一种可拆卸导流的圆盘层叠式换热器的制作方法

1.本实用新型涉及一种换热器，具体地说，涉及一种可拆卸导流的圆盘层叠式换热器。


背景技术：

2.换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其中板式换热器是常用的一种换热器，由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器，然而目前的板式换热器多为条形状，条形状的换热空间流体流动不均匀，影响换热效果，且目前的换热器在长时间使用后内部易聚集污垢，由于换热器外壳多为一体成型结构，不方便清理内部，导致换热器使用寿命降低，并且在通过法兰连接管道时，密封性欠缺，流体流动的冲击力长时间易使两个法兰之间产生缝隙，使流体从缝隙间经过，不利于后续使用，鉴于此，我们提出一种可拆卸导流的圆盘层叠式换热器。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可拆卸导流的圆盘层叠式换热器，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供一种可拆卸导流的圆盘层叠式换热器，包括换热器本体，所述换热器本体包括两个对称的外壳体，所述外壳体外壁设有凸板，两个所述凸板之间螺纹连接有多个螺栓，所述外壳体上下表面均设有冷流体口，所述外壳体外壁连通有两个热流体口，其中一个所述外壳体内壁设有两个对称的分隔板，所述分隔板之间设有多个流体管，所述流体管内部连通所述冷流体口，所述热流体口位于两个所述分隔板之间，所述外壳体呈“圆盘”状。
5.作为本技术方案的进一步改进，两个所述分隔板之间设有多个折流板，多个所述折流板相互对称的固定在其中一个所述外壳体内壁，所述折流板呈“弧形盘”状。
6.作为本技术方案的进一步改进，所述分隔板与所述外壳体内腔顶部之间设有空腔，所述空腔内部与所述冷流体口和所述流体管内部连通。
7.作为本技术方案的进一步改进，所述分隔板外径与所述外壳体内径相适配，所述分隔板外壁与所述外壳体内壁密封贴合。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述冷流体口和所述热流体口内壁均螺纹连接有输送管道，所述输送管道端部设有法兰。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述法兰外壁设有两个连接框，所述连接框外侧滑动设有密封弧板，所述密封弧板内壁设有密封垫，所述密封弧板底部设有调节块，所述调节块滑动设在连接框内部。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述连接框内部转动设有螺杆，所述螺杆外壁与所述调节块表面螺纹配合连接，所述螺杆端部转动伸出所述连接框内部，且固定连接有转
盘。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.该可拆卸导流的圆盘层叠式换热器中，通过将两个外壳体外壁的凸板贴合，从而使两个外壳体组合成完整的壳体，方便后续换热，流体经过外壳体内部产生污垢时，可以通过拧下螺栓，将两个外壳体分开，使分隔板和外壳体内壁露出，提高了清理范围，方便后续清理更干净，提高使用寿命。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型实施例1的整体结构拆分图；
15.图3为本实用新型实施例1的外壳体结构分解示意图；
16.图4为本实用新型实施例1的换热器本体结构剖视图；
17.图5为本实用新型实施例1的法兰结构示意图；
18.图6为本实用新型实施例1的密封弧板结构示意图。
19.图中各个标号意义为：
20.100、换热器本体；110、外壳体；111、凸板；112、螺栓；113、冷流体口；114、热流体口；120、分隔板；121、空腔；122、流体管；123、折流板；
21.200、输送管道；210、法兰；211、连接框；212、螺杆；213、转盘；220、密封弧板；221、调节块；222、密封垫。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.请参阅图1-图6所示，本实施例提供一种可拆卸导流的圆盘层叠式换热器，包括换热器本体100，换热器本体100包括两个对称的外壳体110，外壳体110外壁设有凸板111，两个凸板111之间螺纹连接有多个螺栓112，可以将两个外壳体110外壁的凸板111贴合，从而使两个外壳体110组合成完整的壳体，方便后续换热，考虑到长时间使用时，流体经过外壳体110内部易产生污垢不方便清理，因此，可以通过拧下螺栓112，将两个外壳体110分开，方便后续对外壳体110内部进行清理，实用性更强。
