1.本实用新型涉及真空干燥箱技术领域,具体为一种1,5-萘啶生产车间用真空干燥箱。
背景技术:2.萘啶是一类化学式为c8h6n2的杂环化合物,其结构可看做是萘的两个ch被两个氮原子取代。萘啶有10种异构体。在生产1,5-萘啶车间经常会使用到真空干燥箱进行干燥处理。真空干燥箱专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计,工作时可使工作室内保持一定的真空度,并能够向内部充入惰性气体,特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥,采用智能型数字温度调节仪进行温度的设定、显示与控制。
3.现有的真空干燥箱只是通过简单的加热干燥,存在加热不均匀现象,干燥效果差,且在加热干燥后,内部托盘清理不便,因此,本实用新型提出一种1,5-萘啶生产车间用真空干燥箱,以解决上述提到的问题。
技术实现要素:4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种1,5-萘啶生产车间用真空干燥箱,解决了现有的真空干燥箱只是通过简单的加热干燥,存在加热不均匀现象,干燥效果差,且在加热干燥后,内部托盘清理不便的问题。
5.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种1,5-萘啶生产车间用真空干燥箱,包括干燥箱本体,所述干燥箱本体的前方通过铰链铰接有箱门,所述干燥箱本体内壁的两侧均固定有u型导轨,两个所述u型导轨的内壁之间滑动有加热托盘,所述加热托盘的顶部固定有回型框,所述干燥箱本体内壁的底部固定有加热管,所述干燥箱本体上设置有均匀受热机构,所述回型框与加热托盘之间设置有除杂机构。
6.所述均匀受热机构包括固定在干燥箱本体后方的伺服电机和固定在干燥箱本体内壁后方的固定条,所述伺服电机的输出轴固定有贯穿至干燥箱本体内部的驱动轴,所述固定条的顶部转动贯穿有转杆,所述驱动轴的表面固定有第一锥齿轮,所述转杆的表面固定有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮,所述转杆的顶端固定有转盘,所述转盘的表面转动有拉动条,所述拉动条的表面通过销轴与加热托盘的底部转动连接。
7.优选的,所述除杂机构包括滑动连接在回型框内壁两侧之间的清理刷,所述回型框内壁的右侧转动有丝杆,所述丝杆的左端依次贯穿清理刷、回型框并延伸至回型框的外部。
8.优选的,所述丝杆的表面与清理刷的内壁螺纹连接,所述丝杆的左端固定有调节盘,所述加热托盘的底部固定有l型板。
9.优选的,所述l型板的上方固定有隔热盒,所述隔热盒的内部固定有驱动气缸,所述加热托盘的顶部贯穿开设有出料槽,所述出料槽的内壁嵌设有密封块,所述驱动气缸的顶端贯穿隔热盒并与密封块的底部固定。
10.优选的,所述干燥箱本体的右侧固定有控制面板,所述干燥箱本体的顶部固定有真空泵,所述真空泵通过抽管与干燥箱本体的右侧连通。
11.优选的,所述箱门上嵌设安装有玻璃窗,所述箱门的后方固定有密封条。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种1,5-萘啶生产车间用真空干燥箱。与现有技术相比具备以下有益效果:
14.(1)、该1,5-萘啶生产车间用真空干燥箱,通过在均匀受热机构包括固定在干燥箱本体后方的伺服电机和固定在干燥箱本体内壁后方的固定条,伺服电机的输出轴固定有贯穿至干燥箱本体内部的驱动轴,固定条的顶部转动贯穿有转杆,驱动轴的表面固定有第一锥齿轮,转杆的表面固定有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮,转杆的顶端固定有转盘,转盘的表面转动有拉动条,拉动条的表面通过销轴与加热托盘的底部转动连接,通过均匀受热机构的设置,便于带动加热托盘往复运动,进而使得加热托盘能受热均匀,进而使得顶部的1,5-萘啶能进行均匀加热,且1,5-萘啶能发生晃动,受热均匀,干燥效果好。
