一种垃圾焚烧炉中过热器清灰装置的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾焚烧发电技术领域，具体为一种垃圾焚烧炉中过热器清灰装置。


背景技术：

2.垃圾焚烧过程中产生的烟气内会带有大量的烟尘，时间长以后过热器上会附着较多的烟气灰尘，过热器上附着了较多的烟气灰尘以后会影响到过热器会烟气内热量的吸收，此时需要对过热器上附着的灰尘进行清理，现有的清理办法一般是将炉体停止工作，打开排气管对过热器进行清理，这样就造成过热器不能根据实际的需要随时进行清理。
3.例如，中国专利申请号为：201922497433.3中提供的一种垃圾焚烧炉中过热器清灰装置，其基本描述为：包括炉体，炉体侧壁的顶部固接有排气管，排气管与炉体连通，排气管内设置有过热器，排气管的上表面开设有通孔，通孔内滑移连接有压杆，排气管的上表面固接有用于驱动压杆在通孔内滑移的气缸，气缸的活塞杆与压杆远离排气管的一端固接，且气缸与压杆位于同一直线上，气缸驱动压杆在通孔内滑移，从而使压杆可以不断的锤击过热器，其具有可以根据需要随时对过热器上的灰尘进行清理的优点，但是过热器多由层叠的u形管组成，该装置通过压杆对过热器进行敲击，压杆仅能对最上层的过热器管进行敲击，下层的过热器管很难受到震动，难以对过热器上的灰尘进行较为彻底清除。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种垃圾焚烧炉中过热器清灰装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾焚烧炉中过热器清灰装置，包括炉体排气管和设置在炉体排气管内部的过热器，所述炉体排气管上表面设置有驱动箱，所述驱动箱下表面固定连接有电动滑台，所述电动滑台输出端固定连接有连接台，所述连接台下表面固定连接有h形板，所述h形板下表面固定连接有双轴电机、两组支撑板和四组滑动杆，所述支撑板外表面通过插装转动轴水平转动连接有凸轮，所述双轴电机的输出端与转动轴的内端固定连接，所述滑动杆外表面滑动连接有放置板，所述放置板左侧面和右侧面均固定连接有曲形杆，所述曲形杆顶端固定连接有滑轮，所述滑轮与凸轮抵紧，所述滑动杆外表面套接有弹簧且底端固定连接有限位板，所述放置板上表面开设有滑动槽，所述滑动槽内壁设置有t形块，所述t形块底部固定连接有毛刷板，所述t形块下表面插装有调节螺栓，所述放置板上表面开设有与调节螺栓相适配的螺栓槽，所述调节螺栓顶端螺纹连接有螺母，所述炉体排气管下表面设置有收集箱，所述收集箱下表面设置有排风扇，所述收集箱正面可滑动的插装有收集盒，所述收集盒内壁的底部固定连接有过滤网。
8.优选的，所述支撑板外表面设置有滚珠球轴承，支撑板通过滚珠球轴承与转动轴
转动连接。
9.优选的，所述滑动杆的外表面设置有润滑脂层，润滑脂层的厚度为零点二五毫米。
10.优选的，所述收集盒左侧面和右侧面均固定连接有矩形滑条，收集箱内壁开设有与矩形滑条相适配的矩形滑槽。
11.优选的，所述调节螺栓的外表面套接有弹性垫圈，弹性垫圈的厚度为一毫米，弹性垫圈的材质为黄铜。
12.优选的，所述驱动箱和收集箱均通过四组安装螺栓安装在炉体排气管上，炉体排气管上表面和下表面均开设有矩形通槽。
13.（三）有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种垃圾焚烧炉中过热器清灰装置，具备以下有益效果：
15.1、该垃圾焚烧炉中过热器清灰装置，通过毛刷板、凸轮、双轴电机、弹簧和电动滑台配合使用，使得凸轮通过弹簧带动放置板和毛刷板上下往复移动，电动滑台带动毛刷板左右往复移动，毛刷板上的毛刷对过热器外表面的灰尘进行清扫，从而进一步提高了该装置对过热器外表面灰尘的清扫效率，保证了过热器外表面灰尘的清扫质量。
