一种干法水玻璃熔融体水淬处理用蒸汽回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及蒸汽回收装置技术领域，具体为一种干法水玻璃熔融体水淬处理用蒸汽回收装置。


背景技术：

2.目前在对干法水玻璃熔融体水淬处理时，产生大量具有热能利用价值的水蒸气，现有技术中通常将水蒸气直接排出不加利用，导致热能资源大量浪费，因此我们对此做出改进，提出一种干法水玻璃熔融体水淬处理用蒸汽回收装置。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
4.本实用新型一种干法水玻璃熔融体水淬处理用蒸汽回收装置，包括安装架，所述安装架的顶部一侧安装有储气罐，所述安装架的顶部在靠近储气罐的一侧安装有机箱，所述机箱的顶部安装有储水罐，所述储气罐的一侧连接有第一进气管，所述储水罐的顶部连接有第二进气管，所述储水罐的内部设有螺旋管道，所述第二进气管的一端与螺旋管道连接，所述储水罐的底部通过轴承安装有第一转轴，所述第一转轴的顶部套装有搅拌杆，所述搅拌杆的内部两端设有一对第一磁铁块，所述机箱的底部通过轴承安装有第二转轴，所述第二转轴的顶部安装转盘，所述转盘上镶嵌安装有一对第二磁铁块。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储气罐的顶部连接有第一出气管，所述第一出气管的顶部连接有u形管，所述u形管的一端与第二进气管连接，所述u形管上安装有第一电磁阀。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储水罐的一侧连接有第二出气管道，所述螺旋管道的一端与第二出气管道连通。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机箱的内部安装有电机，所述电机的输出端套装有第一锥形齿轮，所述第二转轴上套装有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架的顶部一侧安装有泵机，所述储水罐的一侧连接有进水管，所述泵机的输出端通过管道与进水管连接，所述储水罐的一侧连接有出水管。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺旋管道的底部连接有冷凝管，所述冷凝管的一侧连接有收集管，所述收集管上安装有第二电磁阀，所述安装架的一侧设有蒸汽回收箱，所述收集管的一端与蒸汽回收箱连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储气罐的一侧安装有压力表，所述储水罐的一侧安装有液位计，所述安装架的顶部一侧安装有控制箱
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、该种干法水玻璃熔融体水淬处理用蒸汽回收装置，通过设置有储气罐和第一进
气管，便于对水玻璃加工中产生的蒸汽进行收集储存，通过第一出气管、第二进气管、u形管和螺旋管道配合使用，便于将储气罐内的蒸汽导入到储水罐内，使得u形管对储水罐内部储存水进行加热，以便于对加热后的储存水进行利用，避免了热能资源的浪费；
13.2、该种干法水玻璃熔融体水淬处理用蒸汽回收装置，通过电机带动第一锥形齿轮与第二锥形齿轮转动，使得转盘发生转动，通过第一磁铁块与第二磁铁块配合使用，利用磁场的同性相斥、异性相吸的原理，使得搅拌杆进行圆周运转，从而达到对储水罐内部的储存水进行搅拌的目的，便于对储水罐内部的储存水更好的得到加热，降低了热量的散失，提高了余热回收效果，通过设置冷凝管、收集管和蒸汽回收箱配合使用，便于对螺旋管道内的冷凝水进行收集，本实用新型，设计新颖，降低了热量的散失，提高了余热回收效果，具有较高的实用价值。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型一种干法水玻璃熔融体水淬处理用蒸汽回收装置的立体图；
16.图2是本实用新型一种干法水玻璃熔融体水淬处理用蒸汽回收装置的侧剖视图；
17.图3是本实用新型一种干法水玻璃熔融体水淬处理用蒸汽回收装置的储水罐的剖视图；
