一种屋顶式空调机组的制作方法

1.本实用新型涉及空调技术领域，特别地是一种屋顶式空调机组。


背景技术：

2.屋顶式空调机组主要设计为整体风冷直接蒸发式空气处理机组，多安装于屋顶。屋顶式空调机组是集制冷、制热、空气净化、空气热湿处理、空气输配等功能为一体的空气处理机组。制冷、制热用压缩机、蒸发器、冷凝器、节流组件及配套制冷配件；空气净化用不同净化级别的过滤装置；空气热湿处理用不同形式的换热器；空气输配用不同类型的风机等全部集中组装在一个空调箱体内。屋顶式空调机组自带智能控制系统，为单元整体式机组；只需要通过管井、风管将处理好的冷(暖)空气输送到末端空调房间即可。
3.现有的屋顶式空调机组基本为直流式单通道结构，机组尺寸相对较大，占用空调相对较多，安装运输相对不便，浪费较多的材料、空间与人力物力资源。现有的屋顶式空调机组蒸发器设计基本为单通道逆流设计，当风冷比较大时，蒸发器排数较多，不利于清洗维护；同时单通道多排数蒸发器，制冷系统蒸发温度较低，蒸发器易于结霜，回气温度比较低，制冷效果差，压缩机能力发挥不出来，不仅能效低且会造成制冷资源的严重浪费。现有的屋顶式空调机组由于制冷系统与空气处理输送系统全部集中于空调机组内部，设备生产商组织生产较困难，费时费力，且整体集中一体，不利于后续项目售后维保。


