一种具有防呆截止的电芯烘箱的制作方法

1.本实用新型涉及过程控制技术领域，尤其涉及一种具有防呆截止的电芯烘箱。


背景技术：

2.在锂离子电池行业领域，真空烘烤与高温静置对电芯起到非常重要的作用，将电芯内部水含量烘烤达到一定标准，对电芯内部进行注液封装，封装后对电芯进行常温静置，高温烘烤降低电解液黏度，加速电解液进入电极内部，使极片达到最优浸润效果满足电芯循环次数，故真空烘烤与高温烘烤特别重要。
3.现有的追溯方法是通过入炉出炉手动扫码装置产品工具的二维码，通过下工序扫码产品时反追溯烘烤时间，由于真空烘烤炉与高温烘烤炉是离线式单独设备，需要人工将产品放置烘箱，技术人员按照文件进行烘烤，但在烘烤期间直接将电芯拉出，实际产品未烘烤到文件要求时间，造成后工序电芯胀气或浸润效果不足，产品流出客户端，使用寿命下降，造成客户投诉，且异常品需要大批量的人力物力进行物料处理，既浪费成本又浪费返工时间。


技术实现要素：

4.鉴于背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种具有防呆截止的电芯烘箱，使电芯在真空烘烤或高温烘烤期间，工作人员无法打开烘烤门，从而产品无法拉出，对烘烤期间过程实现防呆管控，从而达到持续提升产品品质目的，降低内部批量事故。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种具有防呆截止的电芯烘箱，包括：
7.烘箱，设置有多层；
8.电子锁，所述电子锁安装于所述烘箱，用于锁紧所述烘箱；
9.设备控制器，所述设备控制器用于控制烘烤，所述设备控制器与所述电子锁电信号连接，用于控制所述电子锁在烘烤前进行上锁，在烘烤结束后开锁；
10.运风机，所述运风机与所述设备控制器电信号连接，所述运风机与所述烘箱之间通过进气管与出气管连接。
11.具体的，所述设备控制器包括显示模块，所述显示模块用于显示操作面板与烘烤信息，所述操作面板用于预设烘烤时间与控制烘烤的启停。
12.具体的，所述显示模块显示确认界面，所述确认界面配置为需要所述操作面板输入密码进行确认。
13.具体的，所述设备控制器还包括中断模块，所述显示模块与所述中断模块电信号连接，所述中断模块用于所述烘箱强制中断或退出烘烤状态。
14.具体的，还包括指示灯，所述指示灯与所述设备控制器电信号连接。
15.具体的，所述电子锁包括电子式机械锁与钥匙安装座，所述钥匙安装座安装于所述电子式机械锁。
16.具体的，所述出气管设置在所述进气管的上方。
17.具体的，所述出气管的出气速度大于所述进气管的进气速度。
18.具体的，还包括温度采集器，所述温度采集器设置于所述烘箱内部，所述温度采集器与所述设备控制器电信号连接。
19.具体的，还包括湿度采集器，所述湿度采集器设置于所述烘箱内部，所述湿度采集器与所述设备控制器电信号连接。
20.本实用新型的有益效果如下：本技术通过设备控制器控制电子锁，只有在电芯烘烤结束时，设备控制器才会发送电信号给电子锁进行解锁，在烘箱烘烤电芯期间，技术人员无法将电子锁打开，解决电芯在真空烘烤或高温烘烤中，烘烤时间未到技术人员将产品拉出搁置，造成电芯烘烤之后的工序水含量超标，电芯内部胀气或电解液浸润效果不好循环寿命降低，导致电芯降级或报废，满足不了客户需求，所以本技术的烘箱在未到烘烤时间技术人员无法打开烘烤门将产品拉出，进而杜绝了技术人员非正常操作将产品拉出造成实际产品烘烤时间不足逃逸流出，从根本上实现防呆拦截，杜绝了批量事故，且具有成本低、科学化与精准化，适用于大规模自动化生产。同时相对于没有设置运风机的烘箱需要水汽依靠自身受热膨胀上升从排气口排出，且不能够完全排出，本技术通过设置运风机，使烘箱内的气体进行流动，能够将烘箱内的水汽带走，防止水汽停滞在烘箱内，达到完全将水汽进行排空。
附图说明
21.图1为本实用新型的具有防呆截止的电芯烘箱的结构示意图。
22.图中标记：10－烘箱；20－电子锁；30－设备控制器；40－运风机。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1所示，根据本实用新型的实施例提供了一种具有防呆截止的电芯烘箱，包括：烘箱10、电子锁20与设备控制器30。
25.烘箱10设置有多层。优选的，烘箱10设置有上下两格，每一格有两层。
26.电子锁20安装于烘箱10，用于锁紧烘箱10。优选的，电子锁20包括电子式机械锁与钥匙安装座，钥匙安装座安装于电子式机械锁，在电子式机械锁执行上锁命令时，钥匙安装座扣紧安装于烘箱10门的门扣，在电子式机械锁执行开锁命令时，钥匙安装座松开门扣。