18.图4是本实用新型一种干法水玻璃熔融体水淬处理用蒸汽回收装置的图3中a部的放大图。
19.图中：1、安装架；2、储气罐；3、第一进气管；4、第一出气管；5、储水罐；6、第二进气管；7、u形管；8、第一电磁阀；9、螺旋管道；10、第二出气管道；11、冷凝管；12、收集管；13、第二电磁阀；14、蒸汽回收箱；15、进水管；16、泵机；17、第一转轴；18、搅拌杆；19、第一磁铁块；20、机箱；21、第二转轴；22、转盘；23、第二磁铁块；24、电机；25、压力表；26、液位计；27、控制箱；28、出水管。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.实施例：如图1-4所示，本实用新型一种干法水玻璃熔融体水淬处理用蒸汽回收装置，包括安装架1，所述安装架1的顶部一侧安装有储气罐2，所述安装架1的顶部在靠近储气罐2的一侧安装有机箱20，所述机箱20的顶部安装有储水罐5，所述储气罐2的一侧连接有第一进气管3，所述储水罐5的顶部连接有第二进气管6，所述储水罐5的内部设有螺旋管道9，所述第二进气管6的一端与螺旋管道9连接，所述储水罐5的底部通过轴承安装有第一转轴17，所述第一转轴17的顶部套装有搅拌杆18，所述搅拌杆18的内部两端设有一对第一磁铁块19，所述机箱20的底部通过轴承安装有第二转轴21，所述第二转轴21的顶部安装转盘22，所述转盘22上镶嵌安装有一对第二磁铁块23。
22.其中，所述储气罐2的顶部连接有第一出气管4，所述第一出气管4的顶部连接有u形管7，所述u形管7的一端与第二进气管6连接，所述u形管7上安装有第一电磁阀8。
23.其中，所述储水罐5的一侧连接有第二出气管道10，所述螺旋管道9的一端与第二出气管道10连通。
24.其中，所述机箱20的内部安装有电机24，所述电机24的输出端套装有第一锥形齿轮，所述第二转轴21上套装有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合，通过第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合，实现了电机24带动第二转轴21转动。
25.其中，所述安装架1的顶部一侧安装有泵机16，所述储水罐5的一侧连接有进水管15，所述泵机16的输出端通过管道与进水管15连接，所述储水罐5的一侧连接有出水管28。
26.其中，所述螺旋管道9的底部连接有冷凝管11，所述冷凝管11的一侧连接有收集管12，所述收集管12上安装有第二电磁阀13，所述安装架1的一侧设有蒸汽回收箱14，所述收集管12的一端与蒸汽回收箱14连接，通过设置冷凝管11、收集管12和蒸汽回收箱14配合使用，便于对螺旋管道9内的冷凝水进行收集。
27.其中，所述储气罐2的一侧安装有压力表25，所述储水罐5的一侧安装有液位计26，所述安装架1的顶部一侧安装有控制箱27，通过设置有压力表25，便于对储气罐2内的压力值进行读取，通过设置有液位计26，便于对储水罐5内的水位进行读取。
28.工作原理：在使用时，首先，先检查该装置的完整性，通过设置有储气罐2和第一进气管3，便于对水玻璃加工中产生的蒸汽进行收集储存，然后通过控制第一电磁阀8，便于控制蒸汽的流速，通过第一出气管4、第二进气管6、u形管7和螺旋管道9配合使用，便于将储气罐2内的蒸汽导入到储水罐5内，使得u形管7对储水罐5内部储存水进行加热，以便于对加热后的储存水进行利用，避免了热能资源的浪费，通过电机24带动第一锥形齿轮与第二锥形齿轮转动，使得转盘22发生转动，通过第一磁铁块19与第二磁铁块23配合使用，利用磁场的同性相斥、异性相吸的原理，使得搅拌杆18进行圆周运转，从而达到对储水罐5内部的储存水进行搅拌的目的，便于对储水罐5内部的储存水更好的得到加热，降低了热量的散失，提高了余热回收效果，通过设置冷凝管11、收集管12和蒸汽回收箱14配合使用，便于对螺旋管道9内的冷凝水进行收集，本实用新型，设计新颖，降低了热量的散失，提高了余热回收效果，具有较高的实用价值。
29.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。