一种多功能玻璃钢高位收水槽的制作方法

1.本实用新型涉及冷却塔配件技术领域，尤其涉及一种多功能玻璃钢高位收水槽。


背景技术：

2.高位收水冷却塔的配水系统和淋水填料与常规塔比较相似，不同之处在于取消了常规冷却塔底部的集水池，其冷却后的循环水在淋水填料底部直接被收水设备截流收集，再输送到循环水泵房，然后经过循环水泵送回主厂房。相对于传统的冷却塔，高位收水冷却塔具有安全、节能和降噪三个优势。因高位收水冷却塔仅架设集水槽，无底部水池，能有效防止渗水浸泡地基，提高了冷却塔的塔体安全性。
3.目前的高位收水槽在使用时，由于安装角度或水滴落的方向不同，导致水滴在滴落到收水槽内时会产生飞溅现象，飞溅出的水滴容易对冷却塔的周围造成侵蚀，影响冷却塔的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多功能玻璃钢高位收水槽。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种多功能玻璃钢高位收水槽，包括槽体，所述槽体相对两侧的内壁对称固定安装有两个固定块，两个所述固定块之间通过转轴转动安装有防溅板，所述转轴与防溅板之间固定安装，所述固定块的内壁滑动安装有滑动块，所述滑动块靠近转轴一侧的外表面均匀固定安装有多根插杆，所述转轴的端面均匀开设有多个于插杆相匹配的插孔，所述固定块的内壁设有由于带动滑动块移动的移动机构。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述移动机构包括移动杆，所述移动杆的一端与滑动块远离插杆一侧的外表面固定安装，所述固定块的内壁固定安装有挡圈，所述移动杆的另一端贯穿挡圈的外表面并与其滑动安装，所述移动杆的外表面设有复位组件。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述复位组件包括复位弹簧，所述复位弹簧套设于移动杆上，所述复位弹簧设置于挡圈与滑动块之间。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述移动杆远离滑动块的一端固定安装有拉环。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述滑动块的外表面固定安装有限位块，所述固定块的内壁开设有限位槽，所述限位块与限位槽的内壁滑动安装。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述槽体的上表面插设有多根螺杆，多根所述螺杆的顶端固定安装有拉钩，所述槽体靠近螺杆的上表面固定安装有c形架，所述螺杆贯穿c形架的外表面并与其滑动安装，所述螺杆的外表面螺纹连接有螺母，所述螺母设置于c形架与槽体的上表面之间，且螺母与c形架的内壁转动安装。
12.作为本实用新型的进一步方案，所述移动机构包括螺钉，所述螺钉与固定块的内壁螺纹连接，所述螺钉的一端与滑动块的端面相抵，所述插杆的外表面套设有压缩弹簧，所
述压缩弹簧设置于滑动块与防溅板之间。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过拉环将移动杆向远离防溅板的方向拉动，使移动杆可以拉动与其固定安装的滑动块移动，当滑动块被向远离防溅板的方向拉动时，固定安装于滑动块外表面的多根插杆将脱离出转轴端面开设的插孔，由于转轴与防溅板之间固定安装，此时，可以自由转动防溅板，以便将防溅板向上翻转到所需的角度，能够有效的对飞溅的水滴进行阻挡，避免水滴落到槽体外，对冷却塔周围造成侵蚀。
15.2.通过转动与螺杆螺纹连接的螺母，由于螺母设置于c形架与槽体之间，使得在转动螺母后可以使螺杆上下移动，从而可以对槽体进行升降，以满足所需的高度要求。
16.3.通过将滑动块向转轴的方向推动，使插杆插入到转轴端面开设的插孔内，由于滑动块外表面设置的限位块与固定块内壁开设的限位槽滑动安装，使得滑动块无法转动，从而使滑动块可以通过插杆对转轴进行固定，以便对防溅板进行固定。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种多功能玻璃钢高位收水槽的整体结构示意图；
18.图2为图2中a处结构放大图；
19.图3为本实用新型提出的一种多功能玻璃钢高位收水槽的槽体局部剖视结构示意图。
20.图中：1、槽体；2、固定块；3、防溅板；4、转轴；5、插孔；6、挡圈；7、移动杆；8、滑动块；9、插杆；10、复位弹簧；11、拉环；12、压缩弹簧；13、螺钉；14、限位槽；15、限位块；16、c形架；17、螺杆；18、螺母；19、拉钩。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
23.实施例1
24.参照图1-2，一种多功能玻璃钢高位收水槽，包括槽体1，槽体1相对两侧的内壁对称固定安装有两个固定块2，两个固定块2之间通过转轴4转动安装有防溅板3，转轴4与防溅板3之间固定安装，固定块2的内壁滑动安装有滑动块8，滑动块8靠近转轴4一侧的外表面均匀固定安装有多根插杆9，转轴4的端面均匀开设有多个于插杆9相匹配的插孔5，固定块2的内壁设有由于带动滑动块8移动的移动机构。
