喷淋清洗干燥机的制作方法

1.本实用新型涉及清洗干燥设备技术领域，尤其涉及喷淋清洗干燥机。


背景技术：

2.干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作,干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料,干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要,按操作压力，干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类，根据操作压力可分为常压和减压(减压干燥机也称真空干燥机)。
3.目前传统的喷淋清洗干燥机大多都是清洗和干燥进行分开来进行，这使得操作和维修都带来不便，同时需要用大量的水和清洗剂，这给资源造成浪费，成本高造成浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的喷淋清洗干燥机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：喷淋清洗干燥机，包括清洗机，所述清洗机的顶端左侧中部与第三水管的一端连通，所述第三水管的另一端与水箱的顶端中部连通，且第三水管的底端与喷淋头的顶端左侧中部连通，所述清洗机的内部左右侧中部均固定连接有卡槽，所述卡槽与放工件漏板滑动连接，所述清洗机的内部顶端右侧设置有电热管，所述清洗机的前端中部与出气管的一端连通，所述出气管的另一端与干燥机的后端中部连通，所述干燥机的内部底端设置有电机，所述电机的中部与扇叶固定连接，且电机的前端中部设置有进气口，所述干燥机的内部前端固定连接有过滤板，所述清洗机的右侧底端中部与第一水管的一端连通，所述第一水管的另一端与过滤箱的左侧底端中部连通，且第一水管的中部设置有第一自动式水泵，所述第一自动式水泵上设置有第一阀门，所述过滤箱的顶端中部与第二水管的一端连通，所述第二水管的另一端贯穿清洗机的顶端中左侧并与喷淋头的顶端中右侧连通，所述第二水管的下端设置有循环泵，所述循环泵上设置有第二阀门。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述水箱的顶端左侧设置有进水口，且水箱的前端左侧底端设置有出水口。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述干燥机的底端中部与固定座的顶端固定连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述清洗机的顶部前侧左端设置有进工件口。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述过滤箱的前侧设置有门板，且过滤箱的内部设置有过滤器。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述清洗机的后端设置有开门。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述清洗机的右端后侧底部设置有控制面板。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述第三水管的下端固定连接有第二自动式水泵。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，通过打开第二自动式水泵，将水和清洗剂通过第三水管和喷淋头向放置在放工件漏板上的零件进行清洗，放工件漏板的上有很多小孔，可以将水进行过滤，再将水和清洗剂通过第一自动式水泵抽到过滤箱中，通过打开控制面板，电热管启动散热，对零件进行第一道的表面水分去除，再通过启动电机，电机带动扇叶进行转动，将强劲的热风从干燥机中的进气口进入过滤板进行过滤，从出气管中吹入到清洗机中对零件进行第二道工序的烘干，彻底烘干的零件通过拉动放工件漏板将其拿出，关上开门，从而实现机电一体式结构，清洗干燥操作一体，让操作和维修便捷。
22.2、本实用新型中，清洗过后的水和清洗剂，通过将第一阀门打开，第一自动式水泵将水和清洗剂通过第一水管抽到过滤箱中，过滤箱中的过滤器对使用过的水和清洗剂进行过滤，再通过循环泵将水从第二水管中抽到清洗机中再次使用，从而实现了循环利用水和清洗剂，成本低不会造成浪费。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的喷淋清洗干燥机的结构侧视图；
