能够避免盖板相对于盖板安装座在左右方向上的活动；连接板的设置，则增强了第一侧板与第二侧板的强度，避免了第一侧板与第二侧板在受到挤压时发生的形变，提高了盖板与盖板安装座之间的连接强度。
10.进一步的，在本实用新型的一个实施例中，所述第一插槽设置有第一限位面与第二限位面；所述第一插槽与所述第一插扣配合插接时，所述第一侧板与所述第一限位面贴合，所述第二侧与所述第二限位面贴合。
11.与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：由于第一插槽设置为开口结构，在第一插槽与第一插扣配合插接时，第一插扣的第一侧板与第二侧板与第一插槽的
第一限位面以及第二限位面形成贴合，此时第一插槽可以通过第一限位面以及第二限位面限位第一插扣在左右方向上的活动。
12.进一步的，在本实用新型的一个实施例中，所述第一侧板与所述第二侧板的两端设置有延伸段，所述第一插槽还设置有第三限位面；所述第一插槽与所述第一插扣配合插接时，所述延伸段与所述第三限位面配合。
13.与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：而第三限位面与第一侧板以及第二侧板的延伸段配合后，便可限制第一插扣在上下方向上的活动。
14.进一步的，在本实用新型的一个实施例中，还包括：第二插扣，所述第二插扣设置于所述盖板；第二插槽，所述第二插槽设置于所述盖板安装座对应所述第二插扣的位置，所述第二插槽与所述第二插扣配合插接。
15.与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：第二插槽以及第二插扣设置在靠近空调器对的导风板转轴的一侧，能够避免盖板在于中框本体安装时，出现的外扩现象，防止了导风板转轴在安装时，出现的错位，从而导致导风板转轴与盖板以及盖板安装座之间连接强度较低的问题。
16.进一步的，在本实用新型的一个实施例中，封盖，所述封盖设置于所述中框本体的一侧，与所述盖板配合连接，用于对所述盖板以及所述盖板安装座的第一端进行封闭。
17.与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：封盖的设置实现了对盖板以及盖板安装座端部的封闭，避免了导风板转轴从盖板以及盖板安装座侧端滑落的问题，有效的提升了导风板转轴的稳定性，同时也保证了空调器的使用效率。
18.进一步的，在本实用新型的一个实施例中，所述第二插扣以及所述第二插槽设置所述盖板以及所述盖板安装座远离所述封盖的第二端。
19.与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：由于封盖设置于盖板以及盖板安装座的第一端，实现了对盖板以盖板安装座一端的封闭，而将第二插槽以及第二插扣设置在盖板以及盖板安装座的另一端，则从整体上保证了盖板以及盖板安装座的封闭性。
20.进一步的，在本实用新型的一个实施例中，还包括：卡扣组件，所述卡扣组件设置于所述盖板安装座与所述盖板之间，用于实现所述盖板与所述盖板安装座之间的连接。
21.与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：所述卡扣组件的设置，实现了盖板以及盖板安装座之间的固定连接，且所采用的卡扣组件成本较低，装卸效率较高。
22.进一步的，在本实用新型的一个实施例中，所述盖板设置为弧形结构，当所述盖板与所述盖板安装座配合连接时，所述盖板与所述盖板安装座之间形成内部中空的圆柱型结构。
23.与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：所述弧形结构的设置为导风板转轴提供了安装位，保证了导风板转轴的安装。
24.进一步的，在本实用新型实施例还提供了一种空调器，导风板以及上述实施例所述的中框组件；其中，所述盖板与所述盖板安装座配合连接时，所述导风板的转轴的端部安装于所述盖板与盖板安装座之间。
25.与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：进一步的，在安装有中框组件后，所述空调器具备了上述实施例中中框组件的所有技术特征以及所有有益效果，此处
不再作一一赘述。
26.综上所述，采用本实用新型的技术方案后，能够达到如下技术效果：
27.i)通过在所述盖板以及所述盖板安装座设置所述第一插扣以及所述第一插槽，一方面实现了所述盖板与所述盖板安装座之间的连接；
28.ii)另一方面，也避免了所述盖板相对于所述盖板安装座进行的活动，从而有效的避免了导风板转轴的滑落，进一步的提升了空调器的使用效率；
