一种高效杀菌除臭的有机肥烘干机的制作方法

1.本实用新型涉及烘干机技术领域，具体为一种高效杀菌除臭的有机肥烘干机。


背景技术：

2.有机肥烘干机是将高达70％-80％含水量的禽畜粪便一次直接烘干至13％的安全贮藏水分，整个过程在封闭系统内进行，从而减少干燥过程中对环境的污染。
3.现有的有机肥烘干机在使用时，不能将烘干后结块的废料进行粉碎，废料体积大占用较多空间，并且烘干过程中肥料不能进行翻转，导致烘干时间较慢符不符合使用需求，同时作为烘干用的电热管通过螺栓进行固定，不便于更换降低了工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高效杀菌除臭的有机肥烘干机，以解决上述背景技术中提出的有机肥烘干机在使用时，不能将烘干后结块的废料进行粉碎，废料体积大占用较多空间问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效杀菌除臭的有机肥烘干机，包括外壳，所述外壳的内壁设有破碎机构；
6.所述破碎机构包括第一破碎轮、第二破碎轮、第一齿轮、第二齿轮、第一槽轮、皮带和出料板；
7.所述第一破碎轮的外侧与外壳的内壁转动相连，所述第一破碎轮的外壁与第二破碎轮的外壁相啮合，所述第二破碎轮的外侧与外壳的内壁转动相连，所述第一破碎轮的一端与第一齿轮的后端面相固接，所述第一齿轮的外壁与第二齿轮的外壁相啮合，所述第二齿轮的后端面与第二破碎轮的后端面相固接，所述第二齿轮的正端面与第一槽轮的后端面相固接，所述第一槽轮的外壁与皮带的内壁转动相连，所述第一破碎轮的底部与出料板的顶部相邻，所述出料板的顶部与外壳的底部相固接。皮带带动第一槽轮转动。
8.优选的，所述外壳的一端固接有滑槽，所述滑槽的一端固接有储料箱，所述储料箱的顶部固接有进料口，所述滑槽的底部设有翻转机构；
9.所述翻转机构包括支撑板、把手、滑块、斜块、滚筒和翻转板；
10.所述支撑板的顶部与滑槽的底部相固接，所述支撑板的内壁与把手的外壁螺纹相接，所述把手的一端与滑块的内壁转动相连，所述滑块的外壁与支撑板的内壁滑动卡接，所述滑块的顶部与斜块的底部相贴合，所述斜块的顶部与滚筒的外侧转动相连，所述滚筒的外壁与翻转板的内侧相固接。滑块挤压斜块移动。
11.优选的，所述滑槽的底部固接有箱体，所述箱体的内壁设有卡接机构；
12.所述卡接机构包括双头螺柱、旋钮和滑板；
13.所述双头螺柱的外壁与箱体的内壁转动相连，所述双头螺柱的一端与旋钮的一侧相固接，所述双头螺柱的外壁与滑板的内壁螺纹相接。旋钮为双头螺柱提供动力。
14.优选的，所述滑板的内侧卡接有电热管。
15.优选的，所述皮带的内壁转动相连有第二槽轮，所述第二槽轮的后端面与滚筒的正端面相固接，所述第二槽轮的正端面固接有电机，所述电机的外壁与支撑板的正端面相固接。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效杀菌除臭的有机肥烘干机，通过皮带带动第一槽轮上的第二齿轮转动，第二齿轮带动第二破碎轮转动同时带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第一破碎轮转动，第一破碎轮和第二破碎轮对结块的肥料进行粉碎，不会占用较多空间；
17.通过接通电机的电源，电机带动第二槽轮转动，转动的第二槽轮带动滚筒转动，转动的滚筒带动翻转板上的肥料进行翻转，肥料能够从不同方向烘干，符合使用需求；
18.通过手动转动卡接机构中的旋钮，转动的旋钮带动双头螺柱转动，转动的双头螺柱带动滑板移动，滑板不再对电热管进行抵紧，电热管方便更换加快了工作效率。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为图1中第一齿轮、第二齿轮和第一槽轮的连接结构示意图；
21.图3为图1中把手、滑块和斜块的连接结构示意图；
22.图4为图1中双头螺柱、旋钮和滑板的连接结构示意图。
