
1.本实用新型涉及烘干机技术领域,尤其涉及一种分散式进风机构及烘干机。
背景技术:2.我国是农业大国,国家对农业机械生产与应用大国支持;粮食收购、贮存、加工等企业及农业专业合作社、家庭农场均大量使用谷物干燥机,而且对谷物干燥机机械的品质要求越来越高;传统的谷物干燥机烘干层风槽一般为直通式,且布置区域多为下部一层至两层。这类谷物干燥机的烘干层中气流一般为直接穿透较薄的粮层,热风穿透区域较狭窄,烘干层体积较小,不同批式吨位的烘干机烘干层通用,体积相等;粮层温度高、热风在粮层停留时间短,从而造成粮食烘干爆腰率高、烘干不均匀,不同吨位的谷物干燥机通用一种烘干层,从而造成吨位较大的谷物干燥机谷物减干率降低。
3.如公开号为cn209726762u,名称为《一种粮食烘干机用具有补冷风功能的进风机构》,授权公告日为20191203的实用新型专利,其包括进风筒,进风筒的底部设置有出风口,进风筒的左侧壁上连接设置有热风机,进风筒的顶部连接设置有冷风筒,冷风筒的底部贯穿进风筒的顶部,冷风筒的顶部连接设置有冷风机,冷风机的顶部进风端连接设置有扩风筒,扩风筒的内腔侧壁连接设置有控量板,冷风筒的内腔设置有冷却液环,冷却液环的左侧连接设置有冷却液进口,冷却液进口贯穿冷风筒的左侧壁,进风筒的内腔侧壁连接设置有过滤箱,过滤箱位于热风机的下方,过滤箱的顶部设置有过风口,即本是用新型提供了一种便于控制冷风量的粮食烘干机用具有补冷风功能的进风机构。
4.包括上述专利在内的现有技术的不足之处在于,由于在进行谷物的烘干过程中,无法将谷物进行悬浮烘干,不利于将谷物的内含水带出,使得谷物烘干的程度不达标,造成能源的浪费。
技术实现要素:5.本实用新型的目的在于提供一种分散式进风机构及烘干机,通过位于整流箱一侧设置的驱动电机驱动位于整流箱中设置的风扇筒转动,增大热风流动的速率,配合调节机构中设置的伺服电机驱动两侧对称设置的齿条,且齿条带动位于安装板所连接的导流板运动,以便于热风风向进行调整,使得谷粒进入塔体中时,通过调节导流板的角度,将谷粒悬浮烘干,使得热源更加充分的与谷物表皮接触,渗透进谷粒,带走谷粒的内含水。
6.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种分散式进风机构及烘干机,包括塔体和整流机构;
7.所述塔体一侧底端设置有供热机构,位于供热机构通过供暖管连接至整流机构;
8.所述整流机构包括整流箱,所述整流箱一侧设置的驱动电机驱动位于整流箱中设置的风扇筒转动,位于风扇筒顶端设置有导流板,且导流板一侧设置有调节机构,所述调节机构中设置的伺服电机驱动两侧对称设置的齿条,且齿条带动位于安装板所连接的导流板运动;
9.作为上述技术方案的进一步描述:
10.所述齿条中部贯穿设置有限位导轨,且限位导轨固定在整流箱上。
11.作为上述技术方案的进一步描述:
12.所述齿条一侧设置有固定座,且固定座通过连接轴连接至安装板上。
13.作为上述技术方案的进一步描述:
14.所述整流箱一侧设置有外接管,且位于所述外接管底端设置有导管,且导管固定在整流箱上。
15.作为上述技术方案的进一步描述:
16.所述风扇筒包括转轴,位于转轴两侧对称设置有风扇片,且风扇片远离转轴的一侧通过支撑环进行固定。
17.作为上述技术方案的进一步描述:
18.所述供热机构包括供暖炉,位于供暖炉顶端一侧设置有供暖管两侧对称设置的导流管,且导流管与所述整流机构固定连接。
19.作为上述技术方案的进一步描述:
20.所述供暖炉另一侧设置有除湿箱,位于除湿箱顶端设置有排风管。
21.作为上述技术方案的进一步描述:
22.所述排风管顶端设置有排风箱,且排风箱固定在塔体上。
23.本实用新型提供了一种分散式进风机构及烘干机,具备以下有益效果:
24.1、本实用新型中,通过调节机构中设置的伺服电机驱动两侧对称设置的齿条,且齿条带动位于安装板所连接的导流板运动,以便于热风风向进行调整,使得谷粒进入塔体中时,通过调节导流板的角度,将谷粒悬浮烘干,使得热源更加充分的与谷物表皮接触,渗透进谷粒,带走谷粒的内含水。
