新风系统及空调器的制作方法

文档序号:30691734发布日期:2022-07-09 11:59阅读:73来源:国知局
新风系统及空调器的制作方法

1.本实用新型涉及空调设备技术领域,具体而言,涉及一种新风系统及空调器。


背景技术:

2.目前,存在一些具备新风功能的空调器,这类空调融合了新风机的功能,既能调节室内温度,又能为室内提供新鲜空气。
3.具有新风功能的空调器具有新风系统,新风系统具有新风支架和蜗壳,蜗壳固定于空调主体,新风支架安装在蜗壳上,以利用蜗壳实现对新风支架的支撑固定,从而,使新风支架可以安装并支撑新风管道等其他结构;现有的新风支架都是通过多个卡扣固定到蜗壳上的,为了保证固定效果,卡扣的个数不能太少,在后续拆卸时,需要挨个拆卸各个卡扣,操作起来比较困难,拆卸效率较低。
4.综上,如何克服现有的具备新风功能的空调器的上述缺陷是本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种新风系统及空调器,以缓解现有技术中具备新风功能的空调器存在的蜗壳拆卸困难,效率较低的技术问题。
6.本实用新型提供的新风系统,包括新风支架和蜗壳。
7.所述新风支架与所述蜗壳的背面贴合,所述新风支架与所述蜗壳之间设置有插接结构和锁紧结构,所述插接结构至少用于限制所述新风支架沿竖向的移动,所述锁紧结构用于将所述新风支架紧固在所述蜗壳上。
8.与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
9.本实用新型提供的新风系统中的新风支架在安装时,可直接移动新风支架,使新风支架与蜗壳通过插接结构插接在一起,在此过程中,只需相对蜗壳移动新风支架,无需其他操作,在完成插接后,利用锁紧结构将新风支架与蜗壳锁紧在一起,即可完成新风支架与蜗壳的固定;在拆卸蜗壳时,先松卸锁紧结构,然后相对蜗壳移动新风支架,插接结构会自行脱开,即可完成新风支架的拆卸。
10.需要说明的是,空调完成装配后,在重力的作用下,新风支架施加到蜗壳上的作用力在竖向的分量最大,因此,在插接结构限制新风支架相对蜗壳沿竖向的移动的基础上,新风支架施加到蜗壳上的力,主要集中在插接结构处,锁紧结构只需保证新风支架不会脱离蜗壳即可,从而,锁紧结构所需承担的力较小,如此,锁紧结构可设置为较少的数量。在拆卸新风支架时,插接结构基本无需额外的拆除工作,只需松卸少量的锁紧结构,然后移动并取下新风支架即可,大大降低了拆卸工作量,操作起来更加容易,拆卸效率较高。
11.优选地,作为一种可实施方式,所述插接结构还用于限制所述新风支架朝背离所述蜗壳的纵向移动;和/或,所述插接结构还用于限制所述新风支架沿平行于所述蜗壳的背面的横向装配方向的移动。
12.有益效果在于,拆装效率更高,而且稳定性更强。
13.优选地,作为一种可实施方式,所述插接结构包括若干第一插头和若干插孔,所述第一插头和所述插孔分别位于所述蜗壳和所述新风支架上,所述第一插头与所述插孔一一对应,且所述第一插头与对应的所述插孔插接配合,所述插孔沿平行于所述新风支架与所述蜗壳的贴合面的方向水平延伸;所述插孔上下两侧的孔壁与所述第一插头配合,用于限制所述新风支架的竖向移动。
14.优选地,作为一种可实施方式,所述插孔的靠近所述新风支架与所述蜗壳的贴合面的孔壁与所述第一插头配合,用于限制所述蜗壳朝背离所述新风支架的纵向水平移动;和/或,所述插孔的端面与所述第一插头配合,用于限制所述新风支架沿横向装配方向的移动。
15.有益效果在于,充分发挥了插孔与第一插头的配合效果。
16.优选地,作为一种可实施方式,所述第一插头与所述蜗壳一体成型或固定连接,所述插孔开设在所述新风支架上,所述插孔沿所述新风支架的其中一条竖向侧边间隔排布。
17.有益效果在于,可降低插孔形变或破裂的可能性,可靠性更高。
18.可选地,作为一种可实施方式,所述第一插头与所述新风支架一体成型或固定连接,所述插孔开设在所述蜗壳上,所述第一插头沿所述新风支架的其中一条竖向侧边间隔排布。
19.优选地,作为一种可实施方式,所述插接结构还包括两个第二插头、上插槽和下插槽,所述第二插头与所述蜗壳一体成型或固定连接,所述上插槽和所述下插槽分别位于所述新风支架的上下两侧,两个所述第二插头分别与所述上插槽和所述下插槽插接配合,所述上插槽具有横向的下槽壁,所述下插槽具有横向的上槽壁;所述上槽壁和所述下槽壁分别与两个所述第二插头配合,用于限制所述新风支架的竖向移动。
20.优选地,作为一种可实施方式,所述上插槽和所述下插槽还均具有竖向槽壁,所述上插槽和所述下插槽的背离所述第一插头的一侧均具有槽口,且所述新风支架的上下两侧均具有靠近所述槽口的缺口,所述第二插头能够经所述缺口由所述槽口插入所述上插槽或所述下插槽。
21.所述竖向槽壁的壁面与所述第二插头配合,用于限制所述新风支架朝背离所述蜗壳的方向移动;和/或,所述竖向槽壁的端面与所述第二插头配合,用于限制所述新风支架沿横向装配方向的移动。
