一种进风口单调节控制的蓄热电热风机的制作方法

文档序号:33222520发布日期:2023-02-14 13:23阅读:53来源:国知局
一种进风口单调节控制的蓄热电热风机的制作方法

1.本实用新型涉及电热风机领域,具体涉及一种进风口单调节控制的蓄热电热风机。


背景技术:

2.电热风机是现代工业热源升级换代的首选产品,是热风输送炉、干燥炉、烘箱、封装机等自动化机械的最佳热风源配置。电热风机由鼓风机、加热器和控制电路三大部分组成。通电后,鼓风机把空气吹送到加热器里,令空气加热器中的电热丝内、外侧均匀通过,电热丝通电后产生的热量与通过的冷空气进行热交换,从而使用出风口的风温升高。
3.其中,加热器一般选用电热管或者ptc组件,存在热惯性大、热风量少、电热转换效率低等问题,经济性能比较差,加热效率低下。
4.因此,如何提供一种加热器,能提供稳定的电热热风、提高加热效率,降低运行成本是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
5.为提供稳定的热风风源,现有技术中的电热风机,通过在出风口处设置探测到的出风温度反馈到温控仪,仪表根据设定的温度监测着工作的实际温度,并将有关信息传递回固态继电器进而控制加热器是否工作,同时,通风机可利用风量调节器(变频器、风门)调节吹送空气的风量大小,由此,实现工作温度、风量的调控。
6.目前谷电是根据物价局经济贸易委员会电力工业局联合发文的文件精神,活用电峰谷电,是目前在城市居民当中开展试点的一种新电价类别。
7.现有的电热风机,大多都是即时加热使用,工作时段的电载较重,用电费用较高;而夜晚工业用电或居民用电较少,会发生谷电现象,造成大量的电能浪费,并且谷段期间用电费用更少,如何对谷段电能进行有效的利用,利用谷段电能提供一种恒温、恒风量控制的电热风机系统是本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素:

