集油槽自动清洗装置及吸油烟机的制作方法

1.本实用新型涉及厨房用具领域，特别涉及一种集油槽自动清洗装置及吸油烟机。


背景技术：

2.现有的烟机水清洗技术，存在以下几点痛点：
3.1、基本上是通过清洗叶轮来达到所谓的免清洗效果，集油槽(油杯) 仍要手动拆卸清洗，且由于油杯形状等问题难于清洗；
4.2、烟机启动清洗程序时，需要先把集油槽(油杯)拆下，安装水杯，清洗结束后又要重新安装集油槽，用户体验差。
5.3、冬天气温较低时处于集油槽(油杯)的油易于结块，难于清理。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种集油槽自动清洗装置，该集油槽自动清洗装置能够在不拆卸集油槽的情况下清洗油污并易于清洗集油槽。
7.本实用新型的目的还在于提供一种吸油烟机。
8.为实现本实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：
9.根据本实用新型的一个方面，提供了一种集油槽自动清洗装置包括喷淋装置、加热装置、刮油装置、收集装置和控制器。喷淋装置设置于所述集油槽的顶部，用于将水喷淋到吸油烟机的叶轮和集油槽。加热装置设置于所述集油槽的底部内侧，用于加热所述集油槽的底部的油污。刮油装置设置于所述集油槽的底部内侧，用于将所述集油槽底部的油污集中于一起。收集装置设置于所述集油槽的底部外侧，用于收集并移除油污。控制器通信连接并控制所述喷淋装置、所述加热装置和所述刮油装置。
10.根据本实用新型的一实施方式，其中，所述喷淋装置包括水泵、连接于所述水泵进水端的进水管以及连接于所述水泵出水端的喷头，其中所述喷头用于喷洒所述烟机的叶轮。
11.根据本实用新型的一实施方式，其中，所述喷淋装置还包括加热器和烟机主电机，所述加热器电连接所述烟机主电机，用于加热所述水泵抽取的清洁水。
12.根据本实用新型的一实施方式，其中，所述控制器通信连接并控制所述水泵、所述喷头、所述加热器和所述烟机主电机。
13.根据本实用新型的一实施方式，其中，所述加热装置包括加热膜，所述加热膜平铺于所述集油槽的底部内侧。
14.根据本实用新型的一实施方式，其中，所述刮油装置包括蜗杆电机、刮油块和刮杆，所述刮杆连接于所述蜗杆电机，所述刮油块连接于所述蜗杆电机的蜗杆并套设于所述刮杆，所述控制器通信连接并控制所述蜗杆电机以带动所述刮杆往复移动。
15.根据本实用新型的一实施方式，其中，所述集油槽的中部开设有凹槽，所述凹槽的底部开设有排污口，所述排污口上安装电磁阀，所述控制器通信连接并控制所述电磁阀开
闭所述排污口，所述凹槽的两侧对称设置有两个刮油装置。
16.根据本实用新型的一实施方式，其中，所述刮杆远离所述蜗杆电机的一侧固接有挡块，所述挡块的位置对应于所述凹槽的槽边。
17.根据本实用新型的一实施方式，其中，所述收集装置包括卡接于所述集油槽的底部外侧的水杯，所述水杯包括间隔开的清洗部和收集部。
18.根据本实用新型的一实施方式，其中，所述收集装置还包括吸嘴，所述集油槽的底部一侧开设有清水进口，其中，所述清洗部对应于所述清水进口，所述收集部对应于所述排污口，且所述吸嘴插接于所述清水进口并延伸到所述清洗部的底侧，所述进水管的进水端连接所述清水进口。
19.根据本实用新型的另一方面，提供了一种集油槽自动清洗方法。其包括以下步骤：安装清洗水杯并启动清洗程序；启动喷淋装置，将水杯中的水喷淋至集油槽中；启动加热装置对集油槽进行加热，软化油污；控制刮油装置运动，对集油槽内部软化的油污进行收集并将油污聚集至集油槽的排污口处；控制排污口开启，将油污排放至所述收集装置处；关闭排污口并移除收集装置，结束清洗程序。
20.根据本实用新型的一实施方式，其中，安装清洗水杯并启动清洗程序包括：将水杯装满清洗水并安置到集油槽底部；启动清洗程序并控制电磁阀打开排污口。
21.根据本实用新型的一实施方式，其中，启动叶轮清洗程序；启动加热器加热水泵抽取的清洁水并喷淋到叶轮上；以及将清洗后的污水排入集油槽。
22.根据本实用新型的一实施方式，其中，启动集油槽清洗程序；开启加热膜预热模式3分钟；开启加热膜加热模式4分钟；以及刮油块来回运动且每分钟一次连续运行4次以将污水集中于排污口。
23.根据本实用新型的又一方面，提供了一种吸油烟机。其包括前述的集油槽自动清洗装置并采用前述的集油槽自动清洗方法。
24.本实用新型中的一个实施例具有如下优点或有益效果：
