一种四通阀及室外机的制作方法

1.本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种四通阀及室外机。


背景技术：

2.随着生活水平的提高，人们对居住环境的要求也越来越高，空调作为调节室内环境的家电日益受到青睐。制冷剂通过压缩机的压缩和节流元件的节流作用在低温低压和高温高压之间转化，并利用四通阀改变压缩机到换热器的流路来实现制冷或制热。具体的，当压缩机排气口的制冷剂先导入室内换热器时进行制热运行；而当压缩机排气口的制冷剂先导入室外换热器时，则空调器实现制冷运行。
3.现有技术中通常将四通厂竖直的设在压缩机和电控盒之间，从而确保换向稳定，但通常占用空间大。另一方面，当高温高压与低温低压的致冷剂同时经过铜质的四通阀时易发生热泄露，影响空调器的运行效率。
4.由此可见，需要提供一种四通阀及室外机来解决现有技术的不足。


技术实现要素：

5.本发明解决的一个问题是现有四通阀的安装占用空间大；本发明解决的另一个问题是现有四通阀易发生热泄漏而影响空调的运行效率。
6.为解决上述问题，本发明提供一种四通阀，设在室外机上，所述室外机的下部设置压缩机，所述压缩机的上部设置电控结构，所述四通阀水平的设在所述压缩机、电控结构之间，用于制冷剂在不同流路间的切换。该设置可充分利用外机的内部空间，结构紧凑。
7.优选的，所述四通阀为不锈钢材质。该设置可减少热传导引起的散热，提高四通阀的能效。
8.优选的，所述四通阀包括阀体所述阀体的一侧设置第一接口，所述阀体的另一侧依次设置第二接口、第三接口、第四接口；所述阀体内设置可左右移动的阀芯，用于控制所述第一接口与第二接口、第三接口、第四接口中的一个相连通。该设置结构简单，确保四通阀换向稳定、可靠。
9.优选的，所述第二接口和/或第三接口和/或第四接口设置阻热结构。该设置可减少四通阀切换时高、低压制冷剂之间的热交换，有效避免进入压缩机入口的制冷剂温度过高，确保压缩机的运行稳定可靠。
10.优选的，所述阻热结构包括呈环形设置的第一间隙、热阻层，所述第一间隙设在所述第三接口的外周侧，所述热阻层贴合设在所述第三接口的内壁面。该设置可有效避免流经第三接口的制冷剂携带的热量在阀体内扩散传导，抑制不同流路间的热传递，提高制冷、制热能力，提高空调装置的节能性。
11.优选的，所述阻热结构包括设在所述第三接口内的导流件，所述导流件呈环形且与所述第三接口之间的间隙从上自下逐渐增加。该设置可引导制冷剂始终处于所述第三接口的中间位置，减少与相邻接口之间的热传导；同时在所述导流件与所述第三接口之间同
样形成间隙，与所述第一间隙配合以减少热传导、损失。
12.优选的，所述导流件的内壁设置引流筋，所述引流筋沿所述导流件的中心轴方向呈螺旋式设置。该设置使制冷剂经过所述导流件时呈螺旋状流动，使下部的流速更快而形成拖拽效应，从而使导流件与阀体之间形成空隙，阻热效果佳。
13.优选的，所述引流筋有多条且在投影方向上互不重叠。该设置方便模具出模，有效防止螺旋流动的制冷剂互相撞击产生阻力。优选的，所述引流筋的厚度为0.2-0.4mm；若厚度太薄将无法形成螺旋式水流，而厚度太厚将导致制冷剂流动不畅。
14.优选的，所述第一接口、第三接口分别与所述压缩机的排气端、吸气端相连，所述第二接口与所述换热器相连通，所述第四接口与室内换热器相连通。
15.所述阀芯包括第一隔板，所述第一隔板的下方间隔设置第二隔板、第三隔板，所述第一隔板在远离所述第二隔板的一侧设置连通部，用于第一接口与第三接口的连通或断开；所述第一隔板设置第一开口、第二开口，所述第一开口、第二开口分别位于所述连通部的两侧，用于第一接口与第二接口或或第四接口之间的连通或断开。
16.优选的，所述四通阀还包括设在所述阀体、阀芯之间的缓冲件，所述缓冲件的一端与所述阀体或阀芯相连，另一端为悬空设置。当所述阀芯从阀体的一端向另一端滑动时，通过缓冲件的缓冲，阀芯不会直接与所述阀体的内壁相接，同时对阀芯施加相反方向的作用力，便于所述阀芯的换向。
17.相对于现有技术，本实用新型所述的四通阀具有下述有益效果：1)通过水平设置所述四通阀可充分利用外机的内部空间，结构紧凑；2)通过设置缓冲件，避免阀芯与阀体的直接接触，同时对阀芯施加反方向作用力，确保水平设置的四通阀换向顺畅；3)通过设置第一间隙、热阻层、导流件等阻热结构，能够减小四通阀切换时高、低压制冷剂之间的热交换，确保压缩机的运行稳定、可靠。
