一种冬小麦育种用小麦种子晾晒装置的制作方法

1.本实用新型涉及农业设备技术领域，具体为一种冬小麦育种用小麦种子晾晒装置。


背景技术：

2.在冬小麦育种过程中需要对小麦种子进行晾晒及精选以去除发霉、损坏、饱满度低、成活率低等劣质种子。
3.当前小麦种子晾晒装置，大多都是需要人工将小麦种子倒出，当晾晒结束收人工再对其收起，过程较为繁琐，浪费人力，工作效率低，并且小麦种子容易堆积，导致处于内部的小麦种子不容易干燥，使晾晒时间延长，需要人工通过工具对其进行翻面，缺少自动化。。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冬小麦育种用小麦种子晾晒装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种冬小麦育种用小麦种子晾晒装置，包括落料箱、晾晒板和收料箱，所述落料箱的下表面通过转轴可转动设置有底板，所述底板的一侧设置有挡板，所述底板的下表面安装有连接板，所述连接板上设置有传动轴，所述晾晒板的两侧通过安装块设置有丝杆，所述丝杆的外表面传动连接有传动块，所述传动块上转动连接有支撑轴，所述支撑轴的两端安装有传动齿轮，所述支撑轴的外表面设置有拨杆，所述晾晒板的两侧设置有齿条，所述丝杆的一端安装有从动轮，所述晾晒板的下表面通过固定座安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有主动轮，所述主动轮的外表面设置有传动带，所述收料箱的一侧设置通过支撑块设置有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的伸缩端设置有固定轴，所述固定轴两端的外表面设置有滚轮，所述收料箱的上表面通过安装座铰接有第二液压伸缩杆。
8.可选的，所述挡板设置在落料箱的外侧，且与其抵接，所述挡板的形状设置为扇形。
9.可选的，所述晾晒板的两侧开设有导向槽，所述支撑轴的两端插接在导向槽内，所述导向槽与支撑轴相适配。
10.可选的，所述齿条位于丝杆的上方，所述齿条与传动齿轮相啮合，所述传动带的两端的内表面与从动轮传动连接。
11.可选的，所述滚轮与晾晒板的下表面抵接，所述传动轴的一端贯穿晾晒板，并延伸至其外部，所述传动轴延伸至晾晒板外部的一端与第二液压伸缩杆连接。
12.可选的，所述收料箱上表面的中部开设有进料口，所述收料箱的上表面设置有支撑架，所述支撑架的另一端与落料箱固定连接。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种冬小麦育种用小麦种子晾晒装置，具备以下有益效果：
15.1、该一种冬小麦育种用小麦种子晾晒装置，通过底板、挡板、连接板、传动轴、第一液压伸缩杆、固定轴、滚轮和第二液压伸缩杆的配合设置，第二液压伸缩杆收缩，使传动轴通过连接板带动底板向下进行转动，同时使第一液压伸缩杆也进行收缩，从而落料箱的底端与底板之间形成一定的空间，使小麦从落料箱内落在晾晒板上，达到了自动落料的目的，在收料时，使第一液压伸缩杆伸长，使晾晒板绕着传动轴进行转动，晾晒板倾斜，使小麦从晾晒板上滑落进入收料箱内，无需人工将其收集，减少人工劳动量，达到了自动收料和提高工作效率的目的。
16.2、该一种冬小麦育种用小麦种子晾晒装置，通过丝杆、传动块、支撑轴、传动齿轮、拨杆、齿条、从动轮、伺服电机、主动轮和传动带的配合设置，丝杆通过传动块带动支撑轴移动，支撑轴带动传动齿轮移动的过程中，通过传动齿轮与齿条相啮合，进而使支撑轴带动拨杆移动的同时进行转动，从而实现了自动对小麦进行摊铺和翻面的作用，节省人力，达到了自动化和提高了晾晒效果。
附图说明
17.图1为本实用新型侧视立体结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中b处放大结构示意图；
20.图4为本实用新型仰视立体结构示意图；
21.图5为本实用新型正视结构示意图。
