一种热能回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及热能回收技术领域，具体为一种热能回收装置。


背景技术：

2.热回收即回目标物内外的余热或废热，并把回收的热量作为供热或其他加热设备的热源而加以利用，由于其对能源保护以及有利于生态环保，被广泛应用与多个领域，其中由于能源紧张，随着节能工作进一步开展，各种新型、节能先进炉型日趋完善，且采用新型耐火纤维等优质保温材料后使得炉窑散热损失明显下降，采用先进的燃烧装置强化了燃烧，降低了不完全燃烧量，空燃比也趋于合理，然而降低排烟热损失和回收烟气余热的技术仍进展不快，为了进一步提高窑炉的热效率，达到节能降耗的目的，回收烟气余热也是一项重要的节能途径。
3.目前烟气进入热能回收装置与水体进行换热时，内部换热管的导热效果不好，热量不易排出，同时水体通常静置在热能回收装置内部，使得热量回收的效果较差，回收效率较低。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种热能回收装置，解决了内部换热管的导热效果不好，热量不易排出，同时水体通常静置在热能回收装置内部，使得热量回收的效果较差，回收效率较低的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种热能回收装置，包括箱体和固定在箱体顶部右侧的过滤箱，所述箱体内壁的顶部固定连接有换热管，所述箱体内部的下方设置有翻动机构。
6.所述翻动机构包括电机，所述电机的底部通过支撑板与箱体左侧的底部固定连接，所述电机输出轴的一端固定连接有转动轴，所述转动轴远离电机的一端贯穿箱体并延伸至箱体的内部，所述转动轴表面两侧的顶部与底部均固定连接有搅拌叶片，所述转动轴表面的两侧均固定连接有环形板，所述转动轴的表面开设有螺纹，且螺纹的表面螺纹连接有套筒，所述套筒的顶部与底部均固定连接有翻动叶片，两个所述环形板正面相对的一侧之间固定连接有滑轨，所述套筒的正面通过滑块与滑轨的背面滑动连接。
7.优选的，所述转动轴延伸至箱体内部的一端与箱体内壁的右侧转动连接，所述螺纹位于两个环形板相对的一侧之间。
8.优选的，所述换热管的内壁涂覆有石墨烯导热层，且石墨烯导热层的左侧固定连接有散热片，所述散热片远离石墨烯导热层的一侧贯穿换热管并延伸至换热管的外部。
9.优选的，所述换热管的出气端贯穿箱体并延伸至箱体的外部，所述换热管的进气端贯穿箱体并延伸至箱体的外部。
10.优选的，所述换热管延伸至箱体外部的一端与过滤箱的底部相连通，所述过滤箱的顶部连通有进气管。
11.优选的，所述箱体的左侧连通有进水管，所述箱体的右侧连通有出水管。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种热能回收装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
14.(1)、该热能回收装置，通过箱体内部的下方设置有翻动机构，通过电机带动转动轴转动，转动轴带动搅拌叶片对水体进行搅动，同时套筒通过螺纹在转动轴上左右移动，带动翻动叶片对水体进行翻搅，使得水体换热更加均匀，换热效果更好，回收效率更高。
15.(2)、该热能回收装置，通过换热管的内壁涂覆有石墨烯导热层，且石墨烯导热层的左侧固定连接有散热片，散热片远离石墨烯导热层的一侧贯穿换热管并延伸至换热管的外部，换热管内设置有石墨烯导热层，能够将烟气热量更好的传导至换热管外部，同时散热片的设置进一步加快了热量的传导，提高了回收的效率。
附图说明
16.图1为本实用新型结构的立体图；
17.图2为本实用新型结构的剖视图；
18.图3为本实用新型换热管结构的剖视图；
19.图4为本实用新型套筒结构的侧视图；
20.图5为本实用新型转动轴结构的俯视图。
21.图中：1箱体、2过滤箱、3换热管、4翻动机构、41电机、42转动轴、43搅拌叶片、44环形板、45螺纹、46套筒、47翻动叶片、48滑轨、5石墨烯导热层、6散热片、7进气管、8进水管、9出水管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种热能回收装置，包括箱体1和固定在箱体1顶部右侧的过滤箱2，过滤箱2内部设置有滤网，对烟气中的杂质颗粒等进行过滤，箱体1内壁的顶部固定连接有换热管3，箱体1内部的下方设置有翻动机构4。
24.翻动机构4包括电机41，电机41通过外部开关控制，并通过导线与外部电源连接，电机41的底部通过支撑板与箱体1左侧的底部固定连接，电机41输出轴的一端固定连接有转动轴42，转动轴42远离电机41的一端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部，转动轴42表面两侧的顶部与底部均固定连接有搅拌叶片43，转动轴42表面的两侧均固定连接有环形板44，转动轴42的表面开设有螺纹45，且螺纹45的表面螺纹连接有套筒46，套筒46的顶部与底部均固定连接有翻动叶片47，两个环形板44正面相对的一侧之间固定连接有滑轨48，套筒46的正面通过滑块与滑轨48的背面滑动连接，翻动机构4对水体进行翻搅，使得水体换热更加均匀，换热效果更好，回收效率更高。
25.转动轴42延伸至箱体1内部的一端与箱体1内壁的右侧转动连接，螺纹45位于两个环形板44相对的一侧之间，换热管3的内壁涂覆有石墨烯导热层5，且石墨烯导热层5的左侧
固定连接有散热片6，散热片6为石墨材料制成，导热效果好，散热片6远离石墨烯导热层5的一侧贯穿换热管3并延伸至换热管3的外部，换热管3的出气端贯穿箱体1并延伸至箱体1的外部，换热管3的进气端贯穿箱体1并延伸至箱体1的外部，换热管3延伸至箱体1外部的一端与过滤箱2的底部相连通，过滤箱2的顶部连通有进气管7，进气管7内部设置有电磁阀门，通过外部开关控制，箱体1的左侧连通有进水管8，箱体1的右侧连通有出水管9，进水管8与出水管9内部均设置有电磁阀门，通过外部开关控制，该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
26.使用时，水体通过进水管8进入箱体1中，烟气通过过滤箱2将其中的杂质颗粒等过滤后，进入换热管3中，石墨烯导热层5将烟气热量传导至换热管3外部，同时散热片6进一步加快了热量的传导，将烟气余热与水体进行交换，同时启动电机41，带动转动轴42进行转动，转动轴42带动搅拌叶片43对水体进行搅动，且转动轴42转动同时，在滑块和滑轨48的导向作用下，套筒46通过螺纹45在转动轴42上左右移动，从而带动翻动叶片47对水体进行翻搅，使得水体换热更加均匀，换热效果更好，热能回收完成后，打开出水管9的电磁阀门，将水体排出即可。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。