8.本实用新型的目的在于,针对现有技术中电热风机成本高、稳定热风难度大等问题,提供一种进风口单调节控制的蓄热电热风机。
9.为此,本实用新型的上述目的通过以下技术方案实现:
10.一种进风口单调节控制的蓄热电热风机,其特征在于:包括保温壳体、蓄热体以及供风单元,所述保温壳体内有蓄热体,所述蓄热体与供电单元通过电连接以获取电能,并将电能以热能的形式蓄热于内,所述供风单元包括热风供风单元、调整风供风单元和混风单元,所述热风供风单元联通蓄热体的腔体通过蓄热体提供热风,热风通入混风单元;
11.所述热风供风单元在进风口与所述调整风供风单元在进风口相交,并在相交处设有比例调节风阀,所述比例调节风阀同时调整热风供风单元与所述调整风供风单元的进风比例,调整热风与调整风进入混风单元的风量达到蓄热电热风机出口温度恒温,所述热风供风单元在进风口与所述调整风供风单元在进风口的进风管道上设置鼓风机鼓风进入供
比例调节风阀调节。
12.在采用上述技术方案的同时,本实用新型还可以采用或者组合采用如下技术方案:
13.作为本实用新型的优选技术方案:所述调整风供风单元包括常温风管,所述常温风管的进风的管路上与所述热风供风单元的进风的管路上相交且在相交处设置有比例调节风阀。
14.作为本实用新型的优选技术方案:所述保温壳体内设置有蓄热体,蓄热体选用固态蓄热体,所述蓄热体包括若干蓄热单元,各蓄热单元设置电加热件,各蓄热单元之间预留间隙用作换热流道;保温壳体设置一个进风口用作热风供风单元的进风口,设置一个出风口用作热风供风单元的热风出风口,常温风通过保温壳体的进风口进入蓄热体的换热流道换热,换热生成热风从热风出风口流出。
15.作为本实用新型的优选技术方案:所述混风单元包括一混流风管,所述混流风管的出风口设置一温度传感器实时检测蓄热电热风机出口的温度;所述混流风管轴向长度是径向长度的3-5倍,实现热风和常温风掺混均匀。
16.作为本实用新型的优选技术方案:还设有控制单元,控制单元根据所述混风单元的出风口设置温度传感器实时感应蓄热电热风机出口温度,通过比例调节风阀调整热风或者调整风的进风量,达到出口温度稳定的热风。
17.本实用新型提供一种进风口单调节控制的蓄热电热风机及其出口温度稳定的蓄热体供风方法,利用蓄热体进行换热生成热风,利用常温风调控实现稳定的出口温度。本实用新型中,采用蓄热体进行热交换,灵活了电加热的时间,能充分有效地利用谷电进行通电蓄热,减少谷电浪费的同时,能有效降低用电的费用;与直接的电加热的电热风机相比,提供了一种恒功率负载的蓄热电热风机,能避免电加热管造成的爆炸等作业风险,提升了电热风机的使用寿命;本实用新型中,利用常温风直接对换热之后的热风进行调控,实现稳定的热风出口温度,结构简单适用性强,改装或新建都能适用,适用范围广;通过对混风单元的出口的温度监测,直接通过比例风阀控制热风风量和常温风量,使得混风单元的出口的温度达到稳定的目的,达到设定值,实现本蓄热电热风机的智能控制。
附图说明
18.图1本实用新型的结构示意图;
19.附图中:鼓风机102;电加热管5;温度传感器6;底座7;保温壳体8;蓄热单元9;控制单元10;常温风管11;混流风管12;调节比例风阀14。
具体实施方式
20.参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细地描述。
21.本实用新型的一种进风口单调节控制的蓄热电热风机,包括保温壳体8、蓄热体以及供风单元,所述保温壳体内有蓄热体,所述蓄热体与供电单元5通过电连接以获取电能,并将电能以热能的形式蓄热于内,所述供风单元包括热风供风单元、调整风供风单元和混风单元,所述热风供风单元联通蓄热体的腔体通过蓄热体提供热风,热风通入混风单元;调整风供风单元通入常温风至混风单元,调整热风与常温风在混风单元的风量达到蓄热电热
风机出口温度稳定。
22.所述供风单元包括鼓风机102,鼓风机102在与热风供风单元与调整风供风单元连接管路上公用同一调节比例风阀14用于调整输送至热风供风单元或者调整风供风单元的热风风量和常温风风量,以及两者的出风比例,达到控制混风单元风恒温的作用。
23.还设有控制单元10,控制单元10根据所述混风单元的出风口设置温度传感器6实时感应蓄热电热风机出口温度,通过比例调节风阀14调节热风和常温风的风量,达到出口温度稳定的热风。
24.本实用新型中,所述混风单元包括一混流风管12,所述混流风管12轴向长度是径向长度的3-5倍,提供了热风与常温风混流的空间,实现热风和常温风掺混均匀,所述混流风管12的出风口设置温度传感器6。
25.所述保温壳体8安装在底座7上,所述保温壳体8内设置有蓄热体,蓄热体选用固态蓄热体,所述蓄热体包括若干蓄热单元9,各蓄热单元9分别设置电加热管5连接供电单元,各蓄热单元9之间预留间隙用作换热流道;保温壳体8设置一个进风口用作热风供风单元的进风口,设置一个出风口用作热风供风单元的热风出风口,常温风通过保温壳体的进风口进入蓄热体的换热流道换热,换热生成热风从热风出风口流出。
26.本实用新型的一种进风口单调节控制的蓄热电热风机,利用蓄热体进行换热生成热风,利用常温风调控实现稳定的出口温度。本实用新型中,采用蓄热体进行热交换,灵活了电加热的时间,能充分有效地利用谷电进行通电蓄热,减少谷电浪费的同时,能有效降低用电的费用;与直接的电加热的电热风机相比,提供了一种恒功率负载的蓄热电热风机,能避免电加热管造成的爆炸等作业风险,提升了电热风机的使用寿命;本实用新型中,利用常温风直接对换热之后的热风进行调控,实现稳定的热风出口温度,结构简单适用性强,改装或新建都能适用,适用范围广;通过对混风单元的出口的温度监测,直接通过比例调节风阀同时控制热风风量和常温风量,使得混风单元的出口的温度达到稳定的目的,达到设定值,实现本蓄热电热风机的智能控制。本实用新型的蓄热电热风机,在现有的电热风机的生产线的改动极少,便于生产应用,且其应用效果明显,具有广泛的应用前景。
27.如图1所示,本实用新型的蓄热电热风机,所述通风机选用在所述热风供风单元在进风口与所述调整风供风单元在进风口的进风管道上的鼓风机102;所述热风供风单元在其进风口、所述调整风供风单元在其进风口的交汇处共用一比例调节风阀14,所述比例调节风阀14一端固定安装在所述调整风供风单元与所述热风供风单元的交汇点,另一端比例控制进入一分为二地控制进入热风供风单元或者调整风供风单元的风量,也同步控制了进入混风单元的热风风量和常温风量的比例,能通过控制一个比例调节风阀快速控制进风热风量和常温风量,调整进入混风单元的混风温度。
28.本实施例中的蓄热电热风机,可以在现有的电热风机的生产线上改造,仅需对内部的电加热管上新增蓄热单元安装,在电热风机的进口一侧,加装一个常温风管,在常温风管与电热风机的进风口相交处安装一个比例调节风阀14,在电热风机的出口一侧加装一个混流风管12,在所述热风供风单元的进风口与所述调整风供风单元的进风口的共同进风管道上安装一个鼓风机102鼓风进风,即可实现本实用新型的蓄热电热风机,对现有的电热风机的生产线改动极少,尤其是仅需增加几个部件、几个部件的加装程序即可实现,能充分利用现有的生产线,在最少的改变生产资料的情况下,体用一种出口温度稳定的电热风机。本
实施例提供的蓄热电热风机,通过更少,结构更为简单,便于新的蓄热电热风机的生产,具有广泛的应用前景。
29.上述具体实施方式用来解释说明本实用新型,仅为本实用新型的优选实施例,而不是对本实用新型进行限制,在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内,对本实用新型做出的任何修改、等同替换、改进等,都落入本实用新型的保护范围。
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