16.2、该垃圾焚烧炉中过热器清灰装置，通过t形块、放置板、滑动槽、调节螺栓和螺母配合使用，使得t形块可以在放置板上滑动，并可以通过调节螺栓和螺母配合对t形块进行固定，使用者可以根据过热器上过热器管的数量选择毛刷板的数量，并可以根据过热器上过热器管的间距调节毛刷板的位置，使得该装置可以对不同型号的过热器进行清灰，进一步提高了该装置的适用性，方便了使用者使用。
17.3、该垃圾焚烧炉中过热器清灰装置，通过收集箱、排风扇、收集盒和过滤网配合使用，使得排风扇将炉体排气管内部的空气吸入收集箱内部，过滤网对清扫出的灰尘进行过滤，灰尘留存在收集盒内部，使用者可以通过收集盒对灰尘进行回收，从而进一步方便了使用者对灰尘的回收工作，降低了灰尘扩散到空气中的概率，优化了工作人员的工作环境。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2、图3、图4为本实用新型结构展开示意图。
20.图中：1、炉体排气管；2、过热器；3、驱动箱；4、电动滑台；5、连接台；6、h形板；7、双轴电机；8、支撑板；9、滑动杆；10、转动轴；11、凸轮；12、放置板；1201、滑动槽；1202、螺栓槽；13、t形块；14、毛刷板；15、调节螺栓；16、螺母；17、收集箱；18、排风扇；19、收集盒；20、过滤网；21、曲形杆；22、滑轮；23、弹簧；24、限位板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种垃圾焚烧炉中过热器清灰装
置，包括炉体排气管1和设置在炉体排气管1内部的过热器2，炉体排气管1上表面设置有驱动箱3，驱动箱3下表面固定连接有电动滑台4，电动滑台4的型号为dns-sxg150，电动滑台4输出端固定连接有连接台5，连接台5下表面固定连接有h形板6，h形板6下表面固定连接有双轴电机7、两组支撑板8和四组滑动杆9，双轴电机7的型号为hyx-4237d12，支撑板8外表面通过插装转动轴10水平转动连接有凸轮11，双轴电机7的输出端与转动轴10的内端固定连接，滑动杆9外表面滑动连接有放置板12，放置板12左侧面和右侧面均固定连接有曲形杆21，曲形杆21顶端固定连接有滑轮22，滑轮22与凸轮11抵紧，滑动杆9外表面套接有弹簧23且底端固定连接有限位板24，放置板12上表面开设有滑动槽1201，滑动槽1201内壁设置有t形块13，t形块13底部固定连接有毛刷板14，t形块13下表面插装有调节螺栓15，放置板12上表面开设有与调节螺栓15相适配的螺栓槽1202，调节螺栓15顶端螺纹连接有螺母16，炉体排气管1下表面设置有收集箱17，收集箱17下表面设置有排风扇18，排风扇18的型号为hf-100s，收集箱17正面可滑动的插装有收集盒19，收集盒19内壁的底部固定连接有过滤网20，通过毛刷板14、凸轮11、双轴电机7、弹簧23和电动滑台4配合使用，使得凸轮11通过弹簧23带动放置板12和毛刷板14上下往复移动，电动滑台4带动毛刷板14左右往复移动，毛刷板14上的毛刷对过热器2外表面的灰尘进行清扫，从而进一步提高了该装置对过热器2外表面灰尘的清扫效率，保证了过热器2外表面灰尘的清扫质量，通过t形块13、放置板12、滑动槽1201、调节螺栓15和螺母16配合使用，使得t形块13可以在放置板12上滑动，并可以通过调节螺栓15和螺母16配合对t形块13进行固定，使用者可以根据过热器2上过热器管的数量选择毛刷板14的数量，并可以根据过热器2上过热器管的间距调节毛刷板14的位置，使得该装置可以对不同型号的过热器2进行清灰，进一步提高了该装置的适用性，方便了使用者使用，通过收集箱17、排风扇18、收集盒19和过滤网20配合使用，使得排风扇18将炉体排气管1内部的空气吸入收集箱17内部，过滤网20对清扫出的灰尘进行过滤，灰尘留存在收集盒19内部，使用者可以通过收集盒19对灰尘进行回收，从而进一步方便了使用者对灰尘的回收工作，降低了灰尘扩散到空气中的概率，优化了工作人员的工作环境。
