一种石墨炉出料冷却结构的制作方法

1.本实用新型涉及出料冷却设备技术领域，特别是属于一种石墨炉出料冷却结构。


背景技术：

2.石墨炉又称电加热石墨炉。是一个石墨电阻加热器，是原子吸收分光光度计用无焰原子化器的一种。石墨炉是原子吸收光谱分析一种最重要的无火焰原子化器，管式石墨原子化器由加热电源、石墨管、炉体三部分组成。
3.大型石墨炉在使用过程中，由于出料温度较高，需要进行长时间的冷却后才能够将原料取出，现有的降温装置也难以将原料迅速冷却，不便于连续性生产使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：提供一种能够对石墨炉原料迅速冷却的石墨炉出料冷却结构。
5.本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种石墨炉出料冷却结构，包括出料斗和冷却筒，所述冷却筒顶端与石墨炉出料端连接，所述冷却筒底端与出料斗连接，所述出料斗底端还设置有出料口，所述冷却筒包括多个固定连接的降温筒，所述降温筒内设置有水流道；所述降温筒中间位置还设置有降温柱，所述降温柱内设置有冷却空腔，降温柱底端设置有冷却装置。多个降温筒及降温筒内水流道的设置，能够通过冷却水对出料进行一次降温，降温柱内冷却空腔的设置，则能够在通入冷却水后，对中间位置的原料进行降温，双重冷却，使得出料产品迅速降低至常温，便于连续性的进行生产。
7.优选的，所述降温筒顶端侧壁上设置有与水流道连通的出水口，所述降温筒底端侧壁上设置有与水流道连通的进水口，所述水流道呈螺旋状设置。降温筒底端设置的进水口、顶端设置的出水口以及螺旋状的水流道，在通入冷却水时能够限制水流轨迹，保证水流充分带走原料热量，提高降温效果。
8.优选的，所述机架上设置有连接筒，所述连接筒与所述冷却空腔连通设置，所述连接筒与所述降温柱之间还设置有软连接管；所述冷却装置包括设置在所述连接筒底端的进水管道，所述进水管道与所述连接筒、软连接管、冷却空腔连通形成进水通道。软连接管的设置，则能够避免使用过程中降温柱的刚性变化、细微振动对固定的；连接筒造成影响，提高使用过程中的稳定性，延长装置的使用寿命；进水管道以及组合形成的进水通道，则用以将冷却水引至降温柱内进行二次降温。
9.优选的，所述进水通道内设置有排水管道，所述排水管道顶端靠近所述降温柱顶端设置，所述排水管道底端穿出所述进水管道设置。排水管道的设置，则能够将上升至降温柱顶端的水流引出(升温后的冷却水)，以此进行循环降温。
10.优选的，所述排水管道内还设置有排气管道，所述排气管道顶端高于所述排水管道顶端设置，所述排气管道底端穿出所述排水管道设置。由于在冷却过程中，冷却水受热蒸
发后的蒸汽会上浮至降温柱顶端，当气体压力过大时存在气压与水压相互冲击，破裂降温柱的情况，排气管道的设置则能够将顶端的气体引出，避免气压过大造成设备损害以及安全隐患，适宜推广使用。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:
12.1、本实用新型中，通过多个降温筒及降温筒内水流道的设置，能够通过冷却水对出料进行一次降温，降温柱内冷却空腔的设置，则能够在通入冷却水后，对中间位置的原料进行降温，双重冷却，使得出料产品迅速降低至常温，便于连续性的进行生产。
13.2、本实用新型中，通过降温筒底端设置的进水口、顶端设置的出水口以及螺旋状的水流道，在通入冷却水时能够限制水流轨迹，保证水流充分带走原料热量，提高降温效果。
14.3、本实用新型中，通过软连接管的设置，则能够避免使用过程中降温柱的刚性变化、细微振动对固定的；连接筒造成影响，提高使用过程中的稳定性，延长装置的使用寿命；进水管道以及组合形成的进水通道，则用以将冷却水引至降温柱内进行二次降温。
15.4、本实用新型中，通过排气管道的设置，能够将降温柱顶端的气体引出，避免冷却水蒸发后再降温柱顶端形成空压，排出安全隐患，适宜推广使用。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
17.图1为本实用新型的剖面结构示意图。
18.图2为图1中a区域的放大示意图。
19.图3为图1中b区域的放大示意图。
20.图中标记：1-出料斗，2-降温筒，3-出料口，4-水流道，5-降温柱，6-冷却空腔，7-出水口，8-进水口，9-连接筒，10-软连接管，11-进水管道，12
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排水管道，13-排气管道。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
22.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何
这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
24.如图1、2、3所示，一种石墨炉出料冷却结构，包括出料斗1和冷却筒，所述冷却筒顶端与石墨炉出料端连接，所述冷却筒底端与出料斗1连接，所述出料斗1底端还设置有出料口3，所述冷却筒包括多个固定连接的降温筒2，所述降温筒2内设置有水流道4；所述降温筒2中间位置还设置有降温柱5，所述降温柱5内设置有冷却空腔6，降温柱5底端设置有冷却装置；所述降温筒2顶端侧壁上设置有与水流道4连通的出水口7，所述降温筒2底端侧壁上设置有与水流道4连通的进水口8，所述水流道4呈螺旋状设置；所述机架上设置有连接筒9，所述连接筒9与所述冷却空腔6连通设置，所述连接筒9与所述降温柱5之间还设置有软连接管10；所述冷却装置包括设置在所述连接筒 9底端的进水管道11，所述进水管道11与所述连接筒9、软连接管10、冷却空腔6连通形成进水通道；所述进水通道内设置有排水管道12，所述排水管道 12顶端靠近所述降温柱5顶端设置，所述排水管道12底端穿出所述进水管道 11设置；所述排水管道内还设置有排气管道13，所述排气管道13顶端高于所述排水管道12顶端设置，所述排气管道13底端穿出所述排水管道12设置。
25.在生产过程中，仅需将进水管连通降温筒2进水口8以及进水管道11(并注入冷却水)，出水管连通降温筒2出水口7以及排水管道12(将出水引出)，原料由石墨炉落入降温筒2内，经降温筒2内冷却水降温后，在降温柱5侧壁进行二次降温，即可保证出料温度较低，以此便于进行连续性的使用。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。