一种油烟净化器的制作方法

文档序号:30122889发布日期:2022-05-18 20:35阅读:102来源:国知局
一种油烟净化器的制作方法

1.本技术涉及油烟净化的技术领域,尤其是涉及一种油烟净化器。


背景技术:

2.目前,厨房油烟中含有三百多种有害物质,厨房油烟净化器专门为厨房油烟而制定,能够使油、烟排放达到无油、无烟、无味,并且安全防火,广泛适用于餐饮行业,各类工业,化工行业、垃圾处理厂需要净化油、烟气味的场所,净化空气,改善综合环境,帮助解决油、烟、气味的问题。
3.公告号为cn209005480u的中国专利公开了一种离心式油烟净化器,包括聚烟罩、净化箱和储水箱,聚烟罩置于净化箱下部,聚烟罩内部设有格栅网,格栅网在聚烟罩内部呈现倾斜放置。
4.在实现本技术过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题,长时间使用净化器,会使得格栅网上粘附油污,粘附的油污较多时,会阻塞格栅网,使得油烟净化效果降低。


技术实现要素:

5.为了保持油烟净化效果,本技术提供一种油烟净化器。
6.本技术提供的一种油烟净化器,采用如下的技术方案:
7.一种油烟净化器,包括净化箱、聚烟罩以及倾斜设置在聚烟罩上的格栅网,所述聚烟罩上设置有清理装置,所述清理装置包括清洗箱以及用于喷淋清洗液的清洗喷头,所述清洗箱设置在所述聚烟罩上,所述清洗喷头设置在所述清洗箱上,所述清洗喷头朝向所述格栅网,所述聚烟罩上设置有用于收集油污的油污收集组件。
8.通过采用上述技术方案,当油烟净化器长时间使用时,格栅网上粘附有油污,当油污较多时,可启动清理装置,清洗喷头将清洗液喷淋在格栅网上,格栅网上的油污溶解,油污收集组件将溶解后的油污进行收集;清理装置能够在格栅网上粘附较多油污时,对格栅网进行清洗,减少了因为格栅网上油污太多堵塞格栅网,导致的油烟不能够流畅的进入油烟净化器;进而使得油烟净化效果得到保持。
9.可选的,所述清理装置还包括设置在所述格栅网上的清污机构,所述清污机构包括刮板和动力组件,所述刮板滑移设置在所述格栅网上且与所述格栅网抵触,所述动力组件设置在所述聚烟罩上,所述动力组件与所述刮板连接且带动所述刮板滑移。
10.通过采用上述技术方案,用动力组件带动刮板在格栅网上滑移,刮板将格栅网上的油污刮除,然后油污收集组件对油污进行收集,刮板可对格栅网上表面的油污进行刮除,提高了油污的清理效果;刮板将格栅网上的油污刮除,减少了油污被溶解后自然掉落的时间,进而提高了工作效率。
11.可选的,所述动力组件包括转动电机和丝杠,所述丝杠转动设置在所述聚烟罩上,所述丝杠穿过所述刮板且与所述刮板螺纹连接,所述转动电机设置在所述聚烟罩上,所述转动电机的输出轴穿过所述聚烟罩与所述丝杠连接。
12.通过采用上述技术方案,启动转动电机,转动电机带动丝杠转动,丝杠带动刮板在格栅网上滑移,刮板将格栅网上的油污刮除;动力组件结构简单便于操作,进而提高了工作效率。
13.可选的,所述聚烟罩上设置有挡油板,所述挡油板与所述格栅网平行,所述挡油板的尺寸大于所述格栅网的尺寸,所述挡油板相较于水平面较低的一端延伸至所述油污收集组件。
14.通过采用上述技术方案,格栅网上的油污掉落在挡油板上,油污沿挡油板流至油污收集组件;挡油板可减少格栅网上的油污掉落在厨房灶台上,减少对灶台的污染。