22.图中：1、落料箱；2、晾晒板；3、收料箱；4、底板；5、挡板；6、连接板；7、传动轴；8、丝杆；9、传动块；10、支撑轴；11、传动齿轮；12、拨杆；13、齿条；14、从动轮；15、伺服电机；16、主动轮；17、传动带；18、第一液压伸缩杆；19、固定轴；20、滚轮；21、第二液压伸缩杆；22、导向槽；23、支撑架。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.请参阅图1至图5，本实用新型提供技术方案：一种冬小麦育种用小麦种子晾晒装置，包括落料箱1、晾晒板2和收料箱3，晾晒板2的两侧开设有导向槽22，支撑轴10的两端插接在导向槽22内，导向槽22与支撑轴10相适配，收料箱3上表面的中部开设有进料口，收料箱3的上表面设置有支撑架23，支撑架23的另一端与落料箱1固定连接，落料箱1的下表面通过转轴可转动设置有底板4，底板4的一侧设置有挡板5，挡板5设置在落料箱1的外侧，且与其抵接，挡板5的形状设置为扇形，底板4的下表面安装有连接板6，连接板6上设置有传动轴7，晾晒板2的两侧通过安装块设置有丝杆8，丝杆8的外表面传动连接有传动块9，传动块9上转动连接有支撑轴10，支撑轴10的两端安装有传动齿轮11，支撑轴10的外表面设置有拨杆12，晾晒板2的两侧设置有齿条13，齿条13位于丝杆8的上方，齿条13与传动齿轮11相啮合，
传动带17的两端的内表面与从动轮14传动连接，丝杆8的一端安装有从动轮14，晾晒板2的下表面通过固定座安装有伺服电机15，伺服电机15的输出端设置有主动轮16，主动轮16的外表面设置有传动带17，收料箱3的一侧设置通过支撑块设置有第一液压伸缩杆18，第一液压伸缩杆18的伸缩端设置有固定轴19，固定轴19两端的外表面设置有滚轮20，滚轮20与晾晒板2的下表面抵接，传动轴7的一端贯穿晾晒板2，并延伸至其外部，传动轴7延伸至晾晒板2外部的一端与第二液压伸缩杆21连接，收料箱3的上表面通过安装座铰接有第二液压伸缩杆21。
25.使用时，小麦放在落料箱1内，当需要落料时，启动第二液压伸缩杆21，第二液压伸缩杆21收缩，第二液压伸缩杆21通过传动轴7带动晾晒板2里面的一端往下倾斜，同时传动轴7带动连接板6转动，连接板6带动底板4绕着底板4与落料箱1铰接处向下进行转动，与此同时，使第一液压伸缩杆18也进行收缩，保证晾晒板2的外端低于里面的一端，从而落料箱1的底端与底板4之间形成一定的间隙，使小麦从落料箱1内落在晾晒板2上，达到了自动落料的目的，通过挡板5的设置，避免小麦在下料的过程中造成洒落，最后通过控制第一液压伸缩杆18和第二液压伸缩杆21使晾晒板2处于水平的状态，此时底板4重新与落料箱1的底端抵接，结束下料，接着启动伺服电机15，伺服电机15通过主动轮16带动传动带17进行转动，传动带17通过从动轮14带动丝杆8转动，通过丝杆8与传动块9螺纹连接，进而丝杆8在转动的过程中带动传动块9在其表面进行移动，传动块9带动支撑轴10移动，支撑轴10带动传动齿轮11移动，通过传动齿轮11与齿条13相啮合，进而传动齿轮11通过支撑轴10带动拨杆12移动的同时进行转动，从而实现了对小麦进行摊铺和翻面的作用，节省人力，同时提高了晾晒效果，当完成晾晒，需要将小麦收起时，使第一液压伸缩杆18伸长，第一液压伸缩杆18通过固定轴19带动滚轮20往上移动，滚轮20推动晾晒板2绕着传动轴7进行转动，晾晒板2发生倾斜，从而可以使小麦从晾晒板2上滑落进入收料箱3内，达到了自动收料的目的。
26.综上，本实用新型通过底板4、挡板5、连接板6、传动轴7、第一液压伸缩杆18、固定轴19、滚轮20和第二液压伸缩杆21的配合设置，第二液压伸缩杆21收缩，使传动轴7通过连接板6带动底板4向下进行转动，同时使第一液压伸缩杆18也进行收缩，从而落料箱1的底端与底板4之间形成一定的空间，使小麦从落料箱1内落在晾晒板2上，达到了自动落料的目的，在收料时，使第一液压伸缩杆18伸长，使晾晒板2绕着传动轴7进行转动，晾晒板2倾斜，使小麦从晾晒板2上滑落进入收料箱3内，无需人工将其收集，减少人工劳动量，达到了自动收料的目的。通过丝杆8、传动块9、支撑轴10、传动齿轮11、拨杆12、齿条13、从动轮14、伺服电机15、主动轮16和传动带17的配合设置，丝杆8通过传动块9带动支撑轴10移动，支撑轴10带动传动齿轮11移动的过程中，通过传动齿轮11与齿条13相啮合，进而使支撑轴10带动拨杆12移动的同时进行转动，从而实现了对小麦进行摊铺和翻面的作用，节省人力，同时提高了晾晒效果。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。