一种均匀型的穿插式种子烘干机的制作方法

1.本实用新型涉及种子烘干技术领域，具体为一种均匀型的穿插式种子烘干机。


背景技术：

2.烘干机可分为工业与民用两种，工业烘干机也叫干燥设备或干燥机，民用烘干机是洗涤机械中的一种，一般在水洗脱水之后，用来除去服装和其他纺织品中的水分，烘干机有带式烘干，滚筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等几种模式；物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等，热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用；使物料的水分在筒体内不断被蒸发，目前在对种子烘干时一般使用工业烘干机烘干。
3.但是目前在对种子进行热烘时，无法快速的对种子进行均匀平铺，并且在烘干时无法有效的快速翻动，导致热烘效率差的情况出现。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种均匀型的穿插式种子烘干机，可以有效解决上述背景技术中提出目前在对种子进行热烘时，无法快速的对种子进行均匀平铺，并且在烘干时无法有效的快速翻动，导致热烘效率差的情况出现的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种均匀型的穿插式种子烘干机，包括输送带，所述输送带一侧安装有热烘组件，所述热烘组件包括隔离箱、下料斗、限位槽、限位阻挡板、限位电推杆、进风孔、多孔电热板、拦截网筒、加速风扇、下压电推杆、限位阻挡板、扭力弹簧和限高阻挡板；
6.所述输送带顶端固定安装有隔离箱，所述隔离箱贯穿安装有下料斗，所述下料斗两端对称开设有限位槽，所述限位槽内侧滑动安装有安装阻挡板，所述安装阻挡板一端与限位电推杆一端固定连接，所述限位电推杆通过固定座安装于下料斗一端，所述隔离箱两端对称开设有进风孔，所述进风孔内侧嵌入安装有多孔电热板，所述隔离箱两端对应进风孔位置处固定安装有拦截网筒，所述拦截网筒内侧嵌入安装有加速风扇，所述隔离箱内侧顶端等距安装有若干个下压电推杆，所述下压电推杆底端固定安装有安装阻挡板，所述隔离箱一端焊接有扭力弹簧，所述扭力弹簧一端焊接连接有限高阻挡板。
7.优选的，所述隔离箱内侧靠近限高阻挡板位置处焊接有防护隔离板，所述限位电推杆、多孔电热板、加速风扇和下压电推杆输入端与外部电源输出端电性连接。
8.优选的，所述隔离箱一侧安装有清理组件，所述清理组件包括清洗口、清理风扇、收集固定箱、排气口、干燥箱、干燥网笼、排气管和防护网笼；
9.所述隔离箱一端开设有清洗口，所述清洗口内侧嵌入安装有清理风扇，所述隔离箱远离清理风扇的一端固定安装有收集固定箱，所述隔离箱顶端开设有排气口，所述隔离箱顶端对应排气口位置处固定安装有干燥箱，所述干燥箱内侧嵌入安装有干燥网笼，所述干燥网笼顶端贯穿有排气管，所述排气管一端贯穿安装于防护网笼一端，所述防护网笼焊
接安装于清理风扇一端。
10.优选的，所述干燥网笼一端焊接有密封板，所述清理风扇输入端与外部电源输出端电性连接。
11.优选的，所述输送带顶端焊接有冷却箱，所述冷却箱两端对称贯穿有加速管，所述加速管内侧嵌入安装有冷却风扇。
12.优选的，所述加速管内侧嵌入安装有隔离网，所述冷却风扇输入端与外部电源输出端电性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
14.1、设置有热烘组件，由输送带带动种子移动，并通过扭力弹簧和限高阻挡板对种子限位，使得种子在输送带表面平铺，加速风扇带动外部空气通过拦截网筒和多孔电热板进入到隔离箱内侧，对种子进行热烘干燥，同时由下压电推杆带动限位阻挡板移动到输送带顶端，根据种子的平铺的高度对种子进行翻动，加快了热烘的速度，保证了热烘的效果和效率。
15.2、设置有清理组件，清理风扇带动气流通过防护网笼进入到隔离箱内侧，气流带动碎屑灰尘进入到收集固定箱内，从而对种子表面的进行洁净处理，避免在热烘时因附着絮状物导致表面热烘焦化起火，热蒸汽通过干燥箱和干燥网笼干燥，干燥后的热蒸汽通过排气管进入到隔离箱内侧，对种子进行初步热烘，减少资源的浪费。
16.3、设置有冷却箱、加速管和冷却风扇，由冷却风扇带动气流通过冷却管进入到冷却箱内，对种子进行冷却，从而避免热量较高的种子堆积导致中心热度过高的情况出现，从而避免出现自燃的情况。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
18.在附图中：
19.图1是本实用新型的立体结构示意图；
20.图2是本实用新型的热烘组件的结构示意图；
21.图3是本实用新型的限位阻挡板的安装结构示意图；
22.图4是本实用新型的清理组件的结构示意图；
23.图5是本实用新型的冷却箱的安装结构示意图；
24.图中标号：1、输送带；
25.2、热烘组件；201、隔离箱；202、下料斗；203、限位槽；204、安装阻挡板；205、限位电推杆；206、进风孔；207、多孔电热板；208、拦截网筒；209、加速风扇；210、下压电推杆；211、限位阻挡板；212、扭力弹簧；213、限高阻挡板；
