一种高度集成耐热的油烟机用电路板结构的制作方法

文档序号:29651017发布日期:2022-04-14 12:26阅读:242来源:国知局
一种高度集成耐热的油烟机用电路板结构的制作方法

1.本实用新型涉及油烟机技术领域,尤其涉及一种高度集成耐热的油烟机用电路板结构。


背景技术:

2.油烟机,系家庭厨房为吸净烹调时所产生的油烟之类用电器,不仅能很好完成功能性的作用外,应具备融合现代厨房格局的装饰概念。经过油烟机的发展,油烟机已经不局限于厨房除油烟的简单工具了,而是增加较多的娱乐功能和使用功能,如增加了电视显示器的娱乐油烟机,增加了与智能家居为一体的安防系统的油烟机,安装了网络控制的网络油烟机等。油烟机需要定期进行清洗,简单清洗是处理不掉油污的,清洗油烟机必须使用专业的清洗剂进行清洗。油烟机中的电路板,零件集中在其中一面,导线则集中在另一面上。因为导线只出现在其中一面,所以就称这种pcb叫作单面线路板,单面板通常制作简单,造价低等优势。
3.由于油烟机普遍使用在高温的厨房中,其工作环境温度较高,且电路板直面高温环境,同时容易沾染灰尘被污染,传统的电路板在长期高温中容易致使电路板上元件损坏,为此我们推出一种高度集成耐热的油烟机用电路板结构。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决油烟机的电路板工作环境温度较高,且电路板直面高温环境,同时容易沾染灰尘被污染,传统的电路板在长期高温中容易致使电路板上元件损坏的问题,而提出的一种高度集成耐热的油烟机用电路板结构。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种高度集成耐热的油烟机用电路板结构,包括外壳体,所述外壳体上表面开设有第一滤网槽,所述外壳体下表面开设有第二滤网槽,所述外壳体前表面对称固定连接有前连接片,所述外壳体前表面开设有安装仓,所述第一滤网槽内设置有第一滤网,所述第二滤网槽内设置有第二滤网,所述外壳体上表面设置有连接板,所述连接板上表面固定连接风扇本体,所述风扇本体内表面靠近顶部位置固定连接有连接支架,所述连接支架底部转动连接有风扇;
6.所述外壳体配套设置有固定板,所述固定板前表面固定连接有安装架,所述固定板后表面卡合连接有电路板。
7.优选的,所述外壳体后表面对称固定连接有后连接片,所述后连接片后表面开设有连接孔。
8.优选的,所述外壳体下表面设置有压板,所述压板上表面贯穿开设有通槽。
9.优选的,所述压板与外壳体下表面通过紧固螺栓固定连接,所述第二滤网槽位于外壳体下表面和压板上表面之间。
10.优选的,所述风扇本体与外壳体上表面通过多个紧固螺栓固定连接,所述第一滤网位于第一滤网槽和风扇本体之间。
11.优选的,所述电路板与安装仓位置相配合,所述固定板与前连接片位置相配合,且固定板与前连接片通过紧固螺栓固定连接。
12.与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
13.1、本实用新型提出一种高度集成耐热的油烟机用电路板结构,其设置有外壳体,并在外壳体内设置有安装仓,安装仓用于放置电路板,外壳体前表面设置的前连接片,通过固定板进行安装保护,防止电路板被灰尘污染,即提升了对电路板的安全保护和使用安全性。
14.2、本实用新型提出一种高度集成耐热的油烟机用电路板结构,其在外壳体上表面和下表面分别设置有第一滤网槽和第二滤网槽,分别用于安装滤网,底部的第二滤网通过压板进行固定,并在压板位置设置有通槽,方便空气流通,在第一滤网槽位置设置有第一滤网,并设置有连接板,通过连接板位置设置有风扇本体,即通过风扇的启动带动空气的流通,空气沿着压板底部进入外壳体内部,并从第一滤网槽从风扇本体排出,起到带动空气流通的作用,从而对电路板进行散热,确保电路板在安全稳定进行使用,提升使用的安全性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种高度集成耐热的油烟机用电路板结构的展开结构示意图;
16.图2为本实用新型提出一种高度集成耐热的油烟机用电路板结构的仰视结构示意图;
