一种燃气炉灶节能器的制作方法

1.本实用新型涉及一种燃气炉灶节能器。


背景技术：

2.进入80年代燃气炉灶在社会上得到广泛普及应用，燃气在燃烧时其中一个重要指标是燃气燃烧率，也就是说燃气灶中在燃气燃烧时有多少燃气参加了实际燃烧，实际燃烧的燃气重量与燃气阀向炉灶放出的燃气重量之比是多少，在实际测量中为1/3，只有三分之一的燃气被燃烧掉，有三分之二的燃气被浪费掉排到大气中，由此可见燃气灶在燃烧时效率很低；因为燃气是易燃易爆的危险品，不适合在封闭的高温炉中实现完全燃烧，只能在开式环境中燃烧，由于开式环境达不到燃气完全燃烧的温度，所以只有部分燃气燃烧，大部分燃气变成油烟气排到空气中，排出的烟气含有碳质颗粒，二氧化碳，一氧化碳加水蒸气，所以在排气窗口部位加装有个排烟罩，部分烟气冷却后在排烟罩内形成油，余气排到窗外。排烟罩油质部分是食用油挥发形成的，部分是燃气冷凝后形成的，因要随时清理所以将这部分油随时倒入下水道中，给下游污水处理厂处理污水时造成困难，另外油气对排烟罩污染严重，清洗困难。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种燃气炉灶节能器，相当于在原有燃气炉上面又附加了一个二级燃气炉，把一级燃气炉在燃烧的燃气在二级燃气炉中做高温二次燃烧使燃气全部燃烧发挥出全部热能避免燃气浪费达到节能目的。
4.本实用新型燃气炉灶节能器是通过以下技术方案来实现的：包括燃气炉灶主体以及节能器主体，节能器主体包括燃气节能器支架、不锈钢丝网和钨丝网，且燃气节能器支架的内壁上安装有云母板，不锈钢丝网和钨丝网设置于云母板上，且不锈钢丝网和钨丝网通过支条连接；节能器主体通过燃气节能器支架安装于燃气炉灶主体上方。
5.作为优选的技术方案，燃气炉灶主体包括铸铁炉盘、燃气池和燃气炉底座，燃气池安装于燃气炉底座上，铸铁炉盘安装于燃气池上；燃气池一侧连接有燃气管，燃气管上设置有燃气开关。
6.作为优选的技术方案，云母板内设置有挡块，且不锈钢丝网和钨丝网通过挡块设置于云母板内。
7.作为优选的技术方案，云母板内部通过不锈钢丝网和钨丝网分为第一燃烧室、第二燃烧室和第三燃烧室。
8.作为优选的技术方案，铸铁炉盘上设置有细孔。
9.本实用新型的有益效果是：本实用新型提高煤燃气天燃气在炉灶中的燃烧效率，使燃气达到高燃烧的效果，燃气灶燃气的燃烧比例决定炉灶发热量多少，最后是每次炒菜需要的发热量是一定的，燃气的全部燃烧提高了炒菜数量，也提高了炒菜速度。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1为本实用新型的剖视结构示意图。
具体实施方式
12.本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
13.本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
14.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
15.此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
16.本实用新型使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。
17.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.如图1所示，本实用新型的一种燃气炉灶节能器，包括燃气炉灶主体以及节能器主体，节能器主体包括燃气节能器支架1、不锈钢丝网3和钨丝网5，且燃气节能器支架1的内壁上安装有云母板2，起到隔热，反射热辐射，起到保温的作用；不锈钢丝网3和钨丝网5设置于云母板2上，且不锈钢丝网3和钨丝网5通过支条4连接；节能器主体通过燃气节能器支架1安装于燃气炉灶主体上方。
19.本实施例中，燃气炉灶主体包括铸铁炉盘7、燃气池8和燃气炉底座11，燃气池8安装于燃气炉底座11上，铸铁炉盘7安装于燃气池8上；燃气池8一侧连接有燃气管10，燃气管10上设置有燃气开关9。
20.本实施例中，云母板2内设置有挡块6，且不锈钢丝网3和钨丝网5通过挡块6设置于云母板2内。
21.本实施例中，云母板2内部通过不锈钢丝网3和钨丝网5分为第一燃烧室 12、第二燃烧室13和第三燃烧室14。
22.本实施例中，铸铁炉盘7上设置有细孔。
23.工作原理如下：
24.以往的燃气炉灶的燃气经过燃气阀开关将煤气经过多个细孔排放在空气中，将燃气点燃后形成火焰烧烤锅底把热能传给食材，火焰一般呈兰色，火焰温度不足以使燃气完全燃烧部分可燃性气体既从锅底排到空气中，兰色火焰实测温度为670摄氏度，煤燃气完全燃烧温度为800摄氏度。摄氏800度温度的火焰为樱红色，本发明在第1燃烧区上部增加了第2燃烧区，在第1燃烧区内实现温度670摄氏度，在第2燃烧区内实现800摄氏度使燃气达到完全燃烧，完全燃烧的火焰出了第2燃烧区后火焰颜色呈橘白色，此时温度1000摄氏度左右；
25.打开燃气开关燃气通过燃气管进入燃气池中，由铸铁炉盘的细孔排出，由点火器点火在第一燃烧室开始燃烧，获得初始温度摄氏度，进入第二燃烧室中，第二次燃烧温度达到摄氏800度以上，进入第三燃烧室温度达到1000摄氏度，从而实现无残留完全燃烧。
26.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。