15.可选的,所述挡油板可拆卸设置在所述聚烟罩上,所述挡油板上设置有固定机构,所述固定机构包括安装块、转动轴、转动块和固定组件,所述安装块设置在所述聚烟罩上,所述安装块位于所述格栅网相较于水平面较高的一端,所述转动轴设置在所述安装块上,所述转动块设置在所述挡油板的一端,所述转动块上开设有滑孔,所述转动块上开设有通孔,所述通孔与所述滑孔连通;所述转动轴经过所述通孔滑移进入所述滑孔,所述固定组件设置在所述聚烟罩上,所述固定组件与所述挡油板的另一端连接。
16.通过采用上述技术方案,操作人员手持挡油板,手持挡油板向着安装块靠近,转动轴进入转动块上的通孔,拉动挡油板滑移,转动轴通过通孔进入滑孔,然后转动的挡油板,用固定组件固定挡油板。
17.可选的,所述固定组件包括固定块和卡块,所述固定块设置在所述格栅网相较于水平面较低的一端,所述固定块开设有卡槽,所述卡块设置在所述挡油板上,所述卡块与所述卡槽卡接。
18.通过采用上述技术方案,转动挡油板,挡油板上的卡块向着固定块靠近,挡油板上的卡块卡接在卡槽内,挡油板固定在聚烟罩上。
19.可选的,所述聚烟罩上开设有两个导油槽,两个所述导油槽分别位于所述格栅网的两侧,且所述导油槽沿所述格栅网倾斜设置在所述聚烟罩上,所述导油槽延伸至所述油污收集组件上。
20.通过采用上述技术方案,工作过程中粘附在聚烟罩上侧壁的油滴,掉落在聚烟罩上的导油槽内,油滴沿导油槽进入油污收集组件;刮板刮除的油污汇聚在导油槽,经过导油槽进入油污收集组件。
21.可选的,所述聚烟罩上开设有排污孔,所述油污收集组件包括可拆卸设置在所述聚烟罩上的集油槽,所述集油槽的截面呈梯形,油污通过所述排污孔进入所述集油槽。
22.通过采用上述技术方案,聚烟罩上粘附的油滴,掉落在格栅网或者导油槽内,油滴沿格栅网或者导油槽进入集油槽,集油槽收集油污较多后,将集油槽取下将油污倒出,然后再将集油槽安装在聚烟罩上;集油槽可拆卸使得油污的清理更加的便捷。
23.可选的,所述聚烟罩上设置有连接组件,所述连接组件包括两个滑动板和两个连接块,两个所述连接块均设置所述聚烟罩上,两个所述连接块分别位于所述排污孔的两端,两个所述连接块相互靠近的侧壁上开设有滑动槽,两个所述滑动板分别设置在所述集油槽的两端,所述滑动板滑移在所述滑动槽内。
24.通过采用上述技术方案,将集油槽取出,手持集油槽向着连接块靠近,集油槽上的滑动板在滑动槽内滑移;连接组件结构简单,便于操作。
25.可选的,所述聚烟罩上设置有限位块,所述限位块的两端分别与两个所述连接块抵触,所述限位块位于所述排污孔远离所述格栅网的一侧。
26.通过采用上述技术方案,滑动集油槽,集油槽带动滑动板在滑动槽内滑移,直至集油槽的侧壁与限位块抵触,限位块使得集油槽位于排污孔的下方,减少因为集油槽偏离,导致油污掉落在灶台上。
27.综上所述,本技术包括以下有益技术效果:
28.1.清理装置能够在格栅网上粘附较多油污时,对格栅网进行清洗,减少了因为格栅网上油污太多堵塞格栅网,导致的油烟不能够流畅的进入油烟净化器,进而使得油烟净化效果得到保持;
29.2.刮板可对格栅网上表面的油污进行刮除,提高了油污的清理效果;刮板将格栅网上的油污刮除,减少了油污被溶解后自然掉落的时间,进而提高了工作效率;
30.3.挡油板可减少格栅网上的油污掉落在厨房灶台上,减少对灶台的污染。
附图说明
31.图1为本技术实施例中油烟净化器的整体结构示意图;
32.图2为本技术实施例中油烟净化器的剖面示意图;
33.图3为本技术实施例中清污机构的结构示意图;
34.图4为本技术实施例中固定机构的结构示意图;
35.图5为本技术实施例中油污收集组件的结构示意图。