23.图中：1、外壳，2、破碎机构，201、第一破碎轮，202、第二破碎轮，203、第一齿轮，204、第二齿轮，205、第一槽轮，206、皮带，207、出料板， 3、滑槽，4、翻转机构，401、支撑板，402、把手，403、滑块，404、斜块， 405、滚筒，406、翻转板，5、箱体，6、卡接机构，601、双头螺柱，602、旋钮，603、滑板，7、电热管，8、第二槽轮，9、电机，10、储料箱，11、进料口。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效杀菌除臭的有机肥烘干机，包括外壳1，外壳1的内壁设有破碎机构2，破碎机构2包括第一破碎轮201、第二破碎轮202、第一齿轮203、第二齿轮204、第一槽轮205、皮带206和出料板207，第一破碎轮201的外侧与外壳1的内壁转动相连，第一破碎轮201的外壁与第二破碎轮202的外壁相啮合，第一破碎轮201配合第二破碎轮202对烘干后的有机肥进行粉碎，第二破碎轮202的外侧与外壳1 的内壁转动相连，第一破碎轮201的一端与第一齿轮203的后端面相固接，第一齿轮203带动第一破碎轮201转动，第一齿轮203的外壁与第二齿轮204 的外壁相啮合，第二齿轮204带动第一齿轮203转动，第二齿轮204的后端面与第二破碎轮202的后端面相固接，第二齿轮204带动第二破碎轮202转动，第二齿轮204的正端面与第一槽轮205的后端面相固接，第一槽轮205 带动第二齿轮204转动，第一槽轮205的外壁与皮带206的内壁转动相连，皮带206带动第一槽轮205转动，第一破碎轮201的底部与出料板207的顶部相邻，出料板207的顶部与外壳1的底部相固接，出料板207方便对粉碎后的有机肥进行回收。
26.外壳1的一端固接有滑槽3，滑槽3的一端固接有储料箱10，储料箱10 的顶部固接有进料口11，滑槽3的底部设有翻转机构4，翻转机构4包括支撑板401、把手402、滑块403、斜块404、滚筒405和翻转板406，支撑板 401的顶部与滑槽3的底部相固接，支撑板401对滑槽3进行固定，支撑板 401的内壁与把手402的外壁螺纹相接，把手402的一端与滑块403的内壁转动相连，把手402带动滑块403移动，滑块403的外壁与支撑板401的内壁滑动卡接，支撑板401对滑块403限位，滑块403的顶部与斜块404的底部相贴合，滑块403推动斜块404移动，斜块404的顶部与滚筒405的外侧转动相连，斜块404带动滚筒405移动，滚筒405的外壁与翻转板406的内侧相固接。
27.滑槽3的底部固接有箱体5，箱体5的内壁设有卡接机构6，卡接机构6 包括双头螺柱601、旋钮602和滑板603，双头螺柱601的外壁与箱体5的内壁转动相连，双头螺柱601的一端与旋钮602的一侧相固接，旋钮602为双头螺柱601提供动力，双头螺柱601的外壁与滑板603的内壁螺纹相接，双头螺柱(601)带动滑板(603)移动。
28.滑板603的内侧卡接有电热管7，电热管7对肥料进行烘干。
29.皮带206的内壁转动相连有第二槽轮8，第二槽轮8带动皮带206转动，第二槽轮8的后端面与滚筒405的正端面相固接，第二槽轮8带动滚筒405 转动，第二槽轮8的正端面固接有电机9，电机9为第二槽轮8提供动力，电机9型号根据实际需求选择，满足工作需求即可，电机9的外壁与支撑板401 的正端面相固接，支撑板401对电机9进行固定。
30.本实例中，皮带206带动第一槽轮205转动，转动的第一槽轮205带动第二齿轮204转动，转动的第二齿轮204带动第二破碎轮202转动时，也带动第一齿轮203转动，转动的第一齿轮203带动第一破碎轮201转动，转动的第一破碎轮201和第二破碎轮202相啮合，对结块的肥料进行粉碎，接通电机9的电源，电机9带动第二槽轮8转动，转动的第二槽轮8带动滚筒405 转动，转动的滚筒405带动翻转板406上的肥料进行翻转，手动转动把手402，把手402带动滑块403移动，移动的滑块403带动斜块404移动，移动的斜块404带动滚筒405移动与滑槽3的内壁平行，手动转动旋钮602，转动的旋钮602带动双头螺柱601转动，转动的双头螺柱601带动滑板603移动，滑板603不再对电热管7进行抵紧，电热管7方便更换。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。