25.本实用新型的集油槽自动清洗装置，通过控制器控制所有设备的自动操作。通过喷淋装置的水泵抽吸收集装置的水杯的清洗部中的清洁水喷洒到吸油压机的叶轮来清洗，清洗后的水流入集油槽中。加热装置用来加热集油槽底部使得集油槽底部的油块融化不结块更易于清理。刮油装置中刮油块在刮杆上往复运动将油污收集到凹槽中，电磁阀控制排污口打开将污水排出到水杯的收集部中。然后关闭排污口移走水杯即完成整个清洗工作而无需移除集油槽。
附图说明
26.通过参照附图详细描述其示例实施方式，本实用新型的上述和其它特征及优点将变得更加明显。
27.图1是根据一示例性实施方式示出的一种集油槽自动清洗装置的示意图。
28.图2是根据一示例性实施方式示出的一种集油槽自动清洗方法的流程图。
29.其中，附图标记说明如下：
30.1、喷淋装置；11、水泵；12、进水管；13、加热器；14、烟机主电机； 2、加热膜；3、刮油装置；31、蜗杆电机；32、刮油块；33、刮杆；34、挡块；4、集油槽；41、凹槽；411、排污口；42、电
磁阀；43、清水进口；5、收集装置；51、水杯；511、清洗部；512、收集部；52、吸嘴；6、控制器。
具体实施方式
31.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。
32.用语“一个”、“一”、“该”、“所述”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分 /等。
33.如图1所示，图1示出了本实用新型提供的一种集油槽4自动清洗装置的示意图。
34.本实用新型实施例的集油槽自动清洗装置包括喷淋装置1、加热装置、刮油装置3、收集装置5和控制器6。集油槽集成于吸油烟机上。喷淋装置1 设置于集油槽4的顶部，用于将水喷淋到吸油烟机的叶轮和集油槽4。加热装置设置于集油槽4的底部内侧，用于加热集油槽4的底部的油污。刮油装置3设置于集油槽4的底部内侧，用于将集油槽4底部的油污集中于一起。收集装置5设置于集油槽4的底部外侧，用于收集并移除集中于一起的油污。控制器6通信连接并控制喷淋装置1、加热装置和刮油装置3。
35.其中，喷淋装置1在控制器6的控制下从收集装置5中抽取清洁水并喷淋到吸油烟机的叶轮，清洁之后流入集油槽4中。加热装置加热集油槽4底部上的油块，将其融化更易于清除。刮油装置3用于刮擦整个集油槽4的底部内侧将底部上的油污和污水等集中于中部一起移送到收集装置5中移除。
36.在本实用新型的一个优选实施例中，喷淋装置1包括水泵11、连接于水泵11进水端的进水管12以及连接于水泵11出水端的喷头，其中喷头用于喷洒烟机的叶轮。喷淋装置1还包括加热器13和烟机主电机14，加热器13电连接烟机主电机14，用于加热水泵11抽取的清洁水。控制器6通信连接并控制水泵11、喷头、加热器13和烟机主电机14。
37.如图1所示，喷淋装置1中，水泵11的一端通过进水管连接如下所述的清水进口，另一端连接加热器13。加热器13固接于集油槽4的上部壳体上。喷头固接于烟机的叶轮边的烟机壳体上正对叶轮并通过水管连接于加热器 13以将水泵11抽取的清洁水加热后喷到烟机的叶轮。清洁水从叶轮流入集油槽4中，继续清洗集油槽4中的油污。
38.在本实用新型的一个优选实施例中，加热装置包括加热膜2，加热膜2 平铺于集油槽4的底部内侧。
39.如图1所示，加热膜2以平铺的方式固定到集油槽4的底部。能够全面的加热集油槽4的底部油污块。
40.在本实用新型的一个优选实施例中，刮油装置3包括蜗杆电机31、刮油块32和刮杆33，刮杆33连接于蜗杆电机31，刮油块32连接于蜗杆电机31 的蜗杆并套设于刮杆33，控制器6通信连接并控制蜗杆电机31以带动刮杆 33往复移动。
41.如图1所示，控制器6发出控制指令控制蜗杆电机31。蜗杆电机31带动刮油块32在刮杆上往复运动，达到刮擦油污的效果。优选地，挂杆上有轨道，刮油块32可以在轨道上来回运动。
42.在本实用新型的一个优选实施例中，集油槽4的中部开设有凹槽41，凹槽41的底部开设有排污口411，排污口411上安装电磁阀42，控制器6通信连接并控制电磁阀42开闭排污口411，凹槽41的两侧对称设置有两个刮油装置3。刮杆33远离蜗杆电机31的一侧固接有挡块34，挡块34的位置对应于凹槽41的槽边。
43.如图1所示，凹槽41用于收集污水。清洁水可以将大部分的油污带到排污口411中排出。剩余的通过刮油块32进一步的处理，能够很好的将所有的油污处理干净，方便快捷。挡块34可以确保刮油块32不会落入排污口411 中。