36.附图标记:1100、净化箱;1200、聚烟罩;1300、格栅网;1400、挡油板;1500、连接板;1510、导油槽;1520、排污孔;2000、清理装置;2100、清洗箱;2200、清洗喷头;2300、清污机构;2310、刮板;2320、转动电机;2330、丝杠;3000、油污收集组件;3100、集油槽;3200、观察玻璃;4000、固定机构;4100、安装块;4200、转动块;4300、固定组件;4310、固定块;4320、卡块;5000、连接组件;5100、滑动板;5200、连接块;5300、限位块。
具体实施方式
37.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
38.本技术实施例公开一种油烟净化器。
39.参考图1和图2,油烟净化器,包括净化箱1100,净化箱1100上固定连接有聚烟罩1200,聚烟罩1200上倾斜设置有格栅网1300,聚烟罩1200远离格栅网1300的侧壁上设置有清理装置2000。
40.厨房进行炒菜时,开启油烟净化器,油烟通过聚烟罩1200上的格栅网1300进入净化箱1100进行净化;长时间使用,格栅网1300上会粘附有油污,当油烟净化器在不使用时,用清理装置2000对格栅网1300上的油污进行清洗。
41.参考图2和图3,聚烟罩1200远离净化箱1100的一端倾斜固定连接有连接板1500,连接板1500上开设有进烟口,格栅网1300通过螺栓固定连接在连接板1500上,格栅网1300封闭进烟口;连接板1500靠近净化箱1100的一侧开设有两个导油槽1510,两个导油槽1510分别位于格栅网1300的两侧;连接板1500上开设有排污孔1520,排污孔1520位于格栅网1300相较于水平面较低的一侧,排污孔1520的两端分别与两个导油槽1510相连通。
42.清理装置2000包括两个通过螺栓固定连接在聚烟罩1200上的清洗箱2100,清洗箱2100位于聚烟罩1200与净化箱1100连接的侧壁上,清洗箱2100上固定连接有用于喷淋清洗液的清洗喷头2200,清洗喷头2200朝向格栅网1300。
43.连接板1500上开设有两个滑槽,滑槽的轴线垂直于导油槽1510的轴线,两个滑槽分别位于格栅网1300的两侧;格栅网1300上设置有清污机构2300,清污机构2300包括两个刮板2310,刮板2310的两端分别滑移连接在两个滑槽内,刮板2310与格栅网1300抵触;聚烟罩1200上设置有动力组件,动力组件包括丝杠2330,丝杠2330转动连接在聚烟罩1200上,丝杠2330位于格栅网1300相较于水平面较高的一端;丝杠2330两端的螺纹方向相反,丝杠2330的两端分别穿过两个刮板2310且分别与两个刮板2310螺纹连接;聚烟罩1200的外侧壁上固定连接有转动电机2320,转动电机2320的输出轴穿过聚烟罩1200与丝杠2330的一端连接。
44.启动转动电机2320,转动电机2320带动丝杠2330转动,丝杠2330带动刮板2310在格栅网1300上滑移,格栅网1300将油污刮到两侧的导油槽1510内,油污顺着导油槽1510的倾斜方向流入排污孔1520。
45.参考图2和图4,连接板1500上设置有挡油板1400,挡油板1400与格栅网1300平行,且挡油板1400的尺寸大于格栅网1300的尺寸;连接板1500上设置有与连接板1500连接的固定机构4000;固定机构4000包括两个安装块4100,两个安装块4100均固定连接在连接板1500上,两个安装块4100位于格栅网1300相较于水平面较低的一端,且两个安装块4100分别位于格栅网1300的两侧;两个安装块4100相互靠近的侧壁上均垂直固定连接有转动轴;挡油板1400上固定连接有两个转动块4200,两个转动块4200均位于挡油板1400的一端;每个转动块4200上均开设有滑孔,转动块4200靠近挡油板1400另一端的侧壁上开设有通孔,通孔与滑孔连通,转动轴通过通孔滑移进入滑孔。
