
1.本实用新型涉及集成灶技术领域,尤其是涉及一种集成灶布线机构及集成灶。
背景技术:2.大部分集成灶的电源线采用耦合器连接,并且电源线设置在集成灶的左右两侧。安装集成灶时,必须先将电源线拆下来才能将集成灶推进橱柜内,然后在橱柜侧面对电源线进行安装。然而,拆装电源线增加了集成灶安装难度,在空间狭窄的条件下集成灶安装更加不便。此外在集成灶安装过程中,电源线容易被夹持在集成灶和橱柜内壁之间,从而导致电源线妨碍集成灶安装的技术问题。
技术实现要素:3.本实用新型的目的在于提供一种集成灶布线机构及集成灶,以缓解现有技术中电源线妨碍集成灶安装的技术问题。
4.第一方面,本实用新型提供的集成灶布线机构,包括:背板和电源线;
5.所述背板设有凹槽和引线孔,所述引线孔与所述凹槽连通;
6.所述电源线自所述引线孔延伸至所述凹槽内。
7.结合第一方面,本实用新型提供了第一方面的第一种可能的实施方式,其中,所述凹槽上盖合有盖板。
8.结合第一方面,本实用新型提供了第一方面的第二种可能的实施方式,其中,所述集成灶布线机构还包括安装于集成灶侧壁的接线框;
9.所述接线框上设有侧开口,所述凹槽通过所述侧开口连通所述接线框的内腔。
10.结合第一方面的第二种可能的实施方式,本实用新型提供了第一方面的第三种可能的实施方式,其中,所述侧开口内安装有侧框堵头,所述侧框堵头设有夹线通孔,所述电源线穿过所述夹线通孔。
11.结合第一方面的第三种可能的实施方式,本实用新型提供了第一方面的第四种可能的实施方式,其中,所述电源线上设有与所述侧框堵头配合的限位部。
12.结合第一方面的第三种可能的实施方式,本实用新型提供了第一方面的第五种可能的实施方式,其中,所述侧框堵头设有可撕裂部,所述可撕裂部自所述侧框堵头的侧边沿所述夹线通孔的径向延伸至所述夹线通孔;
13.在撕裂状态下,所述可撕裂部被撕裂形成槽口,且所述槽口与所述夹线通孔连通。
14.结合第一方面的第二种可能的实施方式,本实用新型提供了第一方面的第六种可能的实施方式,其中,所述接线框内部安装有密封盖板。
15.结合第一方面的第六种可能的实施方式,本实用新型提供了第一方面的第七种可能的实施方式,其中,所述密封盖板上安装有绕线柱,所述绕线柱背离所述密封盖板的端部安装有限位盘;
16.所述密封盖板与所述限位盘之间形成绕线槽。
17.结合第一方面的第七种可能的实施方式,本实用新型提供了第一方面的第八种可能的实施方式,其中,所述限位盘上设有插头插口和卡线槽,所述插头插口与所述卡线槽间隔设置;
18.所述卡线槽自所述限位盘的侧边沿所述限位盘的径向延伸,且所述卡线槽与所述绕线槽连通。
19.第二方面,本实用新型提供的集成灶具有第一方面提供的集成灶布线机构。
20.本实用新型实施例带来了以下有益效果:采用背板设有凹槽和引线孔的方式,引线孔与凹槽连通,电源线自引线孔延伸至凹槽内,从而实现对电源线的布线,可以避免因电源线外散而妨碍集成灶安装。
21.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或相关技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型实施例提供的集成灶的示意图一;
24.图2为本实用新型实施例提供的集成灶的背板的示意图;
25.图3为本实用新型实施例提供的集成灶的示意图二;
26.图4为本实用新型实施例提供的集成灶的示意图三;
27.图5为本实用新型实施例提供的集成灶的接线框的示意图;
28.图6为本实用新型实施例提供的集成灶的侧框堵头的示意图;
29.图7为本实用新型实施例提供的集成灶的电源线的示意图;
30.图8为本实用新型实施例提供的集成灶的密封盖板、绕线柱和限位盘的示意图;
31.图9为本实用新型实施例提供的集成灶的密封盖板和限位盘的示意图。
32.图标:100-背板;101-凹槽;102-引线孔;200-电源线;201-限位部;300-盖板;400-接线框;401-侧开口;500-侧框堵头;501-夹线通孔;502-可撕裂部;600-密封盖板;601-绕线槽;700-绕线柱;800-限位盘;801-插头插口;802-卡线槽。
具体实施方式
33.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
34.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第
一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。公式中的物理量,如无单独标注,应理解为国际单位制基本单位的基本量,或者,由基本量通过乘、除、微分或积分等数学运算导出的导出量。