44.在本实用新型的一个优选实施例中，收集装置5包括卡接于集油槽4的底部外侧的水杯51，水杯51包括间隔开的清洗部511和收集部512。收集装置5还包括吸嘴52，集油槽4的底部一侧开设有清水进口43，其中，清洗部 511对应于清水进口43，收集部512对应于排污口411，且吸嘴52插接于清水进口43并延伸到清洗部511的底侧，进水管12的进水端连接清水进口43。
45.如图1所示，水杯51的清洗部511先装满清洗水。然后安装到集油槽4 的底部外侧。集油槽4的底部外侧有卡槽，水杯51外侧的卡接部可以卡接到集油槽4的底部外侧的卡槽中以方便安装和拆卸。同时，吸嘴52也安装到清水进口43，在水泵11的作用下从清洗部511抽吸清洗水。收集部512的容积大于清洗部511的容积。
46.本实用新型实施例的吸油烟机包括前述的集油槽4的自动清洗装置。该集油槽4的自动清洗装置可以快速高效的清洗叶轮和集油槽4，去污效果好，还不用拆卸集油槽4。
47.本实用新型的集油槽4的自动清洗装置，通过控制器6控制所有设备的自动操作。通过喷淋装置1的水泵11抽吸收集装置5的水杯51的清洗部511 中的清洁水喷洒到吸油压机的叶轮来清洗，清洗后的水流入集油槽4中。加热装置通过加热膜2来加热集油槽4底部使得集油槽4底部的油块融化不结块更易于清理。刮油装置3中刮油块32在刮杆33上往复运动将油污收集到凹槽4中，电磁阀42控制排污口411打开将污水排出到水杯51的收集部512 中。然后关闭排污口411移走水杯51即完成整个清洗工作而无需移除集油槽 4。
48.如图2所示，本实用新型的又一方面，该集油槽4的自动清方法包括以下步骤：
49.s1-安装清洗水杯51并启动清洗程序；
50.s2-启动喷淋装置1，将水杯51中的水喷淋至集油槽4中；
51.s3-启动加热装置对集油槽4进行加热，软化油污；
52.s4-控制刮油装置3运动，对集油槽4内部软化的油污进行收集并将油污聚集至集油槽4的排污口处；
53.s5-控制排污口411开启，将油污排放至收集装置5处；
54.s6-关闭排污口411并移除收集装置5，结束清洗程序。
55.其中，将水杯51装满清洗水并安置到集油槽4底部；启动清洗程序并控制电磁阀42打开排污口411。启动加热器13加热水泵11抽取的清洁水并喷淋到叶轮上；以及将清洗后的污水排入集油槽4。启动集油槽4清洗程序；开启加热膜2预热模式3分钟；开启加热膜2加热模式4分钟；以及刮油块 32来回运动且每分钟一次连续运行4次以将污水集中于排污口411。
56.在本实用新型的一个优选实施例中，安装清洗水杯并启动清洗程序包括：将水杯装满清洗水并安置到集油槽4底部；启动清洗程序并控制电磁阀42 打开排污口411。
57.在本实用新型的一个优选实施例中，清洗叶轮并将污水排入集油槽4包括：启动叶轮清洗程序；启动加热器13加热水泵11抽取的清洁水并喷淋到叶轮上；以及将清洗后的污水排入集油槽4。
58.在本实用新型的一个优选实施例中，清洗集油槽4包括：启动集油槽4 清洗程序；开启加热膜2预热模式3分钟；开启加热膜2加热模式4分钟；以及刮油块32来回运动且每分钟一次连续运行4次以将污水集中于排污口 411。
59.在本实用新型实施例中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可折卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
60.本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型实施例的限制。
61.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一个优选实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
62.以上仅为本实用新型实施例的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型实施例，对于本领域的技术人员来说，本实用新型实施例可以有各种更改和变化。凡在本实用新型实施例的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型实施例的保护范围之内。