18.本实用新型还提供了一种室外机，包括上述的四通阀。所述室外机具有与所述四通阀相同的有益效果，在此不进行赘述。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例所述空调器的局部示意图；
20.图2为本实用新型实施例所述四通阀的结构示意图；
21.图3为本实用新型实施例所述第二接口的结构示意图；
22.图4为本实用新型实施例所述导流件的剖面示意图。
23.附图标记说明：
24.1-四通阀；11-阀体；111-第一接口；112-第二接口；113-第三接口；114-第四接口；115-阻热结构；116-第一间隙；117-热阻层；118-导流件；119-引流筋；1191-第一端；11911-第一侧部；11912-第二侧部；1192-延伸部；1193-第二端；12-阀芯；121-连通部；122-第一隔板；1221-第一开口；1222-第二开口；123-第二隔板；124-第三隔板；13-缓冲件；2-压缩机；3-电控结构；4-气液分离器；5-换热器；6-底座。
具体实施方式
25.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明
的具体实施例做详细的说明。在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
26.本发明的实施例所述的“连通”关系，是指四通阀1的内部不同结构之间或者四通阀1与其它装置之间通过传输制冷剂的管道所构成的连接关系，制冷剂可以在相互连通的结构之间流通。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
28.实施例1
29.现有技术调器的室外机包括底座6，所述底座6上设置换热器5、压缩机2，所述压缩机2的一侧设置气液分离器4，所述压缩机2的上部设置电控结构3；为确保换向顺畅，通常将四通阀1竖直的设在所述压缩机2、电控结构3之间并分别与所述气液分离器4、压缩机2以及进气三通管(图中未示出)相连。
30.为了解决现有技术中存在外机的空间利用率低问题占用空间大，如图1所示，本实施例提出一种四通阀1，设在室外机上，所述室外机包括压缩机2，所述压缩机2的上部设置电控结构3，所述四通阀1水平的设在所述压缩机2、电控结构3之间，用于切换制冷剂的流动路径。所述“水平设置”是指所述四通阀1的四个接口处于同一水平面上。该设置可充分利用外机的内部空间，结构紧凑。优选的，所述四通阀1为不锈钢材质，不易向外界散热或发生热泄漏，能效高。
31.实施例2
32.如图2所示，一种四通阀1，包括阀体11，所述阀体11内设置阀芯12，通过调节作用于阀芯12两侧的压力差，所述阀芯12可在所述阀体11的一端向另一端移动，从而控制制冷剂的流动方向并切换空调的运行模式。所述阀体11的一侧设置第一接口111，所述阀体11的另一侧依次设置第二接口112、第三接口113、第四接口114。作为本实用新型的一个示例，所述第一接口111用于连通所述压缩机2的排气端，所述第二接口112、第三接口113、第四接口114分别用于连通所述换热器5、压缩机2的吸气端、室内蒸发器(图中未示出)。
33.作为本实用新型的一个示例，所述阀芯12包括水平设置的第一隔板122，所述第一隔板122的下部依次设有竖直放置的第二隔板123、第三隔板124，所述第一隔板122在远离所述第二隔板123的一侧设置连通部121，所述连通部121设在所述第二隔板123、第三隔板124之间，用于第一接口111与第三接口113的连通或断开；所述第一隔板122设置第一开口1221、第二开口1222，所述第一开口1221、第二开口1222分别位于所述连通部121的两侧，用于第一接口111与第二接口112或或第四接口114之间的连通或断开。当阀芯12处于所述阀体11的右侧时，第一接口111和第二接口112通过第一开口1221相连通，所述第三接口113、
第四接口114相连通，空调处于制冷运行；当所述阀芯12处于所述阀体11的左侧时，所述第二接口112与第三接口113通过第一开口1221连通，第一接口111和第四接口114通过第二开口1222连通，此时空调器100处于制热运行；当所述阀芯12处于所述阀体11的中间位置时，所述第一接口111通过所述连通部121与所述第二接口112连通或者第三接口113断开与其他接口之间的连通，从而在所述压缩机2停机时可快速使得压缩机2的排气口和回气口(图中未示出)连通以实现压力平衡，便于快速的再次启动。