27.设备控制器30用于控制烘烤，设备控制器30与电子锁20电信号连接，用于控制电子锁20在烘烤前进行上锁，在烘烤结束后开锁。优选地，设备控制器30包括显示模块，显示模块用于显示操作面板与烘烤信息，操作面板用于预设烘烤时间与控制烘烤的启停。技术人员能够通过显示模块查看烘箱10的烘烤信息。其中，设备控制器30的芯片可以选用单片机、dsp处理器、mcu或plc的至少之一。
28.优选地，显示模块显示确认界面，确认界面配置为需要操作面板输入密码进行确认。显示模块显示确认界面，能够防止技术人员误操作，通过确认界面，技术人员能够核对烘箱10信息，进而减少烘烤信息出现错误。其中，显示模块可以选用液晶显示屏。
29.优选地，设备控制器30还包括中断模块，显示模块与中断模块电信号连接，中断模块用于烘箱10强制中断或退出烘烤状态。在特殊情况下，需要停止或退出烘箱10状态，因此需要设置中断模块用于烘箱10的中断与退出。若是中断，则设备控制器30不会控制电子锁20进行解锁，在恢复正常后，继续在以烘烤的时间的基础上继续完成剩余的烘烤时间。若是退出，则设备控制器30控制电子锁20解锁。
30.运风机40与设备控制器30电信号连接，运风机40与烘箱10之间通过进气管与出气管连接。通过设置运风机40能够将烘箱10内的水汽带走，防止水汽停滞在烘箱10内。
31.优选地，出气管设置在进气管的上方。运风机40将干燥的惰性气体由进气管充入烘箱10，气体进入烘箱10受到烘箱10的加热会膨胀进而向上，因此将出气管设置在将出气管设置在进气管上方，使得充入的气体能够将水汽带出烘箱10。
32.优选地，出气管的出气速度大于进气管的进气速度。当出气管的出气速度小于进气管的进气速度时，烘箱10中的气体会越来越多，导致烘箱10内部压强过大。当出气管的出气速度等于进气管的进气速度时，不能完全带走烘箱10中的水汽。只有在出气管的出气速度大于进气管的进气速度时，使烘箱10内的压强小于外部压强，将电芯中的水份逼出，且出气管的出气速度快，能够将水汽完全带走。
33.在一些实施例中，具有防呆截止的电芯烘箱10还包括指示灯，指示灯与设备控制器30电信号连接。在烘箱10烘烤完成后，指示灯能够进行闪烁提醒技术人员烘箱10工作结束。
34.在一些实施例中，具有防呆截止的电芯烘箱还包括温度采集器，温度采集器设置于烘箱10内部，温度采集器与设备控制器30电信号连接。温度采集器设置在烘箱10的内部，能够实时地采集烘箱10内的温度，并将采集的温度变为电信号传送给设备控制器30，由显示模块进行显示，使技术人员能够实时得知烘箱10内的温度情况。
35.在一些实施例中，具有防呆截止的电芯烘箱还包括湿度采集器，湿度采集器设置于烘箱10内部，湿度采集器与设备控制器30电信号连接。湿度采集器设置在烘箱10内，能够实时地采集烘箱10内的湿度，并将采集的湿度变为电信号传送给设备控制器30，由显示模块进行显示，使技术人员能够实时得知烘箱10内的湿度情况。
36.以下为具有防呆截止的电芯烘箱的具体实施方式。
37.步骤1:在烘箱10的门上安装电子式机械锁与钥匙座；
38.步骤2：将电子锁20信号与设备控制器30信号进行绑定串联；在显示模块的操作面板上，由prd设定烘烤时间，qa进行参数确认、确认ok后点击启用、设备开始计时烘烤、在烘烤期间未到烘烤时间的情况下，电子锁20的开关一直处于锁紧状态，使烘箱10的门不能手动打开，到达设定烘烤时间后设备报警、设备控制器30向电子锁20发送电信号，电子锁20收到信号进行解锁，此时烘箱10的门打开，技术人员可将产品拉出；
39.步骤3：烘烤期间设备一旦启用，prd操作员无暂停或取消流程权限，必须由第3方qa登入权限才可点击暂停或取消烘箱10运行流程，暂停期间烘箱10的门呈锁定状态，启用时在已烘烤时间基础上继续烘烤；点击取消烘烤时，电子锁20接收到设备控制器30发送的
电信号后，电子锁20呈解锁状态，技术人员可将产品从炉内拉出。
40.本实施例通过设备控制器30控制电子锁20，只有在电芯烘烤结束时，设备控制器30才会发送电信号给电子锁20进行解锁，在烘箱10烘烤电芯期间，技术人员无法将电子锁20打开，解决电芯在真空烘烤或高温烘烤中，烘烤时间未到技术人员将产品拉出搁置，造成电芯烘烤之后的工序水含量超标，电芯内部胀气或电解液浸润效果不好循环寿命降低，导致电芯降级或报废，满足不了客户需求，所以本技术的烘箱10在未到烘烤时间技术人员无法打开烘烤门将产品拉出，进而杜绝了技术人员非正常操作将产品拉出造成实际产品烘烤时间不足逃逸流出，从根本上实现防呆拦截，杜绝了批量事故，且具有成本低、科学化与精准化，适用于大规模自动化生产。
41.以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何细微修改、等同变化与修饰，仍属于本实用新型的保护范围。