29.iii)第二插槽以及第二插扣设置在靠近空调器对的导风板转轴的一侧，能够避免盖板在于中框本体安装时，出现的外扩现象，防止了导风板转轴在安装时，出现的错位，从而导致导风板转轴与盖板以及盖板安装座之间连接强度较低的问题；
30.iv)所述卡扣组件的设置，实现了盖板以及盖板安装座之间的固定连接，且所采用的卡扣组件成本较低，装卸效率较高。
附图说明：
31.图1为本实用新型第一实施例提供的中框组件100的结构示意图。
32.图2为图1中圈示部分a处的放大视图。
33.图3为图2中盖板22的结构示意图。
34.图4为图3中圈示部分b处的放大视图。
35.图5为图3中圈示部分c处的放大视图。
36.图6为图2盖板安装座21的结构示意图。
37.图7为图6中圈示部分d处的放大视图。
38.附图标记说明：
39.100-中框组件；10-中框本体；21-盖板安装座；21a-第一内侧面；211-固定卡扣；212-第二插槽；213-第一插槽；214-第一限位面；216-第二限位面；217-第三限位面；22-盖板；22a-第二内侧面；22b-盖板边缘；221-第一插扣； 222-第一侧板；222b-延伸段；223-第二侧板；224-连接板；226-第二插扣；227
‑ꢀ
第三侧板；228-第四侧板；229-固定凸台；30-空调出风口；201-第一端；202
‑ꢀ
第二端。
具体实施方式
40.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“横向”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
41.【第一实施例】
42.参见图1与图2，本实用新型第一实施例提供了一种中框组件100，所述中框组件100例如包括：中框本体10以及盖板22；中框本体10上设置有盖板安装座21，盖板22盖设于盖板安装座21；其中，通过盖板22与盖板安装座21之间配合能够实现盖板22与中框本体10之间的安装与拆卸。
43.举例来说，盖板22与盖板安装座21可以用来对空调导风板转轴的固定，具体的，当盖板22与盖板安装座21配合连接时，盖板22与盖板安装座21 之间形成了转轴安装位，空调导风板的转轴的端部可由盖板22以及盖板安装座21的第二端202固定在转轴安装位内。
44.优选的，中框组件100还包括：第一插扣221以及第一插槽213；其中，第一插扣221设置于盖板22，第一插槽213设置于盖板安装座21，通过第一插扣221与第一插槽213之间的配合，能够实现盖板22与盖板安装座21之间的定位安装，进一步的能够快速的将盖板22安装在盖板安装座21上，并且，盖板22安装至盖板安装座21后，第一插槽213能够限制盖板22在中框本体10上的活动。
45.可以理解的是，通过在中框本体10上设置第一插槽213，一方面实现了与第一插扣221之间的配合连接时的定位，另一方面当盖板22与盖板安装座 21用于固定导风板转轴时，第一插槽213也能够限制盖板22在中框本体10 上的活动，即避免了导风板转轴在转动过程中，盖板22相对于盖板安装座21 进行的活动，从而有效的避免了导风板转轴的滑落，进一步的提升了空调器的使用效率。
46.优选的，参见图3-图7，第一插扣221包括：第一侧板222、第二侧板223 以及连接板224；第一侧板222设置于盖板22的第二内侧面22a，第二侧板 223设置于盖板22的第二内侧面22a，且第一侧板222与第二侧板223平行设置；连接板224连接在第一侧板222与第二侧板223之间；且第一侧板222 与第二侧板223之间的距离为第一距离h1，即连接板224的长度为h1。
47.可以理解的是，在盖板22与盖板安装座21配合连接时，通过在盖板22 上设置的第一侧板222与第二侧板223，能够避免盖板22相对于盖板安装座 21在左右方向上的活动；连接板224的设置，则增强了第一侧板222与第二侧板223的强度，避免了第一侧板222与第二侧板223在受到挤压时发生的形变，提高了盖板22与盖板安装座21之间的连接强度。
48.进一步的，在第一侧板222以及第二侧板223的两端均设置有延伸段，且第一侧板222与第二侧板223设置的延伸段的长度一致，其中，以第一侧板222为例：第一侧板222端部的延伸段222b与盖板边缘22b之间的距离为 h，同样的，第二侧板223端部的延伸段与盖板边缘22b之间的距离为h。
49.优选的，盖板安装座21包括：第一插槽213；第一插槽213为盖板安装座21中第一内侧面21a上设置的开口；第一插槽213设置有第一限位面214、第二限位面216以及第三限位面217；其中，第一限位面214位于第一插槽 213开口的右侧，第二限位面216位于第一插槽213开口的左侧，第三限位面 217位于第一插槽213开口的上下两侧；其中，当第一插扣221与第一插槽 213配合插接时，第一限位面214与第一侧板222的侧面贴合，第二限位面 216与第二侧板223的侧面贴合，第三限位面217与第一侧板222以及第二侧板223两端设置的延伸段配合。