46.挡油板1400远离转动块4200的一端设置有固定组件4300,固定组件4300包括两个固定块4310,两个固定块4310均固定连接在连接板1500上,两个固定块4310位于格栅网1300相较于水平面较低的一侧;固定块4310上开设有卡槽,挡油板1400上固定连接有两个卡块4320,两个卡块4320分别与两个固定块4310相对应,卡块4320卡接在固定块4310上的卡槽内。
47.参考图3和图5,滑槽的底壁上开设有多个漏油孔,漏油孔位于挡油板1400的上方;聚烟罩1200上设置有油污收集组件3000,油污收集组件3000包括可拆卸设置在聚烟罩1200上的集油槽3100,集油槽3100位于排污孔1520的下方,集油槽3100的截面呈梯形;油污通过导油槽1510进入排污孔1520,然后从排污孔1520流入集油槽3100;集油槽3100远离聚烟罩1200侧壁的一侧开设有观察孔,观察孔上固定连接有观察玻璃3200,观察玻璃3200距离槽底的三分之二处设置有警示线。
48.参考图3和图5,聚烟罩1200上设置有与集油槽3100连接的连接组件5000,连接组件5000包括两个连接块5200,两个连接块5200均固定连接在聚烟罩1200上,连接块5200位于聚烟罩1200靠近固定块4310的侧壁上;两个连接块5200相互靠近的侧壁上均开设有滑动槽,集油槽3100的两端分别固定连接有滑动板5100,两个滑动板5100分别滑移在两个滑动槽内;聚烟罩1200靠近固定块4310的侧壁上固定连接有用于限定集油槽3100位置的限位块5300,限位块5300的两端分别与两个连接块5200抵触。
49.本技术实施例一种油烟净化器的实施原理为:操作人员手持挡油板1400,向着格栅网1300靠近,转动轴进入转动块4200上的通孔,操作人员拉动挡油板1400,转动轴通过通孔滑移进入滑孔,转动挡油板1400向着固定块4310靠近,挡油板1400上的卡块4320卡接在固定块4310上的卡槽内;将集油槽3100取出,操作人员手持集油槽3100向着连接块5200靠近,集油槽3100上的滑动板5100进入连接块5200上的滑动槽,推动集油槽3100,集油槽3100带动滑动板5100沿滑动槽滑移,直至集油槽3100的侧壁与限位块5300抵触。
50.开启油烟净化器,油烟经过挡油板1400与聚烟罩1200之间的间隙,然后经过格栅网1300进入净化箱1100;长时间使用,格栅网1300上挂落在有油滴,油滴点落在挡油板1400上,沿挡油板1400进入集油槽3100;聚烟罩1200上凝聚的油滴掉落在连接板1500上,经过导油槽1510进入集油槽3100;开启清理装置2000,清洗喷头2200将清洗液喷淋在格栅网1300上,融化后的油污一部分掉落在挡油板1400上,并通过挡油板1400进入集油槽3100;另一部分油污粘附在格栅网1300的表面,启动转动电机2320,转动电机2320带动刮板2310在格栅网1300上滑移,刮板2310将油污清理至导油槽1510内,油污经过导油槽1510进入排污孔1520,然后进入集油槽3100;一部分油污进入滑槽,通过滑槽底壁上的漏油孔掉落在挡油板1400上,然后流入集油槽3100。
51.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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