一种陶瓷棍棒断棒的警示装置的制作方法

1.本实用新型涉及高温窑炉制造的技术领域，尤其是涉及一种陶瓷棍棒断棒的警示装置。


背景技术：

2.公知的，辊道窑是一种较为常用的连续式高温窑炉，它是通过陶瓷辊棒将需要煅烧的物品从辊道窑的一头传递到另一头，完成升温
→
保温
→
降温整个煅烧过程，因此辊棒是辊道窑的关键部件。然而，辊棒在长期使用过程中由于受高温和负载双重恶劣环境的影响，经常会发生断裂现象，俗称“断棒”；如果“断棒”能够被及时发现，能够及时更换和处理，就不会影响辊道窑的正常使用，如果“断棒”不能够被及时发现，不能够及时更换和处理，就可能会出现连续断棒甚至“卡炉”事故，对辊道窑的损坏较大，往往造成停产检修。但是，一条辊道窑通常有几百根甚至上千根陶瓷辊棒，能够及时发现哪根辊棒断裂也不太容易。因此，提出一种陶瓷辊棒断棒警示装置，成为本领域技术人员的基本诉求。


技术实现要素：

3.为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种陶瓷棍棒断棒的警示装置。
4.为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种陶瓷棍棒断棒的警示装置，包括平行排列在在窑体内的多根辊棒，辊棒均为耐高温的空心陶瓷管，辊棒的两端分别位于窑体的两端外部，辊棒的一端外部均固定有传动轮，另一端外部均通过托辊支撑，且端面管口上设有通过卡簧固定的警示牌，警示牌为金属片，卡簧均通过开口端的夹口固定在辊棒另一端的管口上，卡簧的背部与警示牌固定连接。
6.所述的陶瓷棍棒断棒的警示装置，设置在任意一边辊棒上的传动轮通过传动链条与外部电动机传动连接，相邻两根辊棒上的传动轮之间均通过传动链条连接。
7.所述的陶瓷棍棒断棒的警示装置，卡簧的背部与警示牌通过金属铆钉或螺钉固定连接。
8.所述的陶瓷棍棒断棒的警示装置，警示牌的长度小于相邻两辊棒之间的距离，宽度为20~30mm，厚度为1~2mm。
9.所述的陶瓷棍棒断棒的警示装置，多根辊棒安装警示牌的方向设置为一致。
10.所述的陶瓷棍棒断棒的警示装置，在警示牌的表面上设有颜色涂层。
11.所述的陶瓷棍棒断棒的警示装置，多根辊棒的转动方向均设置为同一方向。
12.由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型所述的陶瓷棍棒断棒的警示装置，通过在辊棒的自由端安装警示牌，使其转动时方向一致，当某根辊棒断裂时，这跟辊棒上的警示牌方向就会与其它辊棒的警示牌方向不同步或处于停止转动状态；本实用新型结构简单、使用方便，有效避免了出现连续断棒甚至“卡炉”的事故发生。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图。
15.图2是本实用新型警示牌与卡簧的连接示意图。
16.图3是本实用新型警示牌的安装结构示意图。
17.图中：1、警示牌；2、卡簧；3、辊棒；4、传动轮；5、窑体；6、煅烧物。
具体实施方式
18.通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
19.结合附图1-3所述的陶瓷棍棒断棒的警示装置，包括平行排列在在窑体5内的多根辊棒3，辊棒3均为耐高温的空心陶瓷管，辊棒3的两端分别位于窑体5的两端外部，辊棒3的一端外部均固定有传动轮4，另一端外部均通过托辊支撑，且端面管口上设有通过卡簧2固定的警示牌1，警示牌1为金属片，卡簧2均通过开口端的夹口固定在辊棒3另一端的管口上，卡簧2的背部与警示牌1固定连接。
20.所述的陶瓷棍棒断棒的警示装置，设置在任意一边辊棒3上的传动轮4通过传动链条与外部电动机传动连接，相邻两根辊棒3上的传动轮4之间均通过传动链条连接。
