一种便于更换滤芯的除湿机的制作方法

文档序号:30361507发布日期:2022-06-10 20:22阅读:258来源:国知局
一种便于更换滤芯的除湿机的制作方法

1.本实用新型涉及除湿机技术领域,尤其涉及一种便于更换滤芯的除湿机。


背景技术:

2.除湿机是现在一种去除湿空气的设备,通过其内置的抽取设备将室内的湿空气抽取经过内置的转换设备将干燥的空气在排放进室内,实现除湿的效果,除湿机内部都是设立有滤板式滤芯,通过滤芯能够将抽取的空气中的杂物进行过滤,从而提高后期除湿的效率,
3.然而滤芯长期使用后需要进行更换,但是更换步骤较为繁琐,为使用带来了不便,为此,我们提出了一种便于更换滤芯的除湿机。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种便于更换滤芯的除湿机。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种便于更换滤芯的除湿机,包括主机箱和前置机箱,所述主机箱与前置机箱相对的一侧均设置为敞口,并且主机箱的内部与前置机箱的内部相互贯通;
7.所述主机箱的内部设置有风道、冷凝器、蒸发器和压缩机,主机箱的上部设置有排气网板,并且主机箱内设置的风道与排气网板贯通;
8.所述前置机箱一侧的上部通过框体设置有进气格栅,前置机箱一侧的下部通过第一铰链设置有第一开合门,并且第一开合门上安装固定有把手;
9.所述前置机箱的上部通过第二铰链设置有第二开合门,前置机箱的内部插设有若干个头尾相连的滤芯组件。
10.此外,优选的结构是,所述滤芯组件包括滤芯本体、金属凸块、凹槽和磁铁。
11.此外,优选的结构是,所述滤芯本体的顶端面等距设置有若干个金属凸块,滤芯本体的底端面等距设置有若干个凹槽,并且金属凸块与凹槽之间相互适配。
12.此外,优选的结构是,所述凹槽内部的顶壁设置有磁铁,且金属凸块与磁铁之间通过磁性连接。
13.此外,优选的结构是,所述前置机箱内壁的两侧对称设置有直角导向轨道,并且滤芯组件位于两个直角导向轨道之间。
14.此外,优选的结构是,所述直角导向轨道水平部的一侧与垂直部的一侧均设置有滚珠,并且滚珠的一侧与滤芯组件的外侧相互贴合。
15.此外,优选的结构是,所述前置机箱内部的顶壁与底壁之间对称设置有限位块,限位块的材质为橡胶,并且限位块的一侧与滤芯组件的一侧之间紧密贴合。
16.本实用新型的有益效果是:
17.本实用新型中,通过在前置机箱内设置头尾相连的滤芯本体,在进行滤芯更换时,
只需将已使用的滤芯从前置机箱内向上提出即可,操作者再打开第一开合门将储备的滤芯置入前置机箱之内,而与其头尾相连的干净的滤芯则被提升至上部进气格栅处,不仅可以存放多个滤芯,还大大简化了滤芯的更换步骤,从而大大满足了使用者的使用需求。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种便于更换滤芯的除湿机的立体图;
19.图2为本实用新型提出的一种便于更换滤芯的除湿机中前置机箱的剖视结构示意图;
20.图3为本实用新型提出的一种便于更换滤芯的除湿机中滤芯组件和直角导向轨道的俯视结构示意图;
21.图4为本实用新型提出的一种便于更换滤芯的除湿机中滤芯组件的结构示意图。
22.图中:1主机箱、2前置机箱、301第一铰链、302第二铰链、401第一开合门、402第二开合门、5把手、6框体、7进气格栅、8排气网板、9滤芯组件、901滤芯本体、902金属凸块、903凹槽、904磁铁、10限位块、11直角导向轨道、12滚珠。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
24.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
26.参照图1-4,一种便于更换滤芯的除湿机,包括主机箱1和前置机箱2,主机箱1与前置机箱2相对的一侧均设置为敞口,并且主机箱1的内部与前置机箱2的内部相互贯通,主机箱1的内部设置有风道、冷凝器、蒸发器和压缩机,主机箱1的上部设置有排气网板8,并且主机箱1内设置的风道与排气网板8贯通;
27.通过该设计,分别设置了相互贯通的主机箱1及前置机箱2,进而便于操作者可以单独对前置机箱2内设置的滤芯组件9进行更换操作,大大降低了对主机箱1内部元件的误碰及损坏;
28.前置机箱2一侧的上部通过框体6设置有进气格栅7,前置机箱2一侧的下部通过第一铰链301设置有第一开合门401,并且第一开合门401上安装固定有把手5;
29.通过该设计,通过在前置机箱2的一侧设置第一开合门401,操作者通过把手5对第一开合门401进行开启时,可以更便捷的将滤芯组件9放入前置机箱2的内部;
30.前置机箱2的上部通过第二铰链302设置有第二开合门402,前置机箱2的内部插设有若干个头尾相连的滤芯组件9;
31.在其他实施例中,滤芯组件9包括滤芯本体901、金属凸块902、凹槽903和磁铁904;
32.在其他实施例中,滤芯本体901的顶端面等距设置有若干个金属凸块902,滤芯本体901的底端面等距设置有若干个凹槽903,并且金属凸块902与凹槽903之间相互适配;
33.在其他实施例中,凹槽903内部的顶壁设置有磁铁904,且金属凸块902与磁铁904之间通过磁性连接;
34.通过该设计,分别在滤芯本体901的上部设置金属凸块902,在滤芯本体901下部的凹槽903内设置磁铁904,当滤芯组件9之间进行组装时,可以通过其设置的金属凸块902插接入另一个的凹槽903内,进行头尾相互拼接时,凹槽903内的磁铁904可以起到一定的限位连接作用;
35.在其他实施例中,前置机箱2内壁的两侧对称设置有直角导向轨道11,并且滤芯组件9位于两个直角导向轨道11之间;
36.在其他实施例中,直角导向轨道11水平部的一侧与垂直部的一侧均设置有滚珠12,并且滚珠12的一侧与滤芯组件9的外侧相互贴合;
37.通过该设计,在前置机箱2内壁的两侧对称设置带有滚珠12的直角导向轨道11,当操作者对滤芯组件9进行上下方向的移动时,直角导向轨道11内与滤芯组件9相互贴合的滚珠12可以对其起到一定的限位作用,并且还能更好的辅助操作者将滤芯组件9从前置机箱2的内部抽出;
38.在其他实施例中,前置机箱2内部的顶壁与底壁之间对称设置有限位块10,限位块10的材质为橡胶,并且限位块10的一侧与滤芯组件9的一侧之间紧密贴合;
39.通过该设计,橡胶材质的限位块10可以对前置机箱2内部放置的滤芯组件9起到一定的限作用,并且还可以对滤芯组件9起到一定的保护作用;
40.本实施例中,通过在前置机箱内设置头尾相连的滤芯本体,在进行滤芯更换时,只需将已使用的滤芯从前置机箱内向上提出即可,操作者再打开第一开合门将储备的滤芯置入前置机箱之内,而与其头尾相连的干净的滤芯则被提升至上部进气格栅处,不仅可以存放多个滤芯,还大大简化了滤芯的更换步骤,从而大大满足了使用者的使用需求。
41.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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