35.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.实施例一
37.如图1和图2所示,本实用新型实施例提供的集成灶布线机构,包括:背板100和电源线200;背板100设有凹槽101和引线孔102,引线孔102与凹槽101连通;电源线200自引线孔102延伸至凹槽101内。
38.具体的,电源线200自引线孔102进入凹槽101中,并且电源线200在凹槽101内延伸分布,从而可以避免因电源线200外散而导致线路妨碍集成灶向橱柜内安装。
39.需要说明的是,背板100安装于集成灶箱体的背部,并且,背板100可设置为整片结构,通过背板100遮蔽集成灶箱体的背部;或者,集成灶箱体的背部设有开口,背板100盖合于该开口。电源线200沿凹槽101设置在集成灶箱体的背部,当集成灶推入橱柜内时,背板100能够与橱柜紧密贴合,不仅可以避免电源线200受到挤压,而且可以使集成灶在橱柜内安装紧密。
40.如图1和图3所示,在本实用新型实施例中,凹槽101上盖合有盖板300,通过盖板300盖合在凹槽101上,背板100和盖板300形成平整的背部表面,在集成灶推入橱柜后,集成灶的背部紧密贴靠在墙壁上,从而防止因存在缝隙而积存灰尘。
41.如图1、图3、图4和图5所示,集成灶布线机构还包括安装于集成灶侧壁的接线框400;
42.接线框400上设有侧开口401,凹槽101通过侧开口401连通接线框400的内腔。
43.具体的,电源线200可自凹槽101经侧开口401伸入接线框400的内腔中,电源线200的插头可自接线框400的内部向外拉出,并且,多余的电源线200存放在接线框400内。安装集成灶的过程中,电源线200收纳的接线框400内,无需拆卸电源线200,便于服务人员安装集成灶。
44.如图4、图5和图6所示,侧开口401内安装有侧框堵头500,侧框堵头500设有夹线通孔501,电源线200穿过夹线通孔501。
45.具体的,侧框堵头500采用橡胶材质,电源线200穿过夹线通孔501,通过侧框堵头500封堵侧开口401,从而防止虫鼠钻入接线框400内破坏电源线200。
46.如图4、图6和图7所示,电源线200上设有与侧框堵头500配合的限位部201。
47.具体的,限位部201包括倒勾锥状凸台,自靠近插头的一端至远离插头的一端,倒勾锥状凸台的外直径递增。安装电源线200的过程中,倒勾锥状凸台可穿过夹线通孔501,通过倒勾锥状凸台可对电源线进行限位,从而确保安装后的电源线200相对于侧框堵头500固定。
48.如图4和图6所示,侧框堵头500设有可撕裂部502,可撕裂部502自侧框堵头500的
侧边沿夹线通孔501的径向延伸至夹线通孔501。
49.在撕裂状态下,可撕裂部502被撕裂形成槽口,且槽口与夹线通孔501连通。
50.可撕裂部502设置成薄弱结构,当电源线200插入夹线通孔501时,通过将可撕裂部502扯裂,从而增大夹线通孔501的开口面积。侧框堵头500采用橡胶材质,夹线通孔501具有收缩的趋势,从而可将电源线200夹持紧固。
51.如图1、图3、图4、图5、图8和图9所示,接线框400内部安装有密封盖板600。
52.接线框400具有贯穿的矩形开口,密封盖板600盖合在接线框400的内侧端部。通过密封盖板600遮挡矩形开口,从而避免外部污物进入到集成灶壳体内部。
53.进一步的,密封盖板600上安装有绕线柱700,绕线柱700背离密封盖板600的端部安装有限位盘800;
54.密封盖板600与限位盘800之间形成绕线槽601。
55.电源线200可绕设在绕线柱700上,通过密封盖板600和限位盘800共同限制电源线200的绕设位置,从而将电源线200限制在绕线槽601内。
56.进一步的,限位盘800上设有插头插口801和卡线槽802,插头插口801与卡线槽802间隔设置;
57.卡线槽802自限位盘800的侧边沿限位盘800的径向延伸,且卡线槽802与绕线槽601连通。
58.电源线200的插头可插设在插头插口801,从而确保集成灶在运输过程中电源线200位置稳定。此外,电源线200可自绕线槽601穿过卡线槽802向外延伸,从而实现对电源线200限位固定。
59.实施例二
60.如图1和图3所示,本实用新型实施例提供的集成灶具有实施例一提供的集成灶布线机构。
61.在本实用新型实施例中,凹槽101沿背板100横向延伸,并且凹槽101自集成灶的左端面延伸至右端面。两个接线框400一一对应地安装在集成灶的左右两侧,电源线200可根据需要沿凹槽101向左或向右延伸,以便根据集成灶的安装位置选择电源线200安装方向。
62.最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。