23.本实用新型中，为了进一步增强转动轴10转动的稳定性，因此在支撑板8外表面设置有滚珠球轴承，支撑板8通过滚珠球轴承与转动轴10转动连接，通过设置滚珠球轴承，从而进一步增强了转动轴10转动的稳定性。
24.本实用新型中，为了进一步增强放置板12运动的稳定性，因此在滑动杆9的外表面设置有润滑脂层，润滑脂层的厚度为零点二五毫米，从而降低了滑动杆9与放置板12之间的摩擦力，进一步增强了放置板12运动的稳定性。
25.本实用新型中，为了进一步增强收集盒19运动的稳定性，因此在收集盒19左侧面和右侧面均固定连接有矩形滑条，收集箱17内壁开设有与矩形滑条相适配的矩形滑槽，通过矩形滑条与矩形滑槽配合，从而进一步增强了收集盒19运动的稳定性。
26.本实用新型中，为了进一步增强调节螺栓15安装的稳定性，因此在调节螺栓15的外表面套接有弹性垫圈，弹性垫圈的厚度为一毫米，弹性垫圈的材质为黄铜，通过设置弹性垫圈，从而进一步增强了调节螺栓15安装的稳定性。
27.本实用新型中，为了进一步方便该装置的安装，因此驱动箱3和收集箱17均通过四组安装螺栓安装在炉体排气管1，炉体排气管1上表面和下表面均开设有矩形通槽，使得使用者可以通过安装螺栓将驱动箱3和收集箱17安装在炉体排气管1上，进一步方便该装置的
安装。
28.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
29.在使用时，将在炉体排气管1的上表面和下表面开槽，旋松调节螺栓15，t形块13可以在放置板12上滑动，根据过热器2上过热器管的数量选择毛刷板14的数量，并根据过热器2上过热器管的间距调节毛刷板14的位置，旋紧调节螺栓15，调节螺栓15和螺母16配合对t形块13进行固定，将驱动箱3安装在炉体排气管1的上表面，毛刷板14与过热器2中的过热器管贴合，将收集箱17安装在炉体排气管1的下表面，启动双轴电机7，双轴电机7输出端带动转动轴10转动，转动轴10带动凸轮11转动，凸轮11通过弹簧23和滑轮22带动放置板12和毛刷板14上下往复移动，电动滑台4带动毛刷板14左右往复移动，毛刷板14上的毛刷对过热器2外表面的灰尘进行清扫，启动排风扇18，排风扇18将炉体排气管1内部的空气吸入收集箱17内部，过滤网20对清扫出的灰尘进行过滤，灰尘留存在收集盒19内部，通过收集盒19对灰尘进行回收。
30.综上所述，该垃圾焚烧炉中过热器清灰装置，通过毛刷板14、凸轮11、双轴电机7、弹簧23和电动滑台4配合使用，使得凸轮11通过弹簧23带动放置板12和毛刷板14上下往复移动，电动滑台4带动毛刷板14左右往复移动，毛刷板14上的毛刷对过热器2外表面的灰尘进行清扫，从而进一步提高了该装置对过热器2外表面灰尘的清扫效率，保证了过热器2外表面灰尘的清扫质量。
31.该垃圾焚烧炉中过热器清灰装置，通过t形块13、放置板12、滑动槽1201、调节螺栓15和螺母16配合使用，使得t形块13可以在放置板12上滑动，并可以通过调节螺栓15和螺母16配合对t形块13进行固定，使用者可以根据过热器2上过热器管的数量选择毛刷板14的数量，并可以根据过热器2上过热器管的间距调节毛刷板14的位置，使得该装置可以对不同型号的过热器2进行清灰，进一步提高了该装置的适用性，方便了使用者使用。
32.该垃圾焚烧炉中过热器清灰装置，通过收集箱17、排风扇18、收集盒19和过滤网20配合使用，使得排风扇18将炉体排气管1内部的空气吸入收集箱17内部，过滤网20对清扫出的灰尘进行过滤，灰尘留存在收集盒19内部，使用者可以通过收集盒19对灰尘进行回收，从而进一步方便了使用者对灰尘的回收工作，降低了灰尘扩散到空气中的概率，优化了工作人员的工作环境。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。