一种组合型分体式结构环保柴火炉的制作方法

1.本实用新型涉及环保柴火炉设备技术领域，具体为一种组合型分体式结构环保柴火炉。


背景技术：

2.为减少因农村生火做饭而产生的污染，减少燃料燃烧时产生的烟尘，需要使用环保柴火炉将燃料充分的进行燃烧，有效地降低污染物的产生，现有的环保柴火炉设备基本上具有加工生产成本低、便于安装和固定、燃烧加热速度快、操作简单、节约燃料消耗、使用寿命长等优点，能够满足利用固体燃料进行生火做饭风使用需求，然而，对于现有的环保柴火炉设备而言，一方面，在使用时，容易因地面不平整而导致炉体容易出现晃动的状况，不利于保障炉体的固定安全，同时不能够根据人员的身高进行升降工作，使得人员方便进行做饭工作，增加人员做饭时的工作强度，另一方面，为防止灰烬的散落，需要使用灰斗将灰烬进行收集，然而在将灰斗内的灰烬进行清理时，容易造成炉体内的灰烬落到卡座的底部，不利于保障灰烬的充分收集作业。
3.所以，如何设计一种组合型分体式结构环保柴火炉，成为我们当前要解决的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提高一种组合型分体式结构环保柴火炉，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理，使用时较为方便，适用于燃烧环保柴进行做饭烧水等使用。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合型分体式结构环保柴火炉，包括灭菌器本体，所述灭菌器本体包括箱体、侧门和真空泵，所述侧门通过合页安装在箱体的一侧，所述真空泵通过螺栓安装在箱体的顶部，所述箱体的一侧焊接有进管，所述进管上安装有电磁阀，所述真空泵的一侧焊接有吸管，所述箱体的另一侧焊接有套筒，所述箱体的内侧焊接有内箱，所述内箱的内壁上焊接有支板，所述内箱的顶部焊接有斜板，所述斜板的顶部焊接有网板，所述吸管的内壁上通过螺栓安装有电热丝，所述进管的顶部焊接有出口，所述内箱的底部开设有凹槽，所述凹槽的底部焊接有排管，所述凹槽的内侧卡有浮球，所述排管的内侧卡有塞球，所述浮球的底部通过连杆与塞球的顶部连接，所述套筒的内壁上通过螺栓安装有双向开关，所述套筒的内壁上卡有活塞，所述双向开关的一侧安装有导杆，所述活塞的一侧焊接有弹簧，所述活塞的另一侧焊接有卡套，所述箱体的一侧通过螺栓安装有开关。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述开关通过电线与双向开关连接，所述双向开关通过电线与真空泵、电磁阀和电热丝连接。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支板上开设有网孔，所述网板为金属网板，所述网板的顶部焊接在内箱的顶部，所述吸管的底端依次穿过箱体和内箱并与内箱相连通，所述进管的一端依次穿过箱体和内箱并延伸至内箱的内侧，所述出口设置在内箱
的内侧。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述凹槽的底部开设有通口，所述凹槽通过通口与排管相连通，所述浮球卡在通口的顶部，所述浮球和塞球的直径均大于通口的内径。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述套筒的一端设置在箱体的外侧，所述套筒的另一端依次穿过箱体和内箱并与内箱相连通，所述活塞通过弹簧与套筒的另一端的内壁连接。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导杆的一端通过装置与双向开关连接，所述卡套的一端开设有开口，所述导杆的另一端穿过开口并延伸至卡套的内侧，所述导杆的另一端的直径大于开口的内径。
11.有益效果：1.该组合型分体式结构环保柴火炉，由于设置有炉体、卡座、烟囱、支板、转杆、套筒、卡口、底板、网板、弹簧、通口、灰斗、卡销和挡板，能够有效地根据地面的凹凸不平的状况，对四角的转杆的长度进行调整，保障炉体被牢固的支撑在地面上，防止炉体产生晃动，保障使用安全，同时能够有效地根据人员的身高，将锅台调整到适宜人员进行做饭的高度，提高人员舒适性，降低人员做饭时的体力消耗。
12.2.该组合型分体式结构环保柴火炉，由于设置有炉体、卡座、烟囱、导管、卡套、支板、转杆、套筒、卡口、底板、网板、弹簧、通口、灰斗、卡销和挡板，能够在对灰斗内的灰烬机械能清理时，有效地防止炉体内的灰尘落到卡座内，保障灰烬的被完全收入灰斗内，进而有效地保障卡座内的干净卫生。
13.3.该组合型分体式结构环保柴火炉设计合理，使用时较为高效方便，适用于燃烧环保柴进行做饭烧水等使用。
附图说明
14.图1为本实用新型一种组合型分体式结构环保柴火炉的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种组合型分体式结构环保柴火炉的剖视图；