17.图3为本实用新型提出一种高度集成耐热的油烟机用电路板结构的立体结构示意图。
18.图例说明:1、外壳体;11、后连接片;12、前连接片;13、第一滤网槽;14、第二滤网槽;15、第一滤网;16、第二滤网;17、安装仓;2、压板;21、通槽;3、连接板;31、风扇本体;32、连接支架;33、风扇;4、固定板;41、安装架;42、电路板。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.实施例1,如图1-3所示,本实用新型提供了一种高度集成耐热的油烟机用电路板结构,包括外壳体1,外壳体1上表面开设有第一滤网槽13,外壳体1下表面开设有第二滤网槽14,外壳体1前表面对称固定连接有前连接片12,外壳体1配套设置有固定板4,固定板4前表面固定连接有安装架41,固定板4后表面卡合连接有电路板42,外壳体1后表面对称固定连接有后连接片11,后连接片11后表面开设有连接孔,电路板42与安装仓17位置相配合,固定板4与前连接片12位置相配合,且固定板4与前连接片12通过紧固螺栓固定连接。
22.其实施例1的具体有益效果为,其设置有外壳体1,并在外壳体1内设置有安装仓
17,安装仓17用于放置电路板42,外壳体1前表面设置的前连接片12,通过固定板4进行安装保护,防止电路板42被灰尘污染,即提升了对电路板42的安全保护和使用安全性,同时在外壳体1后表面设置有后连接片11,通过后连接片11与油烟机内表面进行固定,完成安装工作。
23.实施例2,如图1-3所示,外壳体1前表面开设有安装仓17,第一滤网槽13内设置有第一滤网15,第二滤网槽14内设置有第二滤网16,外壳体1上表面设置有连接板3,连接板3上表面固定连接风扇本体31,风扇本体31内表面靠近顶部位置固定连接有连接支架32,连接支架32底部转动连接有风扇33,外壳体1下表面设置有压板2,压板2上表面贯穿开设有通槽21,压板2与外壳体1下表面通过紧固螺栓固定连接,第二滤网槽14位于外壳体1下表面和压板2上表面之间,风扇本体31与外壳体1上表面通过多个紧固螺栓固定连接,第一滤网15位于第一滤网槽13和风扇本体31之间
24.其实施例2的具体有益效果为,第一滤网槽13和第二滤网槽14分别用于安装滤网,底部的第二滤网16通过压板2进行固定,并在压板2位置设置有通槽21,方便空气流通,在第一滤网槽13位置设置有第一滤网15,并设置有连接板3,通过连接板3位置设置有风扇本体31,即通过风扇32的启动带动空气的流通,空气沿着压板4底部进入外壳体1内部,并从第一滤网槽14从风扇本体31排出,起到带动空气流通的作用,从而对电路板42进行散热,确保电路板42安全稳定的使用,提升使用的安全性,其中第一滤网15和第二滤网16易于安装和拆卸,即对滤网进行维护,防止滤网堵塞。
25.工作原理:在外壳体1内设置有安装仓17,安装仓17用于放置电路板42,外壳体1前表面设置的前连接片12,通过固定板4进行安装保护,防止电路板42被灰尘污染,即提升了对电路板42的安全保护和使用安全性,同时在外壳体1后表面设置有后连接片11,通过后连接片11与油烟机内表面进行固定,完成安装工作,第一滤网槽13和第二滤网槽14分别用于安装滤网,底部的第二滤网16通过压板2进行固定,并在压板2位置设置有通槽21,方便空气流通,在第一滤网槽13位置设置有第一滤网15,并设置有连接板3,通过连接板3位置设置有风扇本体31,即通过风扇32的启动带动空气的流通,空气沿着压板4底部进入外壳体1内部,并从第一滤网槽14从风扇本体31排出,起到带动空气流通的作用,从而对电路板42进行散热,确保电路板42安全稳定的使用,提升使用的安全性,其中第一滤网15和第二滤网16易于安装和拆卸,即对滤网进行维护,防止滤网堵塞,大大提升装置使用的便捷性。
26.以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
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