一种用于电线电缆生产的烘烤装置的制作方法

文档序号:29723958发布日期:2022-04-16 19:56阅读:231来源:国知局
一种用于电线电缆生产的烘烤装置的制作方法

1.本实用新型涉及电线电缆生产设备技术领域,具体为一种用于电线电缆生产的烘烤装置。


背景技术:

2.电线电缆用以传输电能,信息和实现电磁能转换的线材产品,广义的电线电缆亦简称为电缆,狭义的电缆是指绝缘电缆,它可定义为:由下列部分组成的集合体,一根或多根绝缘线芯,以及它们各自可能具有的包覆层,总保护层及外护层,电缆亦可有附加的没有绝缘的导体,而在电线电缆的加工过程中需要对其外表面材质进行烘烤操作。
3.现有专利(公开号:cn211968134u)公开了一种用于电线电缆生产的烘烤装置,包括机壳,所述机壳顶部一侧设有送料电机与支撑架,所述送料电机的输出端贯穿于支撑架且固定连接设有导向轮,所述机壳内腔设有导向辊轮,所述机壳顶部另一侧设有出料导辊,所述送料电机下方设有进料口,所述出料导辊下方设有出料口,所述机壳底部设有热风箱,所述热风箱内腔设有抽风机,所述抽风机一侧连通设有加热箱,所述加热箱内设有电阻加热管,所述加热箱远离所述抽风机一侧设有导风管,所述机壳内壁设有热风流道,所述机壳内壁两侧均设有出风滤网,所述热风箱两侧设有固定支腿,本实用新型能够对电线电缆进行烘烤干燥,能够适应不同规格的电线电缆并且可以对烘烤后的电线电缆进行卷收。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题:1、现有的电线电缆烘烤装置内外部结构均较为简单,在使用过程中的实用性能明显不足,并且因设备进、出线开口过大,导致热量流失,间接增加了设备的使用能耗;2、一般的设备大多采用热风机实现设备内部的热气流循环,以此对设备内部的电线电缆进行烘烤操作,其温度维持不够稳定,很容易导致空气热量的流失,并且对于电线电缆外部的烘烤不够均匀。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种用于电线电缆生产的烘烤装置,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于电线电缆生产的烘烤装置,包括支撑框架1,所述支撑框架1包括主体外壳、支撑角铁、承压板条和密封盖门,所述主体外壳的左右两侧均通过焊接连接有支撑角铁,且主体外壳的下端左右两侧平行固定连接有承压板条,所述主体外壳的前端通过合页活动连接有密封盖门,所述支撑框架的上端右侧开设有进线口,且支撑框架的下端左侧设有出线口,所述进线口和出线口的内部均卡合有胶圈,所述胶圈的内部开设有内嵌槽,且内嵌槽的内部卡合有定位块,所述定位块的一端固定连接有弹性拨片。
5.所述支撑框架的内壁固定连接有电加热组件,所述支撑框架的上下两端内部均设有定向导轮,且定向导轮的一侧均设有压紧轮,所述压紧轮的一侧固定连接有压紧弹簧,且压紧弹簧的上端与支撑框架的内壁之间为固定连接。
6.进一步优选的,所述进线口的外部尺寸结构与出线口的外部尺寸结构相一致,且
胶圈与进线口、出线口之间同轴。
7.进一步优选的,所述弹性拨片与定位块为一体式结构,且定位块的外部尺寸结构与内嵌槽的内部尺寸结构之间相吻合。
8.进一步优选的,所述电加热组件呈s状等距分布。
9.进一步优选的,所述定向导轮通过转轴和轴承之间的配合与支撑框架的内壁之间相连接,且定向导轮的外部尺寸结构与压紧轮的外部尺寸结构相一致。
10.进一步优选的,所述压紧轮通过压紧弹簧构成弹性结构。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
12.本实用新型中,相同尺寸的进线口和出线口可以保持电线电缆的进出口空间一致,而胶圈可以对进线口、出线口的边缘进行包裹,避免电线电缆外表面与开口边缘发生剐蹭情况,弹性拨片以环形路径等角排列,弹性拨片、定位块与胶圈之间的连接方式较为简单方便,利用弹性拨片可以对进线口和出线口处进行闭口操作,尽可能的减小无线状态下设备热量的流失,同时也不会影响线体的插入。
13.本实用新型中,利用四组定向导轮可以对电线电缆的移动路径进行限位导向作用,并且四组定向导轮的移动路径为z字型,压紧轮可以通过压紧弹簧对线体的表面提供持续的下压力,避免线体在移动过程中与定向导轮之间发生脱离,其中压紧轮与定向导轮之间的间距可以通过压紧弹簧进行调节改变,以此适用于不同直径、形状的电线电缆。