25.2、本实用新型中,通过位于齿条中设置的限位导轨,便于齿条在运动时定向运动,保持导流板的稳定性,位于齿条上设置的固定座,便于带动位于连接轴所连接的安装板运动,在保持稳定性的同时,提高导流板的使用寿命。
26.3、本实用新型中,通过位于供暖炉上设置的除湿箱,将位于塔体中的热风通过排风箱进入除湿箱中,进行除掉热风中的水分,再次循环到供暖炉中进行使用,降低能源的损耗,提高本装置的实用性。
附图说明
27.图1为本实用新型提出的一种分散式进风机构及烘干机的结构示意图;
28.图2为本实用新型中供热机构的结构示意图;
29.图3为本实用新型中整流机构的结构示意图;
30.图4为本实用新型中风扇筒的结构示意图;
31.图5为本实用新型中整流箱局部放大图;
32.图6为本实用新型中调节机构的结构示意图;
33.图例说明:
34.1、塔体;2、整流机构;21、整流箱;22、导流板;23、驱动电机;24、外接管;25、导管;26、风扇筒;261、转轴;262、风扇片;263、支撑环;27、调节机构;271、伺服电机;272、齿条;
273、固定座;274、连接轴;275、安装板;276、限位导轨;3、供热机构;31、供暖炉;32、供暖管;33、导流管;34、排风箱;35、排风管;36、除湿箱。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
36.参照图1-6,一种分散式进风机构及烘干机,包括塔体1和整流机构2;塔体1一侧底端设置有供热机构3,位于供热机构3通过供暖管32连接至整流机构2;整流机构2包括整流箱21,整流箱21一侧设置的驱动电机23驱动位于整流箱21中设置的风扇筒26转动,位于风扇筒26顶端设置有导流板22,且导流板22一侧设置有调节机构27,调节机构27中设置的伺服电机271驱动两侧对称设置的齿条272,且齿条272带动位于安装板275所连接的导流板22运动;
37.具体的,将谷物提升至塔体1顶端,位于塔体1底端设置的供热机构3将热风通入塔体1中设置的整流机构2中,便于进行塔体1中的谷物进行烘干;位于整流箱21一侧设置的驱动电机23驱动位于整流箱21中设置的风扇筒26转动,增大热风流动的速率,配合调节机构27中设置的伺服电机271驱动两侧对称设置的齿条272,且齿条272带动位于安装板275所连接的导流板22运动,以便于热风风向进行调整,使得谷粒进入塔体1中时,通过调节导流板22的角度,将谷粒悬浮烘干,使得热源更加充分的与谷物表皮接触,渗透进谷粒,带走谷粒的内含水;
38.齿条272中部贯穿设置有限位导轨276,且限位导轨276固定在整流箱21上;齿条272一侧设置有固定座273,且固定座273通过连接轴274连接至安装板275上;
39.具体的,位于齿条272中设置的限位导轨276,便于齿条272在运动时定向运动,保持导流板22的稳定性,位于齿条272上设置的固定座273,便于带动位于连接轴274所连接的安装板275运动,在保持稳定性的同时,提高导流板22的使用寿命;
40.整流箱21一侧设置有外接管24,且位于外接管24底端设置有导管25,且导管25固定在整流箱21上;风扇筒26包括转轴261,位于转轴261两侧对称设置有风扇片262,且风扇片262远离转轴261的一侧通过支撑环263进行固定;供热机构3包括供暖炉31,位于供暖炉31顶端一侧设置有供暖管32两侧对称设置的导流管33,且导流管33与整流机构2固定连接;供暖炉31另一侧设置有除湿箱36,位于除湿箱36顶端设置有排风管35;排风管35顶端设置有排风箱34,且排风箱34固定在塔体1上;
41.具体的,位于供暖炉31上设置的除湿箱36,将位于塔体1中的热风通过排风箱34进入除湿箱36中,进行除掉热风中的水分,再次循环到供暖炉31中进行使用,降低能源的损耗,提高本装置的实用性。
42.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。