25.为了避免两个外壳体110组合的冷流体口113和热流体口114缝隙处流体渗出，冷流体口113和热流体口114内壁均螺纹连接有输送管道200，输送管道200端部设有法兰210，考虑到流入分别从冷流体口113和热流体口114及进入外壳体110内部更方便，通过输送管道200端部的法兰210连接流体源，使流体从输送管道200进入外壳体110内部，避免两个外壳体110组合的冷流体口113和热流体口114缝隙处流体渗出；
26.同时通过螺纹连接，方便在拆卸时将输送管道200拧出，保证热换热器本体100完全拆卸，在组合两个外壳体110时，可以可以使两个外壳体110的冷流体口113和热流体口
114固定稳定。
27.为了提高法兰210连接的密封效果，法兰210外壁设有两个连接框211，连接框211外侧滑动设有密封弧板220，密封弧板220内壁设有密封垫222，密封弧板220底部设有调节块221，调节块221滑动设在连接框211内部，考虑到在通过法兰210连接其他连接管时，不能保证法兰210之间的密封效果，在流体的冲击力下从两个法兰210之间的缝隙渗透，可以使调节块221滑动，使两个密封弧板220向内聚拢，贴合两个法兰210外壁，将两个法兰210之间的缝隙通过密封垫222挤压封闭，提高了密封性，避免流体的冲击造成渗透，且通过两个密封弧板220夹持，使通过法兰210连接输送管道200和连接管时更稳定。
28.为了提高稳定性，连接框211内部转动设有螺杆212，螺杆212外壁与调节块221表面螺纹配合连接，螺杆212端部转动伸出连接框211内部，且固定连接有转盘213，握住转盘213转动，带动螺杆212转动在连接框211内部，使调节块221表面沿着螺杆212外壁的螺纹滑动，从而带动两个密封弧板220向内聚拢更稳定，进一步提高密封效果。
29.外壳体110上下表面均设有冷流体口113，外壳体110外壁连通有两个热流体口114，其中一个外壳体110内壁设有两个对称的分隔板120，分隔板120之间设有多个流体管122，流体管122内部连通冷流体口113，热流体口114位于两个分隔板120之间，可以将热流体从其中一个热流体口114流入外壳体110内部，同时，冷流体从其中一个冷流体口113内部流入流体管122内部，使流体进行换热后，冷流体从流体管122端部的另一个冷流体口113流出，热流体从另一个热流体口114流出，实现流体的换热，保证结构完整性，从而使两个外壳体110拆卸开后，使分隔板120和外壳体110内壁露出，提高了清理范围，方便后续清理更干净，提高使用寿命。
30.为了保证结构完整性，两个分隔板120之间设有多个折流板123，多个折流板123相互对称的固定在其中一个外壳体110内壁，折流板123呈“弧形盘”状，可以使从热流体口114进入的流体从上一个折流板123表面流入下一个折流板123表面，提高流体在外壳体110内部停留时间，提高换热效果，保证结构完整性。
31.为了提高换热效果，分隔板120与外壳体110内腔顶部之间设有空腔121，空腔121内部与冷流体口113和流体管122内部连通，可以使从冷流体口113进入的流体先进入空腔121内部，然后使流体依次进入多个流体管122内部，使流体分布均匀的进入流体管122内部，提高换热效果。
32.为了确保分隔板120外壁与外壳体110内壁之间连接密封，分隔板120外径与外壳体110内径相适配，分隔板120外壁与外壳体110内壁密封贴合，考虑到流体进入外壳体110内部时，流体从分隔板120与外壳体110之间的缝隙流过，因此，通过分隔板120外壁与外壳体110内壁密封贴合，在组合两个外壳体110时，使分隔板120外壁与外壳体110内壁之间连接密封，避免流体渗透影响换热效果，提高了密封效果。
33.外壳体110呈“圆盘”状，有利于使流体管122更均匀的分布，提高热流体和冷流体的换热效果。
34.本实用新型可拆卸导流的圆盘层叠式换热器在具体使用时，包括以下步骤：
35.安装阶段：将两个外壳体110外壁的凸板111贴合，从而使两个外壳体110组合成完整的壳体，使多个输送管道200分别螺纹拧入冷流体口113和热流体口114，通过法兰210连接输送管道200和连接管，握住转盘213转动，带动螺杆212转动在连接框211内部，使调节块
221表面沿着螺杆212外壁的螺纹滑动，从而带动两个密封弧板220向内聚拢，将两个法兰210之间的缝隙通过密封垫222挤压封闭，提高密封效果；
36.换热阶段：流体从连接管输送至输送管道200内部，使热流体从其中一个热流体口114流入外壳体110内部，同时，冷流体从其中一个冷流体口113内部流入流体管122内部，使流体进行换热后，冷流体从流体管122端部的另一个冷流体口113流出，热流体从另一个热流体口114流出，实现流体的换热；
37.拆卸阶段：将多个输送管道200依次从冷流体口113和热流体口114内部拧出，然后通过拧下螺栓112，将两个外壳体110分开，方便后续对外壳体110内部进行清理，实用性更强。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。