马口铁收料机的制作方法

1.本实用新型属于收料技术领域，特别是涉及一种马口铁收料机。


背景技术：

2.马口铁经烘干机烘干后，需进行收集和整理，采用收集框直接收集时，马口铁直接落入框内，因为马口铁规格较大或马口铁厚度大，马口铁本身较重，马口铁毛边刮伤下面的马口铁涂膜面造成涂膜刮伤或露铁。另外由于马口铁的惯性，马口铁侧边涂膜面会被刮伤到，严重的情况下输送不顺产生铁皮相碰，需紧急停机处理，影响正常生产。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种马口铁收料机，解决了现有收料装置收料过程中影响生产的技术问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.一种马口铁收料机，包括框架，框架的上侧装设有托板、内部装设有两个滑杆和滑动配合有滑板，滑板与框架之间装设有气缸，滑板的下侧装设有四个限位座、上侧装设有立柱，限位座滑动配合在滑杆的周侧，立柱的一侧装设有支撑杆，支撑杆的内部滑动配合有两个挡杆。
6.可选的，框架的下侧装设有四个底座，且四个底座对称装设在框架的四个转角处。
7.可选的，托板的内部开设有限位槽，立柱位于限位槽的内部。
8.可选的，立柱的一侧装设有固定板，固定板的第一侧设有挡板，固定板与挡板之间装设有多个弹簧滑杆。
9.可选的，固定板的第二侧装设有支撑块和四个支撑板、滑动配合有两个l形限位板，支撑板与l形限位板之间装设有弹簧伸缩杆。
10.可选的，支撑块的一侧滑动配合有两个l形卡板，两个l形卡板之间转动配合有两个螺纹杆。
11.本实用新型的实施例具有以下有益效果：
12.本实用新型的一个实施例通过气缸的作用方便带动滑板在托板的下侧进行滑动，进而方便调节立柱的位置，通过限位座滑动配合在滑杆周侧的作用，方便提高滑板在滑动过程中的稳定性，通过托板的作用，方便对物料进行托放，通过挡杆滑动配合在支撑杆内部的作用，方便调节挡杆的位置，进而方便挡杆能够对物料进行限位和钩挂和钩挂，通过螺母的作用，方便对调节后的挡杆进行固定。
13.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，
对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型一实施例的仰视立体结构示意图；
17.图3为本实用新型一实施例的固定板后视立体结构示意图。
18.其中，上述附图包括以下附图标记：
19.框架1，底座2，托板3，固定板4，支撑杆5，挡杆6，铁板7，滑板8，气缸9，安装板10，限位座11，滑杆12，立柱13，支撑板14，弹簧伸缩杆15，l形限位板16，挡板17，弹簧滑杆18，支撑块19，l形卡板20，螺纹杆21。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
21.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
22.请参阅图1-3所示，在本实施例中提供了一种马口铁收料机，包括框架1，框架1的上侧装设有托板3、内部装设有两个滑杆12和滑动配合有滑板8，具体的，框架1的内部装设有铁板7，铁板7的下侧开设有两个滑槽，滑槽的内部滑动配合有两个滑块，滑板8装设在滑块的下侧，滑板8与框架1之间装设有气缸9，滑板8的下侧装设有四个限位座11、上侧装设有立柱13，限位座11滑动配合在滑杆12的周侧，立柱13的一侧装设有支撑杆5，支撑杆5的内部滑动配合有两个挡杆6，具体的，支撑杆5的内部开设有限位槽，挡杆6滑动配合在限位槽的内部，挡杆6位于支撑杆5两侧的位置均螺接有螺母。
23.本实施例一个方面的应用为：在使用时，先将框架1通过底座2进行固定，然后在需要接料的过程中，物料会在托板3的上侧进行滑动，然后固定板4会对物料进行阻挡，同时挡杆6会对物料进行限位和钩挂，然后让气缸9带动滑板8进行滑动，进而调节立柱13的位置，使立柱13能够推动物料在托板3的上侧滑动。需要注意的是，本技术中所涉及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
24.通过气缸9的作用方便带动滑板8在托板3的下侧进行滑动，进而方便调节立柱13的位置，通过限位座11滑动配合在滑杆12周侧的作用，方便提高滑板8在滑动过程中的稳定性，通过托板3的作用，方便对物料进行托放，通过挡杆6滑动配合在支撑杆5内部的作用，方便调节挡杆6的位置，进而方便挡杆6能够对物料进行限位和钩挂，通过螺母的作用，方便对调节后的挡杆6进行固定，通过改收料装置能够实现节省人力，集中收集处理，提高生产效率及安全性极高，实现自动化。
25.请参阅图1-2所示，本实施例的框架1的下侧装设有四个底座2，且四个底座2对称装设在框架1的四个转角处，通过底座2的作用，方便对框架1进行固定。
26.请参阅图1所示，本实施例的托板3的内部开设有限位槽，立柱13位于限位槽的内部，通过限位槽的作用，方便调节立柱13的位置。
27.请参阅图3所示，本实施例的立柱13的一侧装设有固定板4，固定板4的第一侧设有挡板17，固定板4与挡板17之间装设有多个弹簧滑杆18，通过弹簧滑杆18的作用，方便对挡板17受到的压力进行缓冲，减小物料对立柱13产生的伤害。
28.请参阅图3所示，本实施例的固定板4的第二侧装设有支撑块19和四个支撑板14、滑动配合有两个l形限位板16，支撑板14与l形限位板16之间装设有弹簧伸缩杆15，通过弹簧伸缩杆15的作用，方便对l形限位板16进行支撑，通过l形限位板16的作用方便对物料进行限位。
29.请参阅图3所示，本实施例的支撑块19的一侧滑动配合有两个l形卡板20，两个l形卡板20之间转动配合有两个螺纹杆21，具体的，螺纹杆21的中部设有隔板，隔板两个的螺纹杆21螺纹方向相反，通过螺纹杆21的作用，方便调节两个l形卡板20之间的距离，进而方便将l形卡板20卡置在立柱13的两侧，进而实现对固定板4的固定。
30.弹簧滑杆、弹簧伸缩杆包括筒体和杆体，杆体滑动配合在筒体内，杆体与筒体的底部之间装设有弹簧。
31.上述实施例可以相互结合。
32.需要注意的是，在本说明书的描述中，诸如“第一”、“第二”等的描述仅仅是用于区分各特征，并没有实际的次序或指向意义，本技术并不以此为限。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。