一种用于PVC增塑剂的加热机构的制作方法

一种用于pvc增塑剂的加热机构
技术领域
1.本实用新型属于pvc增塑剂技术领域，具体涉及一种用于pvc增塑剂的加热机构。


背景技术：

2.增塑剂的作用,在于削弱聚合物分子间的作用力,从而降低聚合物的软化温度、熔融温度和玻璃化的温度,增加聚合物加工时的流动性,改善聚合物的加工性能和制成品的柔韧性。增塑剂是在工业生产上被广泛使用的高分子材料助剂，又称塑化剂。凡是添加到聚合物材料中能使聚合物塑性增加的物质都称为塑化剂。塑化剂的使用可以改善高分子材料的性能，降低生产成本，提高生产效益。
3.pvc增塑剂在合成过程中，需要对浓稠状的、流动性差的增塑剂进行加热，以保持其流动性及在pvc合成过程中的活性，现有的加热设备，无法对pvc增塑剂进行均匀加热，无法使增塑剂在加热的过程中保持流动，因此导致部分增塑剂在加热的过程中粘附在加热设备的内壁，形成焦化物，堵塞加热设备。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于pvc增塑剂的加热机构。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于pvc增塑剂的加热机构，包括加热罐，所述加热罐的内壁与反应罐的外表面固接，所述加热罐与反应罐之间的空隙形成加热腔，所述加热罐上表面的中心处安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴穿过加热罐上表面卡接的轴承与搅拌桨的顶端固接，所述加热罐的外表面安装有支架。
6.优选的，所述反应罐的外表面涂覆有保温涂层，所述保温涂层为陶瓷保温涂料。
7.优选的，所述搅拌桨的左右两侧分别与刮板内壁的左右两侧面固接，所述刮板的形状为u形，所述刮板的外表面与反应釜的内壁滑动连接。
8.优选的，所述加热罐上表面的左右两侧分别与两个进料斗的下表面相连通。
9.优选的，所述加热腔的内壁安装有电热管，所述电热管与外接电源电线连接。
10.优选的，所述加热罐的左侧面与进液管的一端相连通，所述进液管的正面安装有阀门a，所述加热罐的下表面与排液管的一端相连通，所述排液管的正面安装有阀门b。
11.优选的，所述反应罐的下表面与排料管的一端相连通，所述排料管的另一端穿过加热罐内壁的下表面延伸出加热罐外部，所述排料管的正面安装有阀门c。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型，通过进液管将导热油加入加热腔内，电热管可以对加热腔内的导热油进行加热，加热后的导热油对反应罐进行加热，进而对反应罐内的pvc增塑剂进行加热，加热腔围绕反应罐开设，加热腔内的加热有可以对反应罐进行均匀加热。
14.2、本实用新型，通过伺服电机启动带动搅拌桨和刮板进行旋转，降板将对反应罐内的pvc增塑剂进行搅拌，使其流动，而刮板对反应罐内壁粘附的pvc增塑剂进行刮除，避免
其粘附在反应罐内壁在加热过程中焦化，解决了增塑剂在加热的过程中粘附在加热设备的内壁，形成焦化物，堵塞加热设备的问题。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型中正视的剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型中正视的剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型中后视的结构示意图；
20.图5为本实用新型中搅拌桨的立体结构示意图；
21.图中：1、加热罐；2、进液管；3、阀门a；4、进料斗；5、伺服电机；6、支架；7、排液管；8、阀门b；9、排料管；10、刮板；11、搅拌桨；12、阀门c；13、电热管；14、加热腔；15、反应罐；16、保温涂层。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种用于pvc增塑剂的加热机构，包括加热罐1，所述加热罐1的内壁与反应罐15的外表面固接，所述加热罐1与反应罐15之间的空隙形成加热腔14，所述加热罐1上表面的中心处安装有伺服电机5，所述伺服电机5的输出轴穿过加热罐1上表面卡接的轴承与搅拌桨11的顶端固接，所述加热罐1的外表面安装有支架6。
25.具体的，通过设置所述反应罐15的外表面涂覆有保温涂层16，所述保温涂层16为陶瓷保温涂料；
26.陶瓷保温涂料，具有隔热保温、阻燃、耐磨、耐酸碱、可抑制热量的散失的特点，对加热腔14内加热的热量进行保温，避免热量散失。
27.具体的，通过设置所述搅拌桨11的左右两侧分别与刮板10内壁的左右两侧面固接，所述刮板10的形状为u形，所述刮板10的外表面与反应釜的内壁滑动连接；
28.通过外接电源启动伺服电机5，伺服电机5启动带动搅拌桨11和刮板10进行旋转，降板将对反应罐15内的pvc增塑剂进行搅拌，使其流动，而刮板10对反应罐15内壁粘附的pvc增塑剂进行刮除，避免其粘附在反应罐15内壁在加热过程中焦化。
29.具体的，通过设置所述加热罐1上表面的左右两侧分别与两个进料斗4的下表面相连通；
30.通过进料斗4可以将pvc增塑剂加入反应罐15内。
31.具体的，通过设置所述加热腔14的内壁安装有电热管13，所述电热管13与外接电
源电线连接；
32.通过外接电源启动电热管13，电热管13可以对加热腔14内的导热油进行加热，加热后的导热油对反应罐15进行加热，进而对反应罐15内的pvc增塑剂进行加热。
33.具体的，通过设置所述加热罐1的左侧面与进液管2的一端相连通，所述进液管2的正面安装有阀门a3，所述加热罐1的下表面与排液管7的一端相连通，所述排液管7的正面安装有阀门b8；
34.转动阀门a3打开进液管2，通过进液管2将导热油加入加热腔14内，转动阀门b8打开排液管7，可以将加热腔14内的导热油排出。
35.具体的，通过设置所述反应罐15的下表面与排料管9的一端相连通，所述排料管9的另一端穿过加热罐1内壁的下表面延伸出加热罐1外部，所述排料管9的正面安装有阀门c12；
36.转动阀门c12，可以将反应罐15内加热后的pvc增塑剂通过排料管9排出。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：
38.本实用新型，在使用时；
39.通过进料斗4将pvc增塑剂加入反应罐15内，转动阀门a3打开进液管2，通过进液管2将导热油加入加热腔14内，电热管13可以对加热腔14内的导热油进行加热，加热后的导热油对反应罐15进行加热，进而对反应罐15内的pvc增塑剂进行加热，伺服电机5启动带动搅拌桨11和刮板10进行旋转，降板将对反应罐15内的pvc增塑剂进行搅拌，使其流动，而刮板10对反应罐15内壁粘附的pvc增塑剂进行刮除，避免其粘附在反应罐15内壁在加热过程中焦化。
40.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。