附图说明
14.图1为本实用新型主视内部结构示意图;
15.图2为本实用新型主视外部结构示意图;
16.图3为本实用新型侧视结构示意图;
17.图4为本实用新型胶圈处半剖放大结构示意图。
18.图中:1、支撑框架;101、主体外壳;102、支撑角铁;103、承压板条;104、密封盖门;2、进线口;3、出线口;4、胶圈;5、内嵌槽;6、定位块;7、弹性拨片;8、电加热组件;9、定向导轮;10、压紧轮;11、压紧弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于电线电缆生产的烘烤装置,包括支撑框架1,支撑框架1包括主体外壳101、支撑角铁102、承压板条103和密封盖门104,主体外壳101的左右两侧均通过焊接连接有支撑角铁102,且主体外壳101的下端左右两侧平行固定连接有承压板条103,主体外壳101的前端通过合页活动连接有密封盖门104,其特征在于:支撑框架1的上端右侧开设有进线口2,且支撑框架1的下端左侧设有出线口3,进线口2和出线口3的内部均卡合有胶圈4,胶圈4的内部开设有内嵌槽5,且内嵌槽5的内部卡合有定位块6,定位块6的一端固定连接有弹性拨片7;
21.支撑框架1的内壁固定连接有电加热组件8,支撑框架1的上下两端内部均设有定向导轮9,且定向导轮9的一侧均设有压紧轮10,压紧轮10的一侧固定连接有压紧弹簧11,且压紧弹簧11的上端与支撑框架1的内壁之间为固定连接。
22.本实施例中,如图1和图4所示,进线口2的外部尺寸结构与出线口3的外部尺寸结构相一致,且胶圈4与进线口2、出线口3之间同轴;相同尺寸的进线口2和出线口3可以保持电线电缆的进出口空间一致,而胶圈4可以对进线口2、出线口3的边缘进行包裹,避免电线电缆外表面与开口边缘发生剐蹭情况。
23.本实施例中,如图1和图4所示,弹性拨片7与定位块6为一体式结构,且定位块6的外部尺寸结构与内嵌槽5的内部尺寸结构之间相吻合;弹性拨片7以环形路径等角排列,弹性拨片7、定位块6与胶圈4之间的连接方式较为简单方便,利用弹性拨片7可以对进线口2和出线口3处进行闭口操作,尽可能的减小无线状态下设备热量的流失,同时也不会影响线体的插入。
24.本实施例中,如图1所示,电加热组件8呈s状等距分布;s状分布的电加热组件8具有更长的加热管道,具有更高的加热升温效果。
25.本实施例中,如图1所示,定向导轮9通过转轴和轴承之间的配合与支撑框架1的内壁之间相连接,且定向导轮9的外部尺寸结构与压紧轮10的外部尺寸结构相一致;利用四组定向导轮9可以对电线电缆的移动路径进行限位导向作用,并且四组定向导轮9的移动路径为z字型。
26.本实施例中,如图1所示,压紧轮10通过压紧弹簧11构成弹性结构;压紧轮10可以通过压紧弹簧11对线体的表面提供持续的下压力,避免线体在移动过程中与定向导轮9之间发生脱离,其中压紧轮10与定向导轮9之间的间距可以通过压紧弹簧11进行调节改变,以此适用于不同直径、形状的电线电缆。
27.本实用新型的使用方法和优点:该种用于电线电缆生产的烘烤装置在收卷时,工作过程如下:
28.如图1、图2、图3和图4所示,首先利用四组定向导轮9可以对电线电缆的移动路径进行限位导向作用,并且四组定向导轮9的移动路径为z字型,压紧轮10可以通过压紧弹簧11对线体的表面提供持续的下压力,避免线体在移动过程中与定向导轮9之间发生脱离,其中压紧轮10与定向导轮9之间的间距可以通过压紧弹簧11进行调节改变,以此适用于不同直径、形状的电线电缆,相同尺寸的进线口2和出线口3可以保持电线电缆的进出口空间一致,而胶圈4可以对进线口2、出线口3的边缘进行包裹,避免电线电缆外表面与开口边缘发生剐蹭情况,弹性拨片7以环形路径等角排列,弹性拨片7、定位块6与胶圈4之间的连接方式较为简单方便,利用弹性拨片7可以对进线口2和出线口3处进行闭口操作,尽可能的减小无线状态下设备热量的流失,同时也不会影响线体的插入。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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