34.考虑到四通阀1切换流路时高低压制冷剂之间存在热交换，导致制热性能下降，同时进入压缩机2的制冷剂温度过高导致其运行效率大幅下降，能耗增加。为此，申请人进行如下结构改进。如图3、图4所示，所述第三接口113设置阻热结构115。作为本实用新型的一个示例，所述阻热结构115包括第一间隙116，所述第一间隙116设在所述第三接口113的外周侧。该设置也有效避免流经第三接口113的冷媒携带的热量在阀体11内扩散传导，抑制不同流路间的热传递，提高制冷、制热能力，提高空调装置的节能性。优选的，所述阻热结构115还包括沿所述第三接口113内壁面设置热阻层117，该设置可避免制冷剂与第三接口113直接接触，抑制热传导。优选的，所述热阻层117的长度、第一间隙116的高度分别为l、h1，其中l＝1.5-3.5h2。该设置可兼顾第三接口113与所述阀体11的连接紧固性以及热交换导致的热损失。
35.为了进一步避免第三接口113与第二接口112或第四接口114之间的热传导，所述第三接口113内还设有导流件118，所述导流件118呈环形且与所述第三接口113之间的间隙从上自下逐渐增加。该设置可引导制冷剂始终处于所述第三接口113的中间位置，减少与相邻接口之间的热传导；同时在所述导流件118与所述第三接口113之间同样形成间隙，与所述第一间隙116配合以减少热传导、损失。优选的，所述导流件118所述导流件118的高度为h2，所述阀体11的厚度为h3,其中h1+h2＞h3。优选的，所述第二接口112、第四接口114用于所述第三接口113的结构相同，在此不进行赘述。
36.作为本实用新型的一个示例，所述导流件118的内部中空形成圆柱状通道，所述圆柱状通道的内壁面设置引流筋119，所述引流筋119沿所述导流件118的中心轴方向呈螺旋式设置。该设置使制冷剂经过所述导流件118时呈螺旋状流动，使下部的流速更快而形成拖拽效应，从而使导流件118与阀体11之间形成空隙，阻热效果佳。优选的，所述引流筋119有多条且在投影方向上互不重叠。该设置方便模具出模，有效防止螺旋流动的制冷剂互相撞击产生阻力。优选的，所述引流筋119的厚度为0.2-0.4mm；若厚度太薄将无法形成螺旋式水流，而厚度太厚将导致制冷剂流动不畅。
37.作为本实用新型的一个示例，所述引流筋119包括相连的第一端1191、延伸部1192、第二端1193，所述第一端1191靠近所述阀芯12一侧设置，所述第二端1193远离所述阀芯12一侧设置。优选的，所述第一端1191包括相接设置的第一侧部11911、第二侧部11912，第一侧部11911、第二侧部11912均为倒圆角设置，且其倒圆角半径分别r1、r2，其中r1＜r2。该设置将第一端1191呈无平台变圆角，对进入的制冷剂的阻力小，拖拽效应强。作为本实用新型的一个示例，r2＝0.4mm、r1＝0.12mm；所述延伸部1192的右侧向外凸出设置，形成的工作引流型线使水流能够产生吸附效果。相邻的第一端1191之间、相邻的延伸部1192之间、相邻的第二端1193之间的水平间隙分别为m1、m2、m3，其中m3＜m2＜m1。该设置可使第二端1193的流速大于第一端1191的流速，对导流件118内制冷剂形成拖拽效应。
38.优选的，引流筋119的坡度为l＝0.7-0.9mm，所述坡度是指设在所述引流筋119右侧的第二侧部11912的最左端与所述引流筋119的最右端之间的水平距离，也就是说：所述第一侧部11911、第二侧部11912的交汇处与所述第二端1193的最右端之间的水平距离。若坡度过大时，易造成引流筋119阻挡面积过大而存在阻力作用；若坡度过小，则无法使制冷剂呈螺旋式流动，制冷剂与阀体11之间难以形成空隙，阻热效果差。
39.实施例3
40.为了能够顺利换向，所述四通阀1还包括水平设置的缓冲件13，所述缓冲件13设在所述阀体11、阀芯12之间；优选的，所述缓冲件13的一端与所述阀体11或阀芯12相连，另一端悬空设置。当所述阀芯12从阀体11的一端向另一端滑动时，通过缓冲件13的缓冲，阀芯12不会直接与所述阀体11的内壁相接，同时对阀芯12施加相反方向的作用力，便于所述阀芯12的换向。所述缓冲件13可以是螺旋弹簧或者波形弹簧。优选的，所述缓冲件13有两个，对称的设在所述阀芯12的两侧。
41.本实用新型还提供了一种室外机，所述室外机可以为柜式空调、壁挂式空调、吸顶式空调等，优选为壁挂式空调；对于所述室外机而言，除了包括呈水平设置的四通阀1外，还包括诸如贯流风叶、风机等空调组件，鉴于其相关部件的具体结构以及具体的装配关系均为现有技术，在此不进行赘述。
42.虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。