21.所述的陶瓷棍棒断棒的警示装置，卡簧2的背部与警示牌1通过金属铆钉或螺钉固定连接。
22.所述的陶瓷棍棒断棒的警示装置，警示牌1的长度小于相邻两辊棒3之间的距离，宽度为20~30mm，厚度为1~2mm。
23.所述的陶瓷棍棒断棒的警示装置，多根辊棒3安装警示牌1的方向设置为一致。
24.所述的陶瓷棍棒断棒的警示装置，在警示牌1的表面上设有颜色涂层。
25.所述的陶瓷棍棒断棒的警示装置，多根辊棒3的转动方向均设置为同一方向。
26.实施本实用新型所述的陶瓷棍棒断棒的警示装置，在使用时，窑体5内设有多根平行间隔布置的辊棒3，煅烧物6通过多根辊棒3从窑体5的一头传递到另一头，外部电动机驱动位于边部的辊棒3的传动端，使多根辊棒3同步转动，在辊棒3自由端的管口上通过卡簧2固定警示牌1，警示牌的颜色涂层以黄色、橙色或红色为佳；随着辊棒3的匀速转动，警示牌1的朝向始终相同，若某个警示牌与其它警示牌的朝向不同或停止转动就表明这个警示牌所在的辊棒3出现了断裂；通常情况下，只用给窑体5高温区的辊棒3上加装警示牌，因为高温区段辊棒3要承受高温和负重的苛刻环境，因此断棒现象通常只发生在高温区段，制作警示牌1时，金属片1的长度小于相邻两辊棒3之间的空隙，以保证警示牌1的正常转动。
27.实施例1
28.有一座35米长的辊道窑，共安装了290根辊棒，辊棒的直径为50mm，两辊棒的中心距为120mm，相邻辊棒之间的空隙为70mm；采用所述的实施方式，该辊道窑共制作了290个警示牌，每个警示牌上的金属片1的长度为50mm，宽度为20mm，厚度为1mm，金属片1所涂覆的颜色为黄色；在辊棒3传动机构停止的状态下，将每个警示牌1全部朝上安装在每根辊棒上，最后启动辊棒3的电动机，使辊棒3匀速转动，安装在辊棒3另一端的警示牌1也在匀速同步转动，经常观察警示牌的朝向就可监视辊棒的运行情况；如果某个警示牌与其它警示牌的朝向不同或停止转动就表明这个警示牌所在的辊棒3出现了断裂。
29.实施例2
30.有一座60米长的辊道窑，共安装了428根辊棒，辊棒的直径为60mm，两辊棒的中心距为140mm，辊棒之间的空隙为80mm；采用所述的实施方式，该辊道窑共制作了233个警示牌，每个警示牌上的金属片1的长度为60mm，宽度为25mm，厚度为1.5mm，金属片1所涂覆的颜色为橙色；在辊棒3电动机停止的状态下，将每个警示牌1全部朝上安装在每根辊棒3上，最后启动辊棒3的电动机，使辊棒3匀速转动；安装在辊棒3另一端的警示牌3也在匀速同步转动，经常观察警示牌的朝向就可监视辊棒的运行情况，如果某个警示牌与其它警示牌的朝向不同或停止转动就表明这个警示牌所在的辊棒3出现了断裂。
31.实施例3
32.有一座100米长的辊道窑，共安装了555根辊棒，辊棒的直径为80mm，两辊棒的中心距为180mm，辊棒之间的空隙为100mm；采用所述的实施方式，该辊道窑共制作了310个警示牌，每个警示牌上的金属片1的长度为80mm，宽度为30mm，厚度为2mm，金属片1所涂覆的颜色为红色；在辊棒3电动机停止的状态下，将每个警示牌1全部朝上安装在高温区的310根辊棒上；最后启动辊棒3的电动机，使辊棒3匀速转动，安装在辊棒另一端的警示牌也在匀速同步转动；经常观察警示牌的朝向就可监视辊棒的运行情况，如果某个警示牌与其它警示牌的朝向不同或停止转动就表明这个警示牌所在的辊棒3出现了断裂。
33.本实用新型未详述部分为现有技术。
34.为了公开本实用新型的发明目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本实用新型旨在包括一切属于本构思和实用新型范围内的实施例的所有变化和改进。