26.3、清理组件；301、清洗口；302、清理风扇；303、收集固定箱；304、排气口；305、干燥箱；306、干燥网笼；307、排气管；308、防护网笼；
27.4、冷却箱；5、加速管；6、冷却风扇。
具体实施方式
28.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案，一种均匀型的穿插式种子烘干机，包括输送带1，输送带1一侧安装有热烘组件2，热烘组件2包括隔离箱201、下料斗202、限位槽203、安装阻挡板204、限位电推杆205、进风孔206、多孔电热板207、拦截网筒208、加速风扇209、下压电推杆210、限位阻挡板211、扭力弹簧212和限高阻挡板213；
30.输送带1顶端固定安装有隔离箱201，隔离箱201贯穿安装有下料斗202，下料斗202两端对称开设有限位槽203，限位槽203内侧滑动安装有安装阻挡板204，安装阻挡板204一端与限位电推杆205一端固定连接，限位电推杆205通过固定座安装于下料斗202一端，隔离箱201两端对称开设有进风孔206，进风孔206内侧嵌入安装有多孔电热板207，隔离箱201两端对应进风孔206位置处固定安装有拦截网筒208，拦截网筒208内侧嵌入安装有加速风扇209，隔离箱201内侧顶端等距安装有若干个下压电推杆210，下压电推杆210底端固定安装有限位阻挡板211，隔离箱201一端焊接有扭力弹簧212，扭力弹簧212一端焊接连接有限高阻挡板213，隔离箱201内侧靠近限高阻挡板213位置处焊接有防护隔离板，使得在热烘时可以有效的隔离，避免出现热烘热量不足的情况出现，限位电推杆205、多孔电热板207、加速风扇209和下压电推杆210输入端与外部电源输出端电性连接，限位电推杆205的型号为hta-2500，加速风扇209的型号为fa-40，下压电推杆210的型号为lx-700。
31.隔离箱201一侧安装有清理组件3，清理组件3包括清洗口301、清理风扇302、收集固定箱303、排气口304、干燥箱305、干燥网笼306、排气管307和防护网笼308；
32.隔离箱201一端开设有清洗口301，清洗口301内侧嵌入安装有清理风扇302，隔离箱201远离清理风扇302的一端固定安装有收集固定箱303，隔离箱201顶端开设有排气口304，隔离箱201顶端对应排气口304位置处固定安装有干燥箱305，干燥箱305内侧嵌入安装有干燥网笼306，干燥网笼306一端焊接有密封板，便于进行密封防护，防止热量散失过多，干燥网笼306顶端贯穿有排气管307，排气管307一端贯穿安装于防护网笼308一端，防护网笼308焊接安装于清理风扇302一端，清理风扇302输入端与外部电源输出端电性连接，清理风扇302的型号为fa-25。
33.输送带1顶端焊接有冷却箱4，冷却箱4两端对称贯穿有加速管5，加速管5内侧嵌入安装有隔离网，避免灰尘进入到冷却箱4内侧，加速管5内侧嵌入安装有冷却风扇6，冷却风扇6输入端与外部电源输出端电性连接，冷却风扇6的型号为fa-40。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：在需要对种子热烘时，工作人员将种子放置到下料斗202内侧，启动清理风扇302，由限位电推杆205带动安装阻挡板204沿限位槽203滑动，打开下料斗202，使得种子通过下料斗202进入到隔离箱201内侧，清理风扇302带动气流通过防护网笼308进入到隔离箱201内侧，气流带动种子中混杂的碎屑灰尘通过清洗口301进入到收集固定箱303内侧，从而对种子表面的进行洁净处理，避免在热烘时种子表面因附着絮状物导致表面热烘焦化起火的情况出现，同时避免干燥时隔离箱内灰尘过多；
35.在种子处理完成后，由输送带1带动种子移动到限高阻挡板213位置处，由扭力弹簧212对限高阻挡板213进行限位，使得在输送带1带着种子移动时可以限高，同时种子在接触到限高阻挡板213时撞击限高阻挡板213，使得限高阻挡板213被撞动，再有扭力弹簧212
带动限高阻挡板213复位，撞击与限高阻挡板213接触的种子，使其向后端和两侧一端，从而将种子平铺在输送带1上，启动加速风扇209，加速风扇209带动外部空气通过拦截网筒208进入到进风孔206位置处，气流带动多孔电热板207表面的热量进入到隔离箱201内侧，从而对输送带1表面的种子进行热烘干燥，在热烘的同时由下压电推杆210带动限位阻挡板211移动到输送带1顶端，从而根据种子的平铺的高度对种子进行翻动，使得底端和顶端的种子可以快速的进行交互，保证了热烘的效果和效率，并且进一步使种子平铺，加快了热烘的速度；
36.热烘时产生的热蒸汽通过排气口304进入到干燥箱305位置处，通过干燥网笼306进行吸附干燥，干燥后的热蒸汽通过排气管307进入到防护网笼308内侧，再由清理风扇302带动热蒸汽进入到隔离箱201内侧，从而对种子进行初步热烘，使得种子可以得到预热，使得在热烘时可以有效的减少资源的浪费；
37.输送带1带动热烘完成后的种子移动到冷却箱4内侧，由冷却风扇6带动气流通过冷却管5进入到冷却箱4内，对种子进行冷却，从而避免热量较高的种子堆积导致中心热度过高的情况出现，从而避免出现自燃的情况。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。