22.有益效果在于,在第一插头和第二插头的共同作用下,可进一步均衡新风支架与蜗壳之间的作用力,可靠性更高。
23.优选地,作为一种可实施方式,所述锁紧结构包括若干螺纹连接件,所述螺纹连接件用于将所述蜗壳与所述新风支架锁紧固定。
24.有益效果在于,装卸效率较高。
25.优选地,作为一种可实施方式,所述螺纹连接件为两个;两个所述螺纹连接件分别安装于,所述新风支架的与所述插孔所在竖向侧边相对的另一条竖向侧边的上下两端。
26.有益效果在于,可获得较佳的锁紧效果,且可进一步均衡受力。
27.本实用新型还提供了一种空调器,其包括上述新风系统。
28.本实用新型提供的空调器,因包含上述新风系统,故具有上述新风系统的所有优
点,新风支架拆卸操作容易,拆卸效率较高。
附图说明
29.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
30.图1为本实用新型实施例提供的新风系统的立体结构示意图;
31.图2为图1中a部分的放大图;
32.图3为本实用新型实施例提供的新风系统的另一视角的立体结构示意图;
33.图4为图3中b部分的放大图。
34.附图标记说明:
35.100-新风支架;110-插孔;120-上插槽;130-缺口;
36.200-蜗壳;210-第一插头;220-第二插头;
37.300-螺纹连接件。
具体实施方式
38.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
39.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
40.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相接”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
42.参见图1-图4,本实施例提供了一种新风系统,其包括新风支架100 和蜗壳200,新风支架100与蜗壳200的背面贴合,新风支架100与蜗壳 200之间设置有插接结构和锁紧结构,插接结构至少用于限制新风支架100 沿竖向的移动,锁紧结构用于将新风支架100紧固在蜗壳200上。
43.本实施例提供的新风系统中的新风支架100在安装时,可直接移动新风支架100,使新风支架100与蜗壳200通过插接结构插接在一起,在此过程中,只需相对蜗壳200移动新风支架100,无需其他操作,在完成插接后,利用锁紧结构将新风支架100与蜗壳200锁紧在一起,即可完成新风支架 100与蜗壳200的固定;在拆卸蜗壳200时,先松卸锁紧结构,然后
相对蜗壳200移动新风支架100,插接结构会自行脱开,即可完成新风支架100的拆卸。
44.需要说明的是,空调完成装配后,在重力的作用下,新风支架100施加到蜗壳200上的作用力在竖向的分量最大,因此,在插接结构限制新风支架100相对蜗壳200沿竖向的移动的基础上,新风支架100施加到蜗壳 200上的力,主要集中在插接结构处,锁紧结构只需保证新风支架100不会脱离蜗壳200即可,从而,锁紧结构所需承担的力较小,如此,锁紧结构可设置为较少的数量。在拆卸新风支架100时,插接结构基本无需额外的拆除工作,只需松卸少量的锁紧结构,然后移动并取下新风支架100即可,大大降低了拆卸工作量,操作起来更加容易,拆卸效率较高。
45.优选地,还可将插接结构设置为能够限制新风支架100朝背离蜗壳200 的纵向移动,如此,在新风支架100存在背离蜗壳200的纵向运动趋势时,插接结构会发挥作用,阻止新风支架100的移动,也就是说,插接结构能够承担新风支架100施加到蜗壳200上的背离作用力,从而,进一步减小了锁紧结构所需承受的作用力,不但便于进一步减少锁紧结构的数量,提高拆装效率,而且稳定性较强。
46.进一步地,还可将插接结构设置为能够限制新风支架100沿平行于蜗壳200的背面的横向装配方向的移动,如此,在安装新风支架100的过程中,当新风支架100移动到目标位置时,插接结构能够对新风支架100进行阻挡,防止新风支架100过位装配;在完成装配后,若新风支架100存在沿新风支架100的横向装配方向的运动趋势时,插接结构会发挥作用,组织新风支架100的移动,也就是说,插接结构能够承担新风支架100施加到蜗壳200上的沿横向装配方向的作用力,从而,可进一步减小锁紧结构所需承受的作用力,不但便于进一步减少锁紧结构的数量,拆装效率更高,而且稳定性更强。
47.优选地,参见图1和图3,将插接结构设置为新风支架100的边缘部位,如此,在拆装时,便于工作人员查看插接结构的状态,根据插接结构的状态,确定新风支架100的移动方向,可更顺利地完成装配或拆卸。
48.参见图1和图2,在插接结构的具体结构中可设置若干第一插头210和若干插孔110,第一插头210和插孔110分别位于蜗壳200和新风支架100 上,将第一插头210与插孔110一一对应设置,并使第一插头210与对应的插孔110插接配合。
