一种耐火材料用框架式远红外陶瓷电加热烘炉的制作方法

1.本实用新型涉及远红外陶瓷加工领域，尤其涉及一种耐火材料用框架式远红外陶瓷电加热烘炉。


背景技术：

2.远红外陶瓷是新型陶瓷的一个分支，与传统陶瓷采用氧化硅、氧化铝等高岭土成分组成的普通陶瓷不同，远红外陶瓷是以20余种无机化合物及微量金属或特定的天然矿石分别以不同的比例配合，再经1200～1600℃高温煅烧而成，能辐射出特定波长远红外线的特种陶瓷材料。
3.由于远红外陶瓷在加工过程中需要导入到电加热烘炉内进行加热，但是现有的电加热烘炉在使用的时候还存在着一些不足之处，比如现有的热烘炉还存在着加热效率低下，进而导致陶瓷加热缓慢，影响加工效率，为此本实用新型提出一种耐火材料用框架式远红外陶瓷电加热烘炉，来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种耐火材料用框架式远红外陶瓷电加热烘炉，以解决上述技术问题。
5.本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种耐火材料用框架式远红外陶瓷电加热烘炉，包括外框架和支撑座，其中外框架的顶部设有支撑座，所述外框架的后侧设有加热室，其中加热室的内部设有火焰喷射器，所述火焰喷射器的一端设有喷头，且喷头从外框架的后侧伸入到其内部；所述外框架的内侧顶部等间距设有多跟加热管道，所述外框架的两侧壁均等距设有多个进风口，所述外框架的顶部设有通风管道，其中通风管道分别通过支管连通到多个进风口上，所述进风口与外框架内壁开设的出风口连通。
6.优选的，所述外框架的内侧底部设有传送带轮，所述外框架的顶部设有烟囱和储物箱，其中储物箱设在烟囱的一侧。
7.优选的，所述加热管道采用内嵌式安装。加热管道采用内嵌式安装可防止与工件发生碰撞。
8.优选的，所述外框架的前端设有进料口，且进料口的两侧设有固定杆，所述进料口的外侧滑动连接有挡板，所述进料口的顶部且位于两个固定杆之间活动连接有转轴，所述挡板的顶部连接有链条，且链条的另一端缠绕到转轴的外侧。当转轴转动的时候，可驱动链条缠绕在转轴的外侧，从而带动挡板上下移动，挡板上下移动的时候，可在进料口的外侧滑动，可对挡板起到一定的限位作用，直至挡板完全件进料口挡住。
9.优选的，所述转轴的一端传动连接有电机。
10.优选的，所述出风口内设有滤网。通过设置滤网，可对出风口起到防尘的效果。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的框架式远红外陶瓷电加热烘炉具有如下有
益效果：
12.本实用新型提供一种耐火材料用框架式远红外陶瓷电加热烘炉，首先，通过在外框架的后端设置火焰喷射器，同时又在外框架的内侧顶部设有加热管道，加热管道采用电加热，加热管道可对烘炉内部进行温度的调节，当温度加热到一定温度后，然后使用火焰喷射器进行火焰喷射可实现快速加热，且能够实现热均匀，进而保证陶瓷受热均匀，提高加热效率，其次，通过设有出风口并连接有通风管道，使用通风管道可将热风吹散，能够使得热量均匀在烘炉内部扩散。
附图说明
13.图1为本实用新型一种耐火材料用框架式远红外陶瓷电加热烘炉的结构示意图；
14.图2为本实用新型一种耐火材料用框架式远红外陶瓷电加热烘炉的内部结构示意图；
15.图3为本实用新型图1中a-a向剖视图；
16.附图标记：1、外框架；2、支撑座；3、火焰喷射器；4、加热室；5、通风管道；6、烟囱；7、储物箱；8、进风口；9、固定杆；10、传送带轮；11、出风口；12、加热管道；13、喷头；14、进料口；15、挡板；16、转轴；17、链条。
具体实施方式
17.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
18.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
19.在具体实施过程中，如图1和图2所示，一种耐火材料用框架式远红外陶瓷电加热烘炉，包括外框架1和支撑座2，其中外框架1的顶部设有支撑座2，外框架1的后侧设有加热室4，其中加热室4的内部设有火焰喷射器3，火焰喷射器3的一端设有喷头13，且喷头13从外框架1的后侧伸入到其内部；外框架1的内侧顶部等间距设有多跟加热管道12，外框架1的两侧壁均等距设有多个进风口8，外框架1的顶部设有通风管道5，其中通风管道5分别通过支管连通到多个进风口8上，进风口8与外框架1内壁开设的出风口11连通。
20.在具体实施过程中，如图1和图2所示，外框架1的内侧底部设有传送带轮10，外框架1的顶部设有烟囱6和储物箱7，其中储物箱7设在烟囱6的一侧。储物箱7可对工件等进行存放。
21.在具体实施过程中，如图2所示，加热管道12采用内嵌式安装。加热管道12采用内嵌式安装可防止与工件发生碰撞。
22.在具体实施过程中，如图3所示，外框架1的前端设有进料口14，且进料口14的两侧设有固定杆9，进料口14的外侧滑动连接有挡板15，进料口14的顶部且位于两个固定杆9之间活动连接有转轴16，挡板15的顶部连接有链条17，且链条17的另一端缠绕到转轴16的外侧。转轴16的一端传动连接有电机。当转轴16转动的时候，可驱动链条17缠绕在转轴16的外侧，从而带动挡板15上下移动，挡板15上下移动的时候，可在进料口14的外侧滑动，可对挡
板15起到一定的限位作用，直至挡板15完全件进料口14挡住。
23.在具体实施过程中，如图2所示，出风口11内设有滤网。通过设置滤网，可对出风口11起到防尘的效果。
24.本实用新型一种耐火材料用框架式远红外陶瓷电加热烘炉的实施原理为：使用时，首先将待加热的工件放入到烘炉内部，使用烘炉内侧底部的传送带轮10将其传送到烘炉内部，然后通过电机带动转轴16转动，进而驱动链条17带着挡板15下移，直至将进料口14完全密封；随后控制烘炉内部的加热管道12对烘炉的内进行加热，待温度达到所需程度后，此时可通过火焰喷射器3喷出火焰在烘炉内部，从而可对工件进行烘烤，由于此时温度已经达到一定的程度，能够使得火焰迅速对整个烘炉进行烘烤，与此同时还可将通风管道5与风机连通，通过出风口11向烘炉内通风，从而能够实现热量的流通，加快工件的烘烤效率。
25.与相关技术相比较，本实用新型提供的框架式远红外陶瓷电加热烘炉具有如下有益效果：
26.本实用新型提供一种耐火材料用框架式远红外陶瓷电加热烘炉，首先，通过在外框架的后端设置火焰喷射器，同时又在外框架的内侧顶部设有加热管道，加热管道采用电加热，加热管道可对烘炉内部进行温度的调节，当温度加热到一定温度后，然后使用火焰喷射器进行火焰喷射可实现快速加热，且能够实现热均匀，进而保证陶瓷受热均匀，提高加热效率，其次，通过设有出风口并连接有通风管道，使用通风管道可将热风吹散，能够使得热量均匀在烘炉内部扩散。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。