一种燃气锅炉低氮改造装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种改造装置，涉及燃气锅炉技术领域，具体涉及一种燃气锅炉低氮改造装置。


背景技术：

2.燃气锅炉包括燃气开水锅炉、燃气热水锅炉、燃气蒸汽锅炉等，其中燃气热水锅炉也称燃气采暖锅炉和燃气洗浴锅炉，燃气锅炉顾名思义指的是燃料为燃气的锅炉，燃气锅炉和燃油锅炉、电锅炉比较起来最经济，所以大多数人们都选择了燃气锅炉作为蒸汽、采暖、洗浴用的锅炉设备。针对现有技术存在以下问题：
3.1、现有的改造装置在使用时，设备由于动力过强容易产生震动，导致燃气锅炉低氮改造受到影响的问题；
4.2、现有的改造装置在使用过程中，装置太过笨重，导致底部的放置桩容易从中间发生断裂的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种燃气锅炉低氮改造装置，其中一种目的是为了具备主体放置桩、支撑主台、连接横杆、减震弹性管柱、减震矩形块，解决现有的改造装置在使用时，设备由于动力过强容易产生震动，导致燃气锅炉低氮改造受到影响的问题；其中另一种目的是为了解决现有的改造装置在使用过程中，装置太过笨重，导致底部的放置桩容易从中间发生断裂的问题，以达到使改造装置在使用时，能够对底部的放置桩进行加固，防止放置桩无法承受过重的重力而发生断裂。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种燃气锅炉低氮改造装置，包括改造装置主体、改造操控端、动力电机和主体放置桩，所述改造装置主体的左侧设置有改造操控端，所述改造操控端的一侧设置有动力电机，所述改造装置主体的底部设置有主体放置桩，所述主体放置桩的内部设置有承重中心桩，所述承重中心桩用于对主体放置桩进行加固。
8.所述主体放置桩的内部设置有减震弹性管柱，所述减震弹性管柱用于将装置运转产生的抖动进行抵消。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述改造操控端的右侧固定安装在改造装置主体的左侧，所述动力电机的内侧固定安装在改造操控端的一侧，所述主体放置桩的顶部固定安装在改造装置主体的底部。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述主体放置桩的内壁上设置有支撑主台，所述支撑主台的上下两端固定安装在主体放置桩的内壁上，且所述支撑主台的左右两侧设置有连接横杆，所述连接横杆的外侧固定安装在主体放置桩的内壁上。
11.采用上述技术方案，该方案中的支撑主台可以为主体放置桩提供更好的支撑效果。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接横杆的内侧固定安装在承重中心桩的表面上，且所述连接横杆的表面上设置有减震弹性管柱，所述减震弹性管柱的外侧固定安装在连接横杆的表面上，且所述减震弹性管柱的内侧设置有减震矩形块，所述减震矩形块的上下两端固定安装在减震弹性管柱的内侧。
13.采用上述技术方案，该方案中的主体放置桩内部的支撑主台与连接横杆可以将装置运转产生抖动进行传导，传导到减震弹性管柱与减震矩形块上，通过减震弹性管柱与减震矩形块的弹力将抖动进行抵消。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述承重中心桩的底部固定安装在主体放置桩的内壁底端，且所述承重中心桩的顶部固定安装在主体放置桩的内壁顶端。
15.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述承重中心桩的内壁底端设置有防断裂底层，所述防断裂底层的底部固定安装在承重中心桩的内壁底端，且所述防断裂底层的表面四周固定安装在承重中心桩的内壁上，所述防断裂底层的顶部固定安装有防断裂顶层，所述防断裂顶层的表面四周固定安装在承重中心桩的内壁上，且所述防断裂顶层的顶部固定安装在承重中心桩的内壁顶端。
16.采用上述技术方案，该方案中的承重中心桩内部的防断裂顶层与防断裂底层结合在一起能够使承重中心桩对主体放置桩整体进行加固，防止主体放置桩无法承受过重的重力而发生断裂。
