一种箱式热处理阶梯冷炉的制作方法

1.本实用新型涉及检测机构技术领域，尤其涉及一种箱式热处理阶梯冷炉。


背景技术：

2.申请号：201921753350.x，公开（公告）号：cn211947143u，一种箱式热处理炉，包括外壳体，所述外壳体前端下侧固定连接有控制面板，所述外壳体内侧依次固定连接有保温层和炉衬，所述外壳体前端左侧固定连接有对称设置的铰链，所述外壳体前端通过铰链转动连接有门板，所述外壳体前端转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆上端固定连接有限位杆，所述限位杆和门板为卡合连接。该箱式热处理炉，通过多个置物架的设计，提高工作效率，节省时间，提高对热处理内部空间的利用率，减少资源的浪费，通过电机、转动轴、支撑杆和第二转动杆的配合使用，便于置物架在热处理炉内的运动，提高热处理的质量度，通过弹簧的设计，对门板起到限制的作用，避免门板随意晃动，提高使用的安全性。
3.此种热处理炉通过多个置物架的设计，提高工作效率，节省时间，提高对热处理内部空间的利用率，减少资源的浪费，通过电机、转动轴、支撑杆和第二转动杆的配合使用，便于置物架在热处理炉内的运动，提高热处理的质量度，通过弹簧的设计，对门板起到限制的作用，避免门板随意晃动，提高使用的安全性，但是不便对炉体内部进行快速将降温，难以实现加热升温及冷却降温双控箱式电阻炉，影响加工和使用，因此研发一种箱式热处理阶梯冷炉是很有必要的。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：难以对箱式电阻炉进行加热升温及冷却降温双控，本实用新型提供一种箱式热处理阶梯冷炉来解决上述问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种箱式热处理阶梯冷炉，包括：炉本体，安装在所述炉本体一侧的炉口和安装在所述炉本体顶部的排气盖，以及安装在所述炉本体顶部的进气部；所述进气部包括安装在所述炉本体顶部的进气横管和安装在所述进气横管底部的若干根进气竖管，所述进气竖管由耐热高温合金材料组成，其中外部气体经所述进气横管进入所述进气竖管中，并排入所述炉本体的内部。
6.进一步的，所述炉本体的内顶壁安装有上板体，所述上板体由特制耐急冷急热复合材料组成。
7.进一步的，所述炉本体的内侧壁安装有若干个炉膛耐火板，所述炉膛耐火板由上板体组成。
8.进一步的，所述排气盖的一侧安装有开启执行器，所述开启执行器适于开合所述排气盖。
9.进一步的，所述炉本体的顶部安装有分气包。
10.进一步的，安装在所述炉本体内侧壁的若干个电阻丝，所述电阻丝在所述炉本体内侧壁呈等间距排列。
11.进一步的，所述炉本体的内底壁安装有炉底板，所述炉本体的底部安装有底座。
12.本实用新型的有益效果是，本实用新型提供了一种箱式热处理阶梯冷炉，通过设置排气盖，使得内部气体可经过排气盖处排出到炉本体的外部，当内部需要降温时，冷气经过进气部的进气横管进入到进气竖管中，并通过进气竖管进入到炉本体的内部，进气竖管的另一端与炉底板相靠近，使得冷气经过底部向上流动，可快速对炉本体内部进行降温。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
14.图1是本实用新型的正视结构示意图；
15.图2是本实用新型的侧视剖面结构示意图；
16.图3是本实用新型的正视剖面结构示意图；
17.图中：
18.1、炉本体；11、炉口；12、排气盖；13、上板体；14、炉膛耐火板；15、开启执行器；
19.2、进气部；21、进气横管；22、进气竖管；23、分气包；
20.3、电阻丝；4、炉底板；5、底座。
具体实施方式
21.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
22.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
25.如图1至3所示，本实用新型提供了一种箱式热处理阶梯冷炉，包括：炉本体1，安装在所述炉本体1一侧的炉口11和安装在所述炉本体1顶部的排气盖12，以及安装在所述炉本体1顶部的进气部2，所述进气部2包括安装在所述炉本体1顶部的进气横管21和安装在所述进气横管21底部的若干根进气竖管22，所述进气竖管22由耐热高温合金材料组成，其中外
部气体经进气横管21进入进气竖管22中，并排入炉本体1的内部。
26.通过设置排气盖12，使得内部气体可经过排气盖12处排出到炉本体1的外部，当内部需要降温时，冷气经过进气部2部的进气横管21进入到进气竖管22中，并通过进气竖管22进入到炉本体1的内部，进气竖管22的另一端与炉底板4相靠近，使得冷气经过底部向上流动，可快速对炉本体1内部进行降温。
27.所述炉本体1的内顶壁安装有上板体13，所述上板体13由特制耐急冷急热复合材料组成。
28.由于炉本体1在工作过程中需要对内部进行快速加热或者快速降温，为保证炉内壁能实现这一效果，通过特制耐急冷急热复合材料，来实现这以工效
29.所述炉本体1的内侧壁安装有若干个炉膛耐火板14，所述炉膛耐火板14由上板体13组成。
30.通过设置炉膛耐火板14，使得可对炉膛内顶壁进行保温，防火防止顶部温度过高影响设置整体使用
31.所述排气盖12的一侧安装有开启执行器15，所述开启执行器15适于开合所述排气盖12。
32.通过在炉顶增加一个开启执行器15，开启执行器15可电动开动开启炉门及控制装置，增加排气功能，不需人工手动打开，提高整体安全性。
33.所述炉本体1的顶部安装有分气包23，并通过在炉顶安装分气包23，使得可用来装压缩空气的，将压缩空气传到进气横管21中里起到给炉膛极速降温作用。
34.安装在所述炉本体1内侧壁的若干个电阻丝3，所述电阻丝3在所述炉本体1内侧壁呈等间距排列，所述炉本体1的内底壁安装有炉底板4，所述炉本体1的底部安装有底座5，通过底座5对炉本体1进行支撑，并通过炉底板4可对内部讲过产品进行支撑，在需要进行加热时，通过电阻丝3对炉本体1内部进行加热。
35.以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。