一种中药材加工烘干机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种中药加工技术，特别涉及一种中药材加工烘干机构。


背景技术：

2.目前市面上出现大量且种类丰富的中药材，然而现有技术中，烘干设备对中药材的烘干不均匀，烘干效率低，且烘干效果较差，容易出现一面干燥而另一面烘干不彻底的情况，进而导致发霉变质的现象。


技术实现要素：

3.为了解决上述现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种中药材加工烘干机构，该机构能够使中药材烘干均匀，提高烘干效率。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：一种中药材加工烘干机构，包括烘干箱以及设于烘干箱内的振动单元，所述振动单元上设有用于放置中药材的若干托盘，所述烘干箱内的底部设有加热腔，所述加热腔与外界通过风机连通；
5.所述振动单元包括振动框架以及振动发生机构，所述振动框架滑动连接在所述烘干箱内，使得所述振动框架在烘干箱内具有上下的振动，所述振动发生机构连接于振动框架的底部，所述托盘固定设于振动框架内。
6.可选的，所述振动框架与托盘为一体式结构；
7.所述振动框架的高度小于所述烘干箱的内部高度，使得所述烘干箱内位于振动框架下方的区域构成所述加热腔，所述加热腔内安装有电加热棒。
8.可选的，所述振动框架的底部与所述烘干箱的底部之间连接有弹簧。
9.可选的，所述振动框架与所述烘干箱之间设有限位导向机构。
10.可选的，所述限位导向机构包括竖直分布在所述烘干箱内壁的导轨以及分布在所述振动框架外侧壁的导槽；
11.所述导槽与所述导轨适配。
12.可选的，所述振动发生机构包括驱动单元以及振动单元，所述振动单元通过所述驱动单元进行驱动；
13.所述振动单元包括传动凸轮以及振动块，所述传动凸轮与所述驱动单元传动连接，所述传动凸轮的轮缘连接有直线移动装置，使得所述直线移动装置通过所述传动凸轮的驱动进行上下往复移动；
14.所述振动框架的底部固定安装所述振动块，并且所述振动块的底面与所述直线移动装置的顶部连接。
15.可选的，所述驱动单元包括驱动轮以及驱动电机，所述驱动轮转动连接在所述烘干箱的外壁上，并且所述驱动轮与所述传动凸轮之间连接传动轴，所述驱动轮通过所述驱动电机驱动旋转。
16.可选的，所述烘干箱的内部在所述振动框架的下方设有隔板，所述隔板上具有多
个均匀分布的匀气孔。
17.可选的，所述隔板上还设有用于穿过所述弹簧的贯穿孔。
18.可选的，所述传动凸轮通过支座安装在所述隔板的顶面上，并且所述直线移动装置安装在所述隔板的顶面。
19.采用上述技术方案，本实用新型在对中药材进行烘干时，振动框架能够通过振动发生机构的驱动而产生上下的振动，从而带动位于振动框架内的中药材进行上下的振动，在中药材振动的过程中，其能够实现翻滚，从而使中药材的各个面均能够被烘干，从而提高烘干的均匀性，提高中药材的烘干效率。
附图说明
20.图1是本实用新型的结构示意图；
21.图2是图1的a-a剖视图；
22.图3是本实用新型的直线移动装置的结构示意图；
23.图4是本实用新型的振动框架的结构示意图。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
25.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
26.如图1和图2所示，本实用新型公开了一种中药材加工烘干机构，包括烘干箱1以及设于烘干箱内的振动单元，振动单元上设有用于放置中药材的若干托盘2，烘干箱1内的底部设有加热腔3，加热腔3与外界通过风机(图中未示出)连通，通过风机将外界的空气压入加热腔3内进行加热，最终被送到托盘2中，对放置于托盘2中的中药材进行烘干。在烘干箱1的顶部，具有气流出口，以及在烘干箱1的侧部，设有能够开合的门4，因此，烘干箱1在设有门4的一侧具有开口，托盘2的入口端朝向门4的方向，这样方便向托盘2中放入中药材。
27.在本实用新型中，振动单元包括振动框架5以及振动发生机构，振动框架5滑动连接在烘干箱1内，振动框架5在烘干箱1通过振动发生机构产生上下的振动。具体而言，振动发生机构包括驱动单元以及振动单元，振动单元通过驱动单元进行驱动，在本实用新型中，振动单元只需使振动框架5能够产生振动即可。例如在本实用新型的一个实施例中，振动单元包括传动凸轮6以及振动块7，其中，传动凸轮6与驱动单元传动连接，使传动凸轮6通过驱动单元的驱动而旋转。此外，传动凸轮6的轮缘连接有直线移动装置8，使得直线移动装置8通过传动凸轮6的驱动进行上下往复移动，振动框架5的底部固定安装振动块7，振动块7的底面与直线移动装置8的顶部连接。当传动凸轮6驱动直线移动装置8进行上下移动时，振动框架5在振动块7的作用下会产生上下的振动，从而使振动框架5中的中药材产生振动而翻滚。如图3所示，本实施例中的直线移动装置8具体包括活动杆801、滑套802以及支撑803，活动杆801滑动连接在滑套802内，滑套802通过支撑803固定安装在烘干箱1内，活动杆801的一端与振动块7连接，另一端与传动凸轮6的轮缘滚动连接。
28.在本实用新型中，驱动单元具体包括驱动轮9以及驱动电机(图中未示出)，驱动轮9转动连接在烘干箱1的外壁上，并且驱动轮9与传动凸轮6之间连接传动轴10，驱动轮9通过驱动电机驱动旋转。
29.在本实用新型中，如图4所示，振动框架5与托盘2为一体式结构。其中，振动框架5的高度小于烘干箱1的内部高度，使得烘干箱1内位于振动框架5下方的区域构成加热腔3，加热腔3内安装有电加热棒11。此外，在振动框架5的底部与烘干箱1的底部之间连接有弹簧12，以便于提高振动框架5的缓冲效果。
30.在本实用新型中，为了便于提高振动框架5移动的直线性和稳定性，可在振动框架5与烘干箱1之间设有限位导向机构。具体地，限位导向机构包括竖直分布在烘干箱1内壁的导轨(图中未示出)以及分布在振动框架5外侧壁和托盘2两侧壁的导槽13，其中，导槽13与导轨适配，即导轨恰好能够卡合在导槽13内，并与导槽13之间具有足够的润滑。
31.在本实用新型中，为了便于气流能够均匀的向烘干箱1内部流动，可在烘干箱1的内部位于振动框架5的下方设有隔板14，并在隔板14上设有均匀分布的匀气孔15。隔板14上还需要设有用于穿过弹簧12的贯穿孔16。而且，传动凸轮6也可以通过支座安装在隔板14的顶面上，直线移动装置8也安装在隔板14的顶面。
32.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本技术中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
33.除说明书所述的技术特征外，其余技术特征为本领域技术人员的已知技术，为突出本实用新型的创新特点，其余技术特征在此不再赘述。