17.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
18.1、本实用新型提供一种燃气锅炉低氮改造装置，为了具备主体放置桩、支撑主台、连接横杆、减震弹性管柱、减震矩形块，解决现有的改造装置在使用时，设备由于动力过强容易产生震动，导致燃气锅炉低氮改造受到影响的问题，通过以上结构结合以达到使改造装置在使用过程中，能够对设备整体进行稳定，避免设备动力过强产生震动，防止燃气锅炉低氮改造受到影响。
19.2、本实用新型提供一种燃气锅炉低氮改造装置，为了具备承重中心桩、防断裂顶层、防断裂底层，解决现有的改造装置在使用过程中，装置太过笨重，导致底部的放置桩容易从中间发生断裂的问题，以达到使改造装置在使用时，能够对底部的放置桩进行加固，防止放置桩无法承受过重的重力而发生断裂。
附图说明
20.图1为本实用新型的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型的主体放置桩剖视结构示意图；
22.图3为本实用新型的承重中心桩剖视结构示意图。
23.图中：1、改造装置主体；2、改造操控端；3、动力电机；4、主体放置桩；5、支撑主台；6、连接横杆；7、承重中心桩；8、减震弹性管柱；9、减震矩形块；10、防断裂顶层；11、防断裂底层。
具体实施方式
24.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
25.实施例1
26.如图1-3所示，本实用新型提供了一种燃气锅炉低氮改造装置，包括改造装置主体1、改造操控端2、动力电机3和主体放置桩4，改造装置主体1 的左侧设置有改造操控端2，改造操控端2的一侧设置有动力电机3，改造装置主体1的底部设置有主体放置桩4，主体放置桩4的内部设置有承重中心桩 7，承重中心桩7用于对主体放置桩4进行加固，主体放置桩4的内部设置有减震弹性管柱8，减震弹性管柱8用于将装置运转产生的抖动进行抵消，改造操控端2的右侧固定安装在改造装置主体1的左侧，动力电机3的内侧固定安装在改造操控端2的一侧，主体放置桩4的顶部固定安装在改造装置主体1 的底部，主体放置桩4的内壁上设置有支撑主台5，支撑主台5可以为主体放置桩4提供更好的支撑效，支撑主台5的上下两端固定安装在主体放置桩4 的内壁上，且支撑主台5的左右两侧设置有连接横杆6，连接横杆6的外侧固定安装在主体放置桩4的内壁上。
27.实施例2
28.如图1-3所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：连接横杆6的内侧固定安装在承重中心桩7的表面上，且连接横杆6的表面上设置有减震弹性管柱8，减震弹性管柱8的外侧固定安装在连接横杆6的表面上，且减震弹性管柱8的内侧设置有减震矩形块9，主体放置桩4内部的支撑主台5与连接横杆6可以将装置运转产生抖动进行传导，传导到减震弹性管柱8与减震矩形块9上，通过减震弹性管柱8与减震矩形块9的弹力将抖动进行抵消，减震矩形块9的上下两端固定安装在减震弹性管柱8的内侧，承重中心桩7的底部固定安装在主体放置桩4的内壁底端，且承重中心桩7 的顶部固定安装在主体放置桩4的内壁顶端，承重中心桩7的内壁底端设置有防断裂底层11，防断裂底层11的底部固定安装在承重中心桩7的内壁底端，且防断裂底层11的表面四周固定安装在承重中心桩7的内壁上，防断裂底层 11的顶部固定安装有防断裂顶层10，承重中心桩7内部的防断裂顶层10与防断裂底层11结合在一起能够使承重中心桩7对主体放置桩4整体进行加固，防止主体放置桩4无法承受过重的重力而发生断裂，防断裂顶层10的表面四周固定安装在承重中心桩7的内壁上，且防断裂顶层10的顶部固定安装在承重中心桩7的内壁顶端。
29.下面具体说一下该燃气锅炉低氮改造装置的工作原理。
30.如图1-3所示，在使用时，将动力电机3进行开启，使动力电机3产生动力为改造操控端2提供动力能源，然后通过改造操控端2催动改造装置主体1进行运转，随后通过主体放置桩4内部的支撑主台5与连接横杆6可以将装置运转产生抖动进行传导，传导到减震弹性管柱8与减震矩形块9上，通过减震弹性管柱8与减震矩形块9的弹力将抖动进行抵消。
31.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。