16.图中：1、炉体；2、卡座；3、烟囱；4、导管；5、卡套；6、锅台；7、支板；8、转杆；9、套筒；10、卡口；11、开口；12、底板；13、网板；14、弹簧；15、通口；16、灰斗；17、卡销；18、挡板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种组合型分体式结构环保柴火炉，包括环保柴火炉本体，所述环保柴火炉本体包括炉体1、卡座2和烟囱3，所述卡座2卡在炉体1的底部，所述烟囱3安装在炉体1的一侧的顶部，所述炉体1的一侧焊接有导管4，所述导管4的顶部焊接有卡套5，所述炉体1的顶部一体成型有锅台6，所述卡座2的底部设置有支板7，所述支板7的底部安装有转杆8，所述卡座2的内侧焊接有套筒9，所述炉体1的底部开设有卡口10，所述炉体1的另一侧开设有开口11，所述炉体1的底部焊接有底板12，所述卡座
2的顶部卡有网板13，所述网板13的一侧焊接有弹簧14，所述网板13和底板12上均开设有通口15，所述卡座2的底部卡有灰斗16，所述卡座2的一侧安装有卡销17，所述网板13的另一侧的底部焊接有挡板18，在炉体1和卡座2的内侧均填充有隔热材料，在进行做饭时，既能够减少热量向外的散失，节约燃料的消耗，又能够降低炉体1和卡座2的外侧的温度，避免人员被烫伤，保障人员安全。
19.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导管4的一端与炉体1的内侧相连通，所述烟囱3的底部卡在卡套5的内侧，所述卡座2的顶部一体成型有凸起，所述凸起卡在卡口10的内侧，卡座2和烟囱3分别通过卡口10和卡套5组装在炉体1的底部和顶部，便于进行拆分和组装，方便进行运送和安装。
20.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述卡座2的顶部开设有滑槽，所述网板13卡在滑槽的内侧，所述网板13的一侧通过弹簧14与卡座2的内壁连接。
21.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述灰斗16的另一侧卡在挡板18的一侧，所述通口15均匀分布在网板13和底板12上，所述通口15的间距大于通口15的宽度，在做饭时，燃烧后的灰烬通过通口15落到灰斗16的内侧，当需要底灰斗16进行清理时，转动卡销17，将灰斗16向外抽出，使得灰斗16失去对挡板18的限位，网板13被弹簧14向右拉动，进而使得网板13和底板12上的通口15错位，网板13卡在底板12上的通口15的底部，一方面，能够利用网板13进行通风作业，保障炉体1内的燃料的正常燃烧，另一方面，利用网板13防止炉体1内的灰烬落入卡座2内，保障卡座2内的干净卫生，当灰斗内16的灰烬内被清理干净后，将灰斗16插入卡座2内，灰斗16将挡板18向左推动，挡板18带动网板13向左移动，转动卡销17将灰斗16进行固定，炉体1内的灰烬通过通口15再次落入灰斗16内。
22.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述灰斗16的一侧开设有滤孔，所述滤孔分布在灰斗16的一侧，所述灰斗16的一侧的顶部通过卡销17卡在卡座2的内侧。
23.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述套筒9焊接在卡座2的四角的内侧，所述转杆8的顶端开设有外螺纹，所述套筒9的内壁上开设有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹相配合，所述支板7通过轴承安装在转杆8的底端，能够根据地面的高度的不同，进行转动转杆8，进而调整转杆8移出卡座2内的长度，有效地将炉体1调整到水平位置，并保障支板7卡紧在地面上，保障炉体1的牢固度，防止炉体1出现晃动，同时根据人员的身高进行转动转杆8，使得转杆8转入或转出套筒9内，进而调整锅台6的高度，将锅台6调整到适宜人员进行做饭的高度，提高人员舒适性，降低人员做饭时的体力消耗。
24.该组合型分体式结构环保柴火炉在使用时，卡座2和烟囱3分别通过卡口10和卡套5组装在炉体1的底部和顶部，便于进行拆分和组装，方便进行运送和安装，根据地面的高度的不同，进行转动转杆8，进而调整转杆8移出卡座2内的长度，有效地将炉体1调整到水平位置，并保障支板7卡紧在地面上，保障炉体1的牢固度，防止炉体1出现晃动，同时根据人员的身高进行转动转杆8，使得转杆8转入或转出套筒9内，进而调整锅台6的高度，将锅台6调整到适宜人员进行做饭的高度，提高人员舒适性，降低人员做饭时的体力消耗，在做饭时，燃烧后的灰烬通过通口15落到灰斗16的内侧，当需要底灰斗16进行清理时，转动卡销17，将灰斗16向外抽出，使得灰斗16失去对挡板18的限位，网板13被弹簧14向右拉动，进而使得网板13和底板12上的通口15错位，网板13卡在底板12上的通口15的底部，一方面，能够利用网板13进行通风作业，保障炉体1内的燃料的正常燃烧，另一方面，利用网板13防止炉体1内的灰
烬落入卡座2内，保障卡座2内的干净卫生，当灰斗内16的灰烬内被清理干净后，将灰斗16插入卡座2内，灰斗16将挡板18向左推动，挡板18带动网板13向左移动，转动卡销17将灰斗16进行固定，炉体1内的灰烬通过通口15再次落入灰斗16内。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。