技术实现要素：

4.针对现有屋顶式空调机组为直流式单通道结构，机组尺寸相对较大，占用空调相对较多，安装运输相对不便，浪费较多的材料、空间与人力物力资源的问题，本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑的双通道的空调机组结构，使室外机与室内机结构尺寸更加合理匹配，更加节省屋顶式空调机组的安装空间，提高了空间的合理利用效率。同时结构紧凑的双通道结构可保证机组整段运输，降低运输成本，同时可降低现场安装就位成本。
5.针对现有屋顶式空调机组蒸发器设计不利于清洁维护，且制冷效果差的情况，本实用新型的目的在于提供一种顺逆流回路非标设计的双通道蒸发器，可以提高换热效率，改善系统除湿效果，同时便于盘管维保作业。
6.针对现有屋顶式空调机组生产组织费时费力、不便于售后维保的情况，本实用新型的目的在于提供一种风冷冷凝压缩装置，可实现模块化、标准化生产，可实现库存管理，方便设备厂家生产组织及售后维保。
7.本实用新型通过以下技术方案实现的：
8.一种屋顶式空调机组，其特征在于：包括空调机组、冷媒系统和控制系统；所述控制系统分别与所述空调机组和所述冷媒系统电连接；所述空调机组包括空调机组箱体、空调机组过滤装置、空调机组换热装置、空调机组空气动力装置和空调机组风冷冷凝压缩装置；所述空调机组箱体内设置有第一通道和第二通道；所述冷媒系统包括依次连接形成闭合冷媒回路的压缩机、四通换向阀、冷凝器、制热膨胀阀、制冷单向阀、储液罐、第一制冷膨
胀阀、第一制热单向阀、第二制冷膨胀阀、第二制热单向阀、第一通道蒸发器、第二通道蒸发器；所述第一通道蒸发器设置于所述第一通道内；所述第二通道蒸发器设置于所述第二通道内。
9.进一步地，所述第一通道和所述第二通道为上下层双通道布置结构。
10.进一步地，所述第一通道和所述第二通道为左右层双通道布置结构。
11.进一步地，所述第一通道蒸发器换热回路顺流式布置；所述第二通道换热器换热回路逆流式布置。
12.进一步地，所述控制系统包括控制器、触摸屏、控制用传感器和控制用电器保护元件；所述控制器、触摸屏、控制用传感器和控制用电器保护元件分别与所述空调机组和所述冷媒系统电连接。
13.进一步地，所述储液罐通过制热膨胀阀过滤器与所述制热膨胀阀连接。
14.进一步地，所述储液罐通过制冷膨胀阀过滤器与所述制冷膨胀阀连接。
15.进一步地，所述第一单向阀通过干燥过滤器与所述储液罐连接。
16.进一步地，所述压缩机连接有油分离器。
17.进一步地，所述压缩机连接有气液分离器；所述冷凝器的一侧设置有散热风扇。
18.本实用新型的有益效果：
19.本实用新型通过高效双通道非标回路设计的系统形式，位于第一通道内的第一通道蒸发器换热回路为顺流式布置，位于第二通道内的第二通道蒸发器换热回路为逆流式布置，可避免风冷比较大的屋顶式空调机组，在换热器多排紧凑布置结构的情况下，蒸发温度低，制冷效果差，制冷能力不能充分发挥的情况；可有效保证制冷系统各个回路蒸发温度与回气温度不至于过低，防止蒸发器结霜，保证制冷系统过热度更加合理。由于屋顶式空调机组多为全新风机组，换热器容易脏堵，影响换热器的换热效率，同时增加换热器的风阻，采用高效双通道非标回路设计的系统形式，更易于换热器后期的维护与清洗；同时机组除湿效果更好，保证制冷系统回气过热度更合理。本实用新型采用双通道的结构形式，结构紧凑，便于安装运输。本实用新型包含的风冷冷凝装置可独立模块化生产，提高了生产效率与库存管理。
附图说明
20.图1是本实用新型实施例屋顶式空调机组的制冷系统原理图；
21.图2是本实用新型实施例空调机组上下双通道结构示意图；
22.图3是本实用新型实施例空调机组左右双通道结构示意图；
23.图4是本实用新型实施例蒸发器上下双通道顺逆回路示意图；
24.图5是本实用新型实施例蒸发器左右双通道顺逆回路示意图。
25.附图标记说明：1-压缩机；2-油分离器；3-四通换向阀；4-冷凝器；5-散热风扇；6-制热膨胀阀；7-制热膨胀阀过滤器；8-制冷单向阀；9-干燥过滤器；10-储液罐；11-第一制冷膨胀阀过滤器；12-第一制冷膨胀阀；13-第一制热单向阀；14-第一通道蒸发器；15-第二制热单向阀；16-第二制冷膨胀阀过滤器；17-第二制冷膨胀阀；18-第二通道蒸发器；19-气液分离器；20-空调机组过滤装置；21-空调机组空气动力装置；22-空调机组箱体。
具体实施方式
26.下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此以本实用新型的示意下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此以本实用新型的示意性实施例及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
27.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、上端、下端、顶部、底部
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征；另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
30.如图1至图5所示，一种屋顶式空调机组，包括空调机组、冷媒系统和控制系统；所述控制系统分别与所述空调机组和所述冷媒系统电连接；所述空调机组包括空调机组箱体22、空调机组过滤装置20、空调机组换热装置、空调机组空气动力装置21和空调机组风冷冷凝装置；所述空调机组箱体22内设置有第一通道和第二通道；所述冷媒系统包括依次连接形成闭合冷媒回路的压缩机1、四通换向阀3、冷凝器4、制热膨胀阀6、制冷单向阀8、储液罐10、第一制冷膨胀阀过滤器11、第一制冷膨胀阀12、第一制热单向阀13、第一通道蒸发器14、第二制热单向阀15、第二制冷膨胀阀过滤器16、第二制冷膨胀阀17、第二通道蒸发器18；所述第一通道蒸发器14设置于所述第一通道内；所述第二通道蒸发器18设置于所述第二通道内。
31.具体的，本实施例方案中，所述第一通道和所述第二通道为上下层双通道布置结构。
32.具体的，本实施例方案中，所述第一通道和所述第二通道为左右层双通道布置结构。
33.具体的，本实施例方案中，所述第一通道蒸发器14换热回路顺流式布置；所述第二通道蒸发器18换热回路逆流式布置。需要说明的是，位于第一通道内的第一通道蒸发器14换热回路为顺流式布置，位于第二通道内的第二通道蒸发器18换热回路为逆流式布置，可避免风冷比较大的屋顶式空调机组，在换热器多排紧凑布置结构的情况下，蒸发温度低，制冷效果差，制冷能力不能充分发挥的情况；可有效保证制冷系统各个回路蒸发温度与回气温度不至于过低，防止蒸发器结霜，保证制冷系统过热度更加合理。
34.需要说明的是，本实用新型的空调机组的制冷工况：
35.四通换向阀3:a b通,c d通
36.空气流向:进风法兰
→
过滤器
→
第一通道蒸发器14
→
第二通道蒸发器18
→
送风机
→
出风法兰。
37.冷媒流向:压缩机1
→
四通换向阀3ab
→
冷凝器4
→
制冷单向阀8
→
干燥过滤器9
→
储液罐10
→
第一制冷膨胀阀过滤器11
→
第一制冷膨胀阀12
→
第一通道蒸发器14、第二通道蒸发器18(同时进)
→
四通换向阀3cd
→
气液分离器
→
压缩机1。
38.需要说明的是，本实用新型的空调机组的制热工况：
39.四通换向阀3:a d通,b c通
40.空气流向:进风法兰
→
过滤器
→
第一通道蒸发器14
→
第二通道蒸发器18
→
送风机
→
出风法兰。
41.冷媒流向:压缩机1
→
四通换向阀3ad
→
第一通道蒸发器14、第二通道蒸发器18(同时进)
→
第一制热单向阀13
→
储液罐10
→
制热膨胀阀过滤器7
→
制热膨胀阀6
→
冷凝器4
→
四通换向阀3bc
→
气液分离器19
→
压缩机1。
42.具体的，本实施例方案中，所述控制系统包括控制器、触摸屏、控制用传感器和控制用电器保护元件；所述控制器、触摸屏、控制用传感器和控制用电器保护元件分别与所述空调机组和所述冷媒系统电连接。需要说明的是，通过控制器、触摸屏、控制用传感器和控制用电器保护元件便于控制空调机组以及保证空调机组使用过程中安全可靠。
43.具体的，本实施例方案中，所述储液罐10通过制热膨胀阀过滤器7与所述制热膨胀阀6连接。需要说明的是，制热膨胀阀过滤器7用于过滤储液罐10的杂质，保证制热膨胀阀6的正常运作。
44.具体的，本实施例方案中，所述储液罐10通过第一制冷膨胀阀过滤器11与所述第一制冷膨胀阀12连接。需要说明的是，第一制冷膨胀阀过滤器11用于过滤储液罐10的杂质，保证第一制冷膨胀阀12的正常运作。
45.具体的，本实施例方案中，所述制冷单向阀8通过干燥过滤器9与所述储液罐10连接。需要说明的是，干燥过滤器9主要是起到杂质过滤的作用，过滤储液罐10的杂质。
46.具体的，本实施例方案中，所述压缩机1连接有油分离器2。需要说明的是，油分离器2的作用是将制冷压缩机1排出的高压蒸汽中的润滑油进行分离，以保证装置安全高效地运行。
47.具体的，本实施例方案中，所述压缩机1连接有气液分离器19；所述冷凝器4的一侧设置有散热风扇5。需要说明的是，气液分离器19安装在气体压缩机的出入口用于气液分离，气液分离器采用的分离结构很多，其分离方法有：1、重力沉降；2、折流分离；3、离心力分离；4、丝网分离；5、超滤分离；6、填料分离等。
48.以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。