49.将插孔110设置为沿平行于新风支架100与蜗壳200的贴合面的方向水平延伸,利用插孔110上下两侧孔壁与第一插头110配合,以限制新风支架100的竖向移动,具体地,第一插头110的顶部可以托举插孔110的上孔壁,并阻止新风支架100下移,同时,第一插头110的底部可阻止新风支架100上移。
50.插孔110的靠近新风支架100与蜗壳200的贴合面的孔壁可与第一插头210配合,以限制蜗壳200朝背离新风支架100的纵向水平移动,具体地,第一插头210的内侧可以阻止新风支架100沿水平纵向远离蜗壳200。
51.插孔110的端面可与第一插头210配合,以限制新风支架100沿横向装配方向的移动,具体地,第一插头210的与插孔110的端面配合的一侧可以阻止新风支架100沿横向装配方向移动。
52.因此,充分发挥了插孔110与第一插头210的配合效果。
53.具体地,将第一插头110设置为l形结构,将第一插头110的一端与蜗壳200相接,并将第一插头110的另一端与插孔110插接配合,从而,可利用第一插头210的与蜗壳200相接
的部位与插孔110的端面限位配合,利用第一插头210插入插孔110的部位与插孔100的孔壁限位配合。
54.优选地,将第一插头210与蜗壳200设置为一体成型结构或者将二者固定连接,相应地,将插孔110开设在新风支架100上,并将插孔110沿新风支架100的其中一条竖向侧边间隔排布,如此,插孔110周边结构的支撑性较强,可降低插孔110形变或破裂的可能性,可靠性更高。
55.当然,将第一插头与新风支架100设置为一体成型结构或者将二者固定连接,将插孔开设在蜗壳200上,并将第一插头沿新风支架100的其中一条竖向侧边间隔排布的方案,也属于本技术的保护范围。
56.优选地,将插孔110设置为三个,将其中两个插孔110分别靠近新风支架100的上下两端设置,并将另一个插孔110设置在靠近新风支架100 沿竖向的中间位置,如此,可使得受力更加均衡,可靠性更高。
57.参见图3和图4,在上述插接结构的具体结构中可设置两个第二插头 220、上插槽120和下插槽,将第二插头220与蜗壳200设置为一体成型结构或者将二者固定连接,将上插槽120和下插槽分别设置在新风支架100 的上下两侧,并将两个第二插头220分别与上插槽120和下插槽插接配合。
58.其中,上插槽120具有横向的下槽壁(由新风支架100的顶部形成),下插槽具有横向的上槽壁(由新风支架100的底部形成),利用上插槽120 的下槽壁与上方的第二插头220配合,使第二插头220能够阻止新风支架 100朝下移动;利用下插槽的上槽壁与下方的第二插头220配合,使第二插头220能够阻止新风支架100朝上移动,如此,便可利用第二插头220限制新风支架100的竖向移动。
59.优选地,在上插槽120和下插槽的具体结构中均设置竖向槽壁,将上插槽120和下插槽的背离第一插头210的一侧均设置槽口,并在新风支架 100的上下两侧均设置靠近槽口的缺口130,以使得第二插头220能够经该缺口130由槽口插入上插槽120或下插槽。
60.完成装配后,竖向槽壁的壁面可与第二插头220配合,利用第二插头 220阻挡新风支架100朝背离蜗壳200的方向移动。
61.此外,竖向槽壁的端面也可与第二插头220配合,利用第二插头220 阻挡新风支架100沿横向装配方向的移动。
62.如此,在第一插头210和第二插头220的共同作用下,可进一步均衡新风支架100与蜗壳200之间的作用力,可靠性更高。
63.参见图1,在上述锁紧结构的具体结构中可设置若干螺纹连接件300,利用螺纹连接件300将蜗壳200与新风支架100锁紧固定,螺纹连接件300 的锁紧与松卸,均可利用螺丝刀轻松实现,装卸效率较高。
64.在上述结构的基础上,可将螺纹连接件300设置为两个,并将两个螺纹连接件300分别安装于新风支架100的与插孔110所在竖向侧边相对的另一条竖向侧边的上下两端,也就是说,若插孔110位于新风支架100的右侧,则螺纹连接件300装于新风支架100的左侧,如此,可获得较佳的锁紧效果,且可进一步均衡受力。
65.具体地,可利用螺钉作为上述螺纹连接件300。
66.本实施例还提供了一种空调器,其包括上述新风系统。
67.本实施例提供的空调器,因包含上述新风系统,故具有上述新风系统的所有优点,新风支架拆卸操作容易,拆卸效率较高。
68.综上所述,本实用新型实施例公开了一种新风系统及空调器,其克服了传统的具备新风功能的空调器的诸多技术缺陷。本实用新型实施例提供的新风系统及空调器,新风支架拆卸操作容易,拆卸效率较高。
69.最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
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