50.可以理解的是，由于第一插槽213设置为开口结构，在第一插槽213与第一插扣221配合插接时，第一插扣221的第一侧板222与第二侧板223与第一插槽213的第一限位面214以及第二限位面216形成贴合，此时第一插槽213可以通过第一限位面214以及第二限位面216限位第一插扣221在左右方向上的活动，而第三限位面217与第一侧板222以及第二侧板223的延伸段配合后，便可限制第一插扣221在上下方向上的活动；故通过第一插槽 213的设置，能够实现将盖板22固定在中框本体10上的目的，且能够避免盖板22的活动。
51.优选的，第一限位面214与第二限位面216之间的距离为第二距离h2，为保证盖板22与盖板安装座21连接的稳定性，在设置盖板22以及盖板安装座21时，要保证第一距离h1的大小与第二距离h2的大小一致，即要保证 h1＝h2；可以理解的是，当第一距离h1与第二距离h2相等时，第一插扣221 能够完全卡接在第一插槽213内，且不会出现滑动，从而提升了盖板22与盖板安装座21之间的连接强度。
52.优选的，中框组件100还包括：第二插扣226以及第二插槽212；第二插扣226设置于盖板22的第二端202，即第二插扣226设置于盖板22用于安装导风板转轴的一侧；第二插槽212设置于盖板安装座21的第二端202，即在盖板22与盖板安装座21配合连接时，第二插槽212与第二插扣226位于同一端，且第二插槽212与第二插扣226配合插接。
53.需要说明的是，将第二插槽212以及第二插扣226设置在靠近空调器对的导风板转轴的一侧，能够避免盖板22在于中框本体10安装时，出现的外扩现象，防止了导风板转轴在安装时，出现的错位，从而导致导风板转轴与盖板22以及盖板安装座21之间连接强度较低的问题。
54.优选的，第二插扣226包括：第三侧板227与第四侧板228；第二插槽 212为盖板安装座21设置的开口，且第三侧板227与第四侧板228之间的距离与第二插槽212的开口的宽度一致，第二插扣226与第二插槽212配合插接；第二插扣226与第二插槽212的结构可与第一插扣221以及第一插槽213 的结构一致，此处不再作一一赘述。
55.优选的，再参见图3与图6，盖板22与盖板安装座21之间还设置有卡扣组件，盖板22通过卡扣组件的设置，实现了与盖板安装座21之间的连接；卡扣组件包括：固定卡扣211以及固定凸台229；固定卡扣211设置于盖板 22，固定凸台229设置在盖板安装座21上，固定卡扣211能够与固定凸台229 配合卡接，以此实现盖板22与盖板安装座21之间的固定连接。
56.需要说明的是，固定卡扣211可设置在盖板22上，也可设置在盖板安装座21上，对应的，固定凸台229可设置在盖板安装座21上，也可设置在盖板22上；当然了盖板22与盖板安装座21之间还可以通过其他方式实现固定，例如可以通过螺栓、滑槽滑轨等的形式；只要能够实现盖板22与盖板安装座 21之间的连接即可，不局限于本实施例中卡扣组件的连接方式。
57.当然了，卡扣组件的个数可以设置为一个或者多个，只要实现固定即可；当卡扣组件设置有多个时，多个卡扣组件间隔设置在盖板22与盖板安装座21 之间；在本实施例中，卡扣组件设置有三个。
58.优选的，盖板22以及盖板安装座21设置有两个，且位于中框本体10两侧，空调导风板的转轴两端固定在两个盖板22以及盖板安装座21之间；盖板22设置为弧形结构，当盖板22与盖板安装座21配合连接时，盖板22与盖板安装座21之间形成内部中空的圆柱型结构。
59.进一步的，空调器的导风板转轴从第二端202安装至盖板22与盖板安装座21之间；此时中框组件100还包括：封盖(图中未示出)；封盖与盖板22 配合连接，且封盖用于对盖板22以及盖板安装座21的第一端201进行封闭；此时，第二插扣226以及第二插槽212设置为盖板22以及盖板安装座21的第二端202，即第二插扣226与第二插槽212设置在盖板22以及盖板安装座 21远离封盖的一端。
60.【第二实施例】
61.本实用新型第二实施例提供了一种空调器，所述空调器例如包括：导风板以及上
述实施例中的所述的中框组件100；其中，盖板22与所述盖板安装座配合连接时，所述导风板的转轴的端部安装于所述盖板22与盖板安装座21 之间。
62.进一步的，在安装有中框组件100后，所述空调器具备了上述实施例中中框组件100的所有技术特征以及所有有益效果，此处不再作一一赘述。
63.虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。