25.本实施例中，移动机构包括移动杆7，移动杆7的一端与滑动块8远离插杆9一侧的外表面固定安装，固定块2的内壁固定安装有挡圈6，移动杆7的另一端贯穿挡圈6的外表面并与其滑动安装，移动杆7的外表面设有复位组件。
26.本实施例中，复位组件包括复位弹簧10，复位弹簧10套设于移动杆7上，复位弹簧10设置于挡圈6与滑动块8之间。
27.本实施例中，移动杆7远离滑动块8的一端固定安装有拉环11。
28.本实施例中，滑动块8的外表面固定安装有限位块15，固定块2的内壁开设有限位槽14，限位块15与限位槽14的内壁滑动安装。
29.本实施例中，槽体1的上表面插设有多根螺杆17，多根螺杆17的顶端固定安装有拉钩19，槽体1靠近螺杆17的上表面固定安装有c形架16，螺杆17贯穿c形架16的外表面并与其滑动安装，螺杆17的外表面螺纹连接有螺母18，螺母18设置于c形架16与槽体1的上表面之间，且螺母18与c形架16的内壁转动安装。
30.从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：将螺杆17插到槽体1上，并将螺杆17顶端固定安装的拉钩19与连接点进行连接，当需要调整槽体1的水平高度时，转动与螺杆17螺纹连接的螺母18，由于螺母18设置于c形架16与槽体1之间，使得在转动螺母18后可以使螺杆17上下移动，从而可以对槽体1进行升降，以满足所需的高度要求；当由于环境因素需要使用防溅板3来挡住飞溅的水滴时，通过拉环11将移动杆7向远离防溅板3的方向拉动，使移动杆7可以拉动与其固定安装的滑动块8移动，当滑动块8被向远离防溅板3的方向拉动时，固定安装于滑动块8外表面的多根插杆9将脱离出转轴4端面开设的插孔5，由于转轴4与防溅板3之间固定安装，此时，可以自由转动防溅板3，以便将防溅板3向上翻转到所需的角度，能够有效的对飞溅的水滴进行阻挡，避免水滴落到槽体1外，对冷却塔周围造成侵蚀；当将防溅板3调整到所需的角度后，松开拉环11，使设置于滑动块8与挡圈6之间的复位弹簧10可以将滑动块8向转轴4的方向推动，从而使插杆9再次插入到转轴4端面开设的插孔5内，由于滑动块8外表面设置的限位块15与固定块2内壁开设的限位槽14滑动安装，使得滑动块8无法转动，从而使滑动块8可以通过插杆9对转轴4进行固定，以便对防溅板3进行固定。
31.实施例2
32.参照图3，一种多功能玻璃钢高位收水槽，包括槽体1，槽体1相对两侧的内壁对称固定安装有两个固定块2，两个固定块2之间通过转轴4转动安装有防溅板3，转轴4与防溅板3之间固定安装，固定块2的内壁滑动安装有滑动块8，滑动块8靠近转轴4一侧的外表面均匀固定安装有多根插杆9，转轴4的端面均匀开设有多个于插杆9相匹配的插孔5，固定块2的内壁设有由于带动滑动块8移动的移动机构。
33.本实施例中，移动机构包括螺钉13，螺钉13与固定块2的内壁螺纹连接，螺钉13的一端与滑动块8的端面相抵，插杆9的外表面套设有压缩弹簧12，压缩弹簧12设置于滑动块8与防溅板3之间。
34.本实施例中，滑动块8的外表面固定安装有限位块15，固定块2的内壁开设有限位槽14，限位块15与限位槽14的内壁滑动安装。
35.本实施例中，槽体1的上表面插设有多根螺杆17，多根螺杆17的顶端固定安装有拉钩19，槽体1靠近螺杆17的上表面固定安装有c形架16，螺杆17贯穿c形架16的外表面并与其滑动安装，螺杆17的外表面螺纹连接有螺母18，螺母18设置于c形架16与槽体1的上表面之间，且螺母18与c形架16的内壁转动安装。
36.从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：将螺杆17插到槽体1上，并将螺杆17顶端固定安装的拉钩19与连接点进行连接，当需要调整槽体1的水平高度时，转动与螺杆17螺纹连接的螺母18，由于螺母18设置于c形架16与槽体1之
间，使得在转动螺母18后可以使螺杆17上下移动，从而可以对槽体1进行升降，以满足所需的高度要求；当由于环境因素需要使用防溅板3来挡住飞溅的水滴时，通过将固定块2内螺纹连接的螺钉13向外旋出，使得设置于滑动块8与防溅板3之间的压缩弹簧12可以将滑动块8向远离转轴4的方向推动，从而使固定安装于滑动块8外表面的多根插杆9脱离出转轴4端面开设的插孔5，由于转轴4与防溅板3之间固定安装，此时，可以自由转动防溅板3，以便将防溅板3向上翻转到所需的角度，能够有效的对飞溅的水滴进行阻挡，避免水滴落到槽体1外，对冷却塔周围造成侵蚀；当将防溅板3调整到所需的角度后，拧紧螺钉13，使螺钉13将滑动块8向转轴4的方向推动，从而使插杆9再次插入到转轴4端面开设的插孔5内，由于滑动块8外表面设置的限位块15与固定块2内壁开设的限位槽14滑动安装，使得滑动块8无法转动，从而使滑动块8可以通过插杆9对转轴4进行固定，以便对防溅板3进行固定。
37.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
38.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
39.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
40.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。