一种人造革生产用干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及人造革生产技术领域，具体为一种人造革生产用干燥装置。


背景技术：

2.干燥装置又称干燥器和干燥机，用于进行干燥操作的设备，通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定含湿量的固体物料。
3.常见的人造革生产用干燥装置一般先将人造革放入干燥仓中，然后使用烘干机对干燥仓进行加热，从而对人造革进行烘干，除去人造革表面的水分，进行干燥处理，但是由于人造革一般铺设在干燥仓中，烘干机的热气不能均匀的对人造革进行烘干，导致人造革表面受热不均，人造革容易起皱，同时人造革在烘干时，由于干燥仓中的温度较高，导致人造革边角容易卷起，表面也容易起皱，工作人员需要对人造革的表面和边角进行压平处理，过于繁琐，降低了装置的工作效率，不能满足人造革生产用干燥装置的工作要求，为此提出一种人造革生产用干燥装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种人造革生产用干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种人造革生产用干燥装置，包括干燥仓，所述干燥仓的底板上表面装设有烘干机，所述干燥仓的顶板下表面固定有固定块，所述固定块的下表面固定有支撑架，且支撑架为匚形，所述支撑架的左侧下部固定有的第一电机，所述第一电机的转子同轴固定有安装板，且安装板为回形，所述安装板的内腔两侧均纵向设有固定板，且位于右侧的固定板的两端均固定有滑块，位于左侧固定板固定于安装板的内腔中，所述安装板的上下内壁均开设有滑槽，所述滑块均嵌入于滑槽中，所述固定板的上表面均放置有限位板，所述安装板的内腔右侧固定有第二电机，所述第二电机的转子同轴固定有齿轮，所述齿轮的正面外周通过转轴固定有连接杆，所述连接杆的顶端通过转轴与位于下方的滑块的表面相连。
8.优选的，所述安装板的右侧通过轴承与支撑架的内壁相连。
9.优选的，所述限位板的表面均旋接有螺杆，且螺杆的底端旋接于固定板的内部。
10.优选的，所述安装板的正面开设有限位槽，且连接杆的顶端也通过转轴嵌入于限位槽的内部。
11.(三)有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种人造革生产用干燥装置，具备以下有益效果：
13.1、该人造革生产用干燥装置，加设的固定板与限位板用于对人造革进行固定，同
时加设的第一电机能够带动安装板转动，人造革也会随着转动，使得人造革表面受热均匀，人造革不会由于表面受热不均发生褶皱，提高了装置的工作质量；
14.2、该人造革生产用干燥装置，加设的滑块和滑槽使得右侧的固定板能够移动，加设的第二电机能够带动齿轮转动，齿轮带动连接杆能够左右移动右侧的固定板，使得右侧的固定板能够拉紧人造革，同时固定板与限位板能够对人造革的边角进行压紧，相互配合使得人造革的表面不容易起皱，边角不容易卷起，工作人员无需对再次对人造革进行压平，节省了时间，提高了装置的工作质量。
附图说明
15.图1为本实用新型正视结构示意图；
16.图2为本实用新型安装板的俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型附图1中a处放大结构示意图。
18.图中：1、干燥仓；2、烘干机；3、固定块；4、支撑架；5、第一电机；6、安装板；7、固定板；8、滑块；9、滑槽；10、限位板；11、第二电机；12、齿轮；13、连接杆；14、螺杆；15、限位槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供一种技术方案，一种人造革生产用干燥装置，包括干燥仓1、烘干机2、固定块3、支撑架4、第一电机5、安装板6、固定板7、滑块8、滑槽9、限位板10、第二电机11、齿轮12、连接杆13、螺杆14和限位槽15，请参阅图1，干燥仓1的底板上表面装设有烘干机2，烘干机2用于对人造革进行烘干，除去人造革表面的水分，干燥仓1的顶板下表面固定有固定块3，固定块3的下表面固定有支撑架4，且支撑架4为匚形，支撑架4的左侧下部固定有的第一电机5，第一电机5能够带动人造革转动，使得人造革表面受热均匀，人造革不会由于表面受热不均发生褶皱，第一电机5的转子同轴固定有安装板6，且安装板6为回形，安装板6的右侧通过轴承与支撑架4的内壁相连，请参阅图2，安装板6的内腔两侧均纵向设有固定板7，且位于右侧的固定板7的两端均固定有滑块8，位于左侧固定板7固定于安装板6的内腔中，安装板6的上下内壁均开设有滑槽9，滑块8均嵌入于滑槽9中，请参阅图3，固定板7的上表面均放置有限位板10，限位板10的表面均旋接有螺杆14，且螺杆14的底端旋接于固定板7的内部，先将人造革放入固定板7上，然后将限位板10放入人造革表面，再通过螺杆14将固定板7与限位板10靠拢，对人造革进行压紧，螺杆14无需穿过人造革，只需将固定板7与限位板10固定，利用固定板7与限位板10的挤压力对人造革进行固定即可，请参阅图2，安装板6的内腔右侧固定有第二电机11，第二电机11的转子同轴固定有齿轮12，齿轮12的正面外周通过转轴固定有连接杆13，连接杆13的顶端通过转轴与位于右侧的滑块8的表面相连，第二电机11能够带动齿轮12转动，齿轮12带动连接杆13能够左右移动右侧的固定板7，使得右侧的固定板7能够向右侧移动，配合左侧的固定板7能够拉紧人造革，安装板6的正面开设有限位槽15，且连接杆13的顶端也通过转轴嵌入于限位槽15的内部，限位槽15用于对连接杆13
进行限位，使得连接杆13在移动时不会发生偏移。
21.本装置的工作原理：首先将人造革放入固定板7上，然后将限位板10放入人造革表面，再通过螺杆14将固定板7与限位板10靠拢，对人造革进行压紧，然后启动烘干机2用于对人造革进行烘干，除去人造革表面的水分，启动第一电机5能够带动安装板6转动，人造革也随着转动，使得人造革表面受热均匀，人造革不会由于表面受热不均发生褶皱，最后启动第二电机11能够带动齿轮12转动，齿轮12带动连接杆13能够左右移动右侧的固定板7，使得右侧的固定板7能够向右侧移动，配合左侧的固定板7能够拉紧人造革，同时固定板7与限位板10能够对人造革的边角进行压紧，相互配合使得人造革的表面不容易起皱，边角不容易卷起，工作人员无需对再次对人造革进行压平，节省了时间，提高了装置的工作质量。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。