24.图2为本实用新型提出的喷淋清洗干燥机的内部结构图；
25.图3为本实用新型提出的喷淋清洗干燥机的正视图。
26.图4为本实用新型提出的喷淋清洗干燥机的后视图。
27.图例说明：
28.1、水箱；2、出水口；3、清洗机；4、进气口；5、固定座；6、干燥机；7、第一自动式水泵；8、第一阀门；9、第一水管；10、门板；11、控制面板；12、过滤箱；13、循环泵；14、第二阀门；15、第二水管；16、进工件口；17、第三水管；18、第二自动式水泵；19、进水口；20、开门；21、卡槽；22、放工件漏板；23、喷淋头；24、电热管；25、出气管；26、过滤板；27、电机；28、扇叶。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的
规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：喷淋清洗干燥机，包括清洗机3，清洗机3的顶端左侧中部与第三水管17的一端连通，第三水管17的另一端与水箱1的顶端中部连通，且第三水管17的底端与喷淋头23的顶端左侧中部连通，清洗机3的内部左右侧中部均固定连接有卡槽21，卡槽21与放工件漏板22滑动连接，清洗机3的内部顶端右侧设置有电热管24，清洗机3的前端中部与出气管25的一端连通，出气管25的另一端与干燥机6的后端中部连通，干燥机6的内部底端设置有电机27，电机27的中部与扇叶28固定连接，且电机27的前端中部设置有进气口4，干燥机6的内部前端固定连接有过滤板26，清洗机3的右侧底端中部与第一水管9的一端连通，第一水管9的另一端与过滤箱12的左侧底端中部连通，且第一水管9的中部设置有第一自动式水泵7，第一自动式水泵7上设置有第一阀门8，过滤箱12的顶端中部与第二水管15的一端连通，第二水管15的另一端贯穿清洗机3的顶端中左侧并与喷淋头23的顶端中右侧连通，第二水管15的下端设置有循环泵13，循环泵13上设置有第二阀门14，通过将零件进行清洗，再将水和清洗剂通过第一自动式水泵7抽到过滤箱12中，通过打开控制面板11，电热管24启动散热，对零件进行第一道的表面水分去除，再通过启动电机27，电机27带动扇叶28进行转动，将强劲的热风从干燥机6中的进气口4进入过滤板26进行过滤，从出气管25中吹入到清洗机3中对零件进行第二道工序的烘干，彻底烘干的零件通过拉动放工件漏板22将其拿出，关上开门20，从而实现机电一体式结构，清洗干燥操作一体，让操作和维修便捷，通过过滤箱12将使用过的水和清洗剂进行过滤，再通过循环泵13将水和清洗剂再次抽到清洗机3中再次利用。
32.水箱1的顶端左侧设置有进水口19，且水箱1的前端左侧底端设置有出水口2，将水和清洗剂从进水口19中倒入和抽出，干燥机6的底端中部与固定座5的顶端固定连接，用于支撑住干燥机6，清洗机3的顶部前侧左端设置有进工件口16，用于放进零件到清洗机3中进行清洗，过滤箱12的前侧设置有门板10，且过滤箱12的内部设置有过滤器，便于对过滤箱12的检修，清洗机3的后端设置有开门20，便于拿出放工件漏板22，清洗机3的右端后侧底部设置有控制面板11，控制电热管24的开关，第三水管17的下端固定连接有第二自动式水泵18，将水和清洗剂从水箱1中抽取到清洗机3中。
33.工作原理：通过打开第二自动式水泵18，将水和清洗剂通过第三水管17和喷淋头23向放置在放工件漏板22上的零件进行清洗，放工件漏板22的上有很多小孔，可以将水进行过滤，再将水和清洗剂通过第一自动式水泵7抽到过滤箱12中，通过打开控制面板11，电热管24启动散热，对零件进行第一道的表面水分去除，再通过启动电机27，电机27带动扇叶28进行转动，将强劲的热风从干燥机6中的进气口4进入再过滤板26进行过滤，从出气管25中吹入到清洗机3中对零件进行第二道工序的烘干，彻底烘干的零件通过拉动放工件漏板22将其拿出，从而实现机电一体式结构，清洗干燥操作一体，让操作和维修便捷，通过将第一阀门8打开，第一自动式水泵7将水和清洗剂通过第一水管9抽到过滤箱12中，过滤箱12中的过滤器对使用过的水和清洗剂进行过滤，再通过循环泵13将水从第二水管15中抽到清洗机3中再次使用，从而实现了循环利用水和清洗剂，成本低不会造成浪费。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。