一种复合型废气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种复合型废气处理装置。


背景技术：

2.生产与生活中无时无刻不在产生废气，废气若不处理直接排放的话，会污染环境，因此需要对废气进行处理，使废气达标排放，废气处理时需要用到废气处理装置。
3.现有的废气处理装置在对废气进行处理时，不便于对气体进行冷却，废气中的热量直接排放会影响生产、生活质量，因此我们提出了一种复合型废气处理装置，用来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种复合型废气处理装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种复合型废气处理装置，包括安装箱，所述安装箱内固定安装有水箱和过滤箱，过滤箱的一侧设有开口，所述水箱内设有输气管，安装箱的一侧固定安装有进气管，输气管的一端与进气管的内壁接触，输气管的另一端延伸至过滤箱内并固定连通有出气罩，所述过滤箱内设有过滤网，水箱的底部固定安装有制冷片，制冷片的底端延伸至安装箱的下方，所述安装箱的底部设有散热机构，所述过滤箱的一侧设有转动机构，安装箱的另一侧固定安装有吸附箱，吸附箱内设有活性炭。
7.优选的，所述吸附箱的一侧固定连通有连接管的一端，连接管的另一端与过滤箱固定连通，吸附箱的另一侧固定安装有抽气机，抽气机的进气口与吸附箱的内部连通。
8.优选的，所述转动机构包括固定安装于过滤箱一侧的电机，电机的输出轴上固定套设有小齿轮和大链轮，输气管的外侧固定套设有大齿轮，小齿轮与大齿轮相啮合。
9.优选的，所述散热机构包括固定安装于安装箱底部的安装块，安装块的一侧转动安装有横杆，横杆的外侧固定安装有扇叶。
10.优选的，所述横杆的外侧固定套设有小链轮，小链轮和大链轮上啮合有同一个链条。
11.优选的，所述水箱的两侧均开设有第一圆孔，过滤箱的一侧开设有第二圆孔，第一圆孔和第二圆孔内均固定安装有密封圈的外侧，密封圈的内壁与输气管的外侧接触，安装箱的一侧内壁上固定安装有轴承，轴承的内圈与输气管的外侧固定连接。
12.优选的，所述安装箱的一侧开设有清理口，安装箱的一侧通过螺栓安装有密封板，密封板覆盖于清理口的开口处。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、与水箱内的冷却液进行换热，进而对废气进行冷却，通过制冷片对冷却液进行冷却，保证换热效果，通过小齿轮带动大齿轮转动，大齿轮带动输气管转动，输气管转动可
以对冷却液进行搅动，使冷却液温度均匀。
15.2、通过输气管转动可以带动出气罩转动，从而使气体可以均匀的吹向过滤网，使过滤网得到充分利用，通过大链轮带动链条运转，链条带动小链轮转动，小链轮带动横杆转动，横杆带动扇叶转动，将制冷片的散热面的热量吹走，对废气进行冷却，冷却效果好，避免热量排出影响环境，结构简单，使用方便。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种复合型废气处理装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种复合型废气处理装置的立体结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种复合型废气处理装置的图1中a部分的放大结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种复合型废气处理装置的安装箱、过滤箱和密封板的俯视结构示意图。
20.图中：1、安装箱；2、水箱；3、过滤箱；4、输气管；5、进气管；6、过滤网；7、吸附箱；8、活性炭；9、连接管；10、抽气机；11、出气罩；12、大齿轮；13、制冷片；14、电机；15、小齿轮；16、安装块；17、横杆；18、扇叶；19、小链轮；20、大链轮；21、链条；22、密封板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.参照图1-4，一种复合型废气处理装置，包括安装箱1，安装箱1内固定安装有水箱2和过滤箱3，过滤箱3的一侧设有开口，水箱2内设有输气管4，安装箱1的一侧固定安装有进气管5，输气管4的一端与进气管5的内壁接触，输气管4的另一端延伸至过滤箱3内并固定连通有出气罩11，过滤箱3内设有过滤网6，水箱2的底部固定安装有制冷片13，制冷片13的底端延伸至安装箱1的下方，安装箱1的底部设有散热机构，过滤箱3的一侧设有转动机构，安装箱1的另一侧固定安装有吸附箱7，吸附箱7内设有活性炭8。
24.制冷片13的型号为tec1-12703，制冷片13的制冷面位于水箱2内，制冷片13的散热面位于水箱2的外侧，过滤网6用于过滤掉气体中的杂质，活性炭8用于对废气进行吸附处理。
25.转动机构包括固定安装于过滤箱3一侧的电机14，电机14的输出轴上固定套设有小齿轮15和大链轮20，输气管4的外侧固定套设有大齿轮12，小齿轮15与大齿轮12相啮合。
26.通过电机14带动小齿轮15和大链轮20，转动，小齿轮15带动大齿轮12转动，降低转速。
27.吸附箱7的一侧固定连通有连接管9的一端，连接管9的另一端与过滤箱3固定连
通，吸附箱7的另一侧固定安装有抽气机10，抽气机10的进气口与吸附箱7的内部连通。
28.抽气机10对吸附箱7内进行抽气，进而使废气从进气管5进入，废气经输气管4输送，从出气罩11吹出。
29.散热机构包括固定安装于安装箱1底部的安装块16，安装块16的一侧转动安装有横杆17，横杆17的外侧固定安装有扇叶18。
30.横杆17带动扇叶18转动，将制冷片13的散热面的热量吹走，提高制冷片13的使用效果。
31.横杆17的外侧固定套设有小链轮19，小链轮19和大链轮20上啮合有同一个链条21。
32.通过大链轮20带动链条21运转，链条21带动小链轮19转动，小链轮19带动横杆17转动。
33.水箱2的两侧均开设有第一圆孔，过滤箱3的一侧开设有第二圆孔，第一圆孔和第二圆孔内均固定安装有密封圈的外侧，密封圈的内壁与输气管4的外侧接触，安装箱1的一侧内壁上固定安装有轴承，轴承的内圈与输气管4的外侧固定连接。
34.密封圈的设置增加输气管4与水箱2和过滤箱3连接的密封性，轴承使输气管4稳定的转动。
35.安装箱1的一侧开设有清理口，安装箱1的一侧通过螺栓安装有密封板22，密封板22覆盖于清理口的开口处。
36.密封板22可以拆卸，进而通过清理口对过滤网6进行清理。
37.本实用新型中，使用时，抽气机10对吸附箱7内进行抽气，进而使废气从进气管5进入，废气经输气管4输送，从出气罩11吹出，通过过滤网6对废气进行过滤，过滤后的气体从连接管9进入吸附箱7，通过活性炭8对废气进行吸附处理后排出，废气在经过输气管4内时，与水箱2内的冷却液进行换热，进而对废气进行冷却，通过制冷片13对冷却液进行冷却，保证换热效果，与此同时，通过电机14带动小齿轮15和大链轮20转动，小齿轮15带动大齿轮12转动，大齿轮12带动输气管4转动，输气管4转动可以对冷却液进行搅动，使冷却液温度均匀，输气管4转动可以带动出气罩11转动，从而使气体可以均匀的吹向过滤网6，使过滤网6得到充分利用，通过大链轮20带动链条21运转，链条21带动小链轮19转动，小链轮19带动横杆17转动，横杆17带动扇叶18转动，将制冷片13的散热面的热量吹走。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。