15.(2)、该1,5-萘啶生产车间用真空干燥箱,通过在除杂机构包括滑动连接在回型框内壁两侧之间的清理刷,回型框内壁的右侧转动有丝杆,丝杆的左端依次贯穿清理刷、回型框并延伸至回型框的外部,丝杆的表面与清理刷的内壁螺纹连接,丝杆的左端固定有调节盘,加热托盘的底部固定有l型板,通过除杂机构的设置,便于在干燥完成后对加热托盘进行刷动清理,处理十分方便。
附图说明
16.图1为本实用新型结构的整体示意图;
17.图2为本实用新型局部结构的示意图;
18.图3为本实用新型回型框结构的示意图。
19.图中:1-干燥箱本体、2-箱门、3-u型导轨、4-加热托盘、5-回型框、6-加热管、7-均匀受热机构、71-伺服电机、72-固定条、73-驱动轴、74-转杆、75-第一锥齿轮、76-第二锥齿轮、77-转盘、78-拉动条、79-销轴、8-除杂机构、81-清理刷、82-丝杆、83-调节盘、84-l型板、85-隔热盒、86-驱动气缸、87-出料槽、88-密封块、9-控制面板、10-真空泵、11-抽管、12-玻璃窗、13-密封条。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种1,5-萘啶生产车间用真空干燥箱,包括干燥箱本体1,干燥箱本体1的前方通过铰链铰接有箱门2,干燥箱本体1内壁的两侧均固定有u型导轨3,两个u型导轨3的内壁之间滑动有加热托盘4,加热托盘4的顶部固定有回型框5,干燥箱本体1内壁的底部固定有加热管6,与外部电源电性连接并通过控制面板9进行控制,干燥箱本体1上设置有均匀受热机构7,回型框5与加热托盘4之间设置有除杂机
构8。
22.均匀受热机构7包括固定在干燥箱本体1后方的伺服电机71和固定在干燥箱本体1内壁后方的固定条72,伺服电机71与外部电源电性连接并通过控制面板9进行控制,伺服电机71的输出轴固定有贯穿至干燥箱本体1内部的驱动轴73,固定条72的顶部转动贯穿有转杆74,驱动轴73的表面固定有第一锥齿轮75,转杆74的表面固定有与第一锥齿轮75相啮合的第二锥齿轮76,转杆74的顶端固定有转盘77,转盘77的表面转动有拉动条78,拉动条78的表面通过销轴79与加热托盘4的底部转动连接。
23.除杂机构8包括滑动连接在回型框5内壁两侧之间的清理刷81,清理刷81底部的刷毛与加热托盘4的顶部接触,回型框5内壁的右侧转动有丝杆82,丝杆82的左端依次贯穿清理刷81、回型框5并延伸至回型框5的外部,,丝杆82的表面与清理刷81的内壁螺纹连接,丝杆82的左端固定有调节盘83,加热托盘4的底部固定有l型板84,l型板84的上方固定有隔热盒85,具有保护驱动气缸86作用,隔热盒85的内部固定有驱动气缸86,与外部电源电性连接并通过控制面板9进行控制,加热托盘4的顶部贯穿开设有出料槽87,出料槽87的内壁嵌设有密封块88,驱动气缸86的顶端贯穿隔热盒85并与密封块88的底部固定。
24.干燥箱本体1的右侧固定有控制面板9,干燥箱本体1的顶部固定有真空泵10,与外部电源电性连接并通过控制面板9进行控制,真空泵10通过抽管11与干燥箱本体1的右侧连通,箱门2上嵌设安装有玻璃窗12,箱门2的后方固定有密封条13,提高密封性。
25.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
26.工作时,转动调节盘83,将清理刷81移动至回型框5内壁右侧,将待干燥的1,5-萘啶放置在加热托盘4上,然后关闭箱门2,启动真空泵10将干燥箱本体1内部抽成真空,然后开启加热管6同时启动伺服电机71,进而带动驱动轴73转动,通过第一锥齿轮75与第二锥齿轮76配合带动转杆74转动进而带动转盘77转动,通过拉动条78和销轴79带动加热托盘4在两个u型导轨3前后往复运动,进而使得加热托盘4能受热均匀,同时能带动1,5-萘啶晃动,使得1,5-萘啶能均匀受热,加热完成后,可将1,5-萘啶取出,此时反向转动调节盘83,通过丝杆82转动带动清理刷81左移,进而可将加热托盘4顶部的杂物推动至出料槽87,然后启动驱动气缸86,驱动气缸86缩短进而带动密封块88脱离出料槽87,杂物可由出料槽87掉落。
27.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。