一种真空干燥系统用冷凝器的制作方法

1.本实用新型涉及真空干燥技术领域，具体为一种真空干燥系统用冷凝器。


背景技术：

2.真空干燥就是将被干燥的食品物料放置在密闭的干燥室内，在用真空系统抽真空的同时，对被干燥物料适当不断加热，使物料内部的水分通过压力差或浓度差扩散到表面，水分子在物料表面获得足够的动能，在克服分子间的吸引力后，逃逸到真空室的低压空气中，从而被真空泵抽走除去，在此期间，需要使用到冷凝器，冷凝器能把真空泵抽出的气体或蒸气转变成液体。
3.目前市场上存在的大部分冷凝器，换热效率低，且智能化程度低，散热效果不佳，因此，针对上述问题提出一种真空干燥系统用冷凝器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种真空干燥系统用冷凝器，冷凝效率高，换热介质冷却快,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种真空干燥系统用冷凝器，包括：
7.冷凝箱，冷凝箱内部从上往下依次交替设置有开口呈左右分布的导流板；
8.换热机构，换热机构具体包括换热扁管，换热扁管设置在冷凝箱内且沿着导流板导热介质流动方向逆向排布；
9.冷却机构，冷却机构包括并排设置的控制箱和设备箱及设置在控制箱和设备箱之间的制冷箱，制冷箱内部从前往后间隔设置有交替设置的且开口呈左右分布的导水板，制冷箱上下两侧面板上沿导水板导流路径排布设置有半导体制冷片；
10.设备箱内部从上往下依次设置有设备室和水箱，设备室内设置有循环泵，循环泵通过线路连接继电器组中对应的继电器，循环泵的供水管从制冷箱前端伸入制冷箱内，循环泵的抽水管伸入水箱内；
11.冷凝箱顶部右侧设置有出水口，水箱后侧面板上设置有连接出水口的管道，冷凝箱底部右侧设置有进水口，制冷箱的后侧面板上设置有连接进水口的出水管。
12.作为一种优选方案，控制箱内部的底板上从前往后依次设置有plc控制器和继电器组，继电器组中各组继电器的控制线路分别连接plc控制器。
13.作为一种优选方案，换热扁管的进气管从冷凝箱右端顶部伸出，换热扁管的出气管从冷凝箱右端底部伸出，换热扁管的出气管管口处设置回收箱。
14.作为一种优选方案，回收箱的右侧面板顶部设置出气口，回收箱的右侧面板上于出气口下方设置观察窗，观察窗顶部设置有光学传感器，光学传感器通过线路连接plc控制器的传感器接口。
15.作为一种优选方案，回收箱底部设置有排料管，排料管上设置有开关阀，开关阀通
过线路连接继电器组中对应的继电器。
16.作为一种优选方案，制冷箱从前往后向上倾斜设置，制冷箱上的各组半导体制冷片以并联的方式连接继电器组中对应的继电器。
17.作为一种优选方案，换热扁管的上下面板上均设置有波纹凸起，换热扁管的流通量与进气管的流通量相同。
18.作为一种优选方案，进气管的内壁上固定设置有温度传感器，温度传感器通过线路连接plc控制器的传感器接口。
19.由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型提供的一种真空干燥系统用冷凝器，有益效果是：
20.1、通过使用换热扁管作为冷凝器的换热组件，该换热扁管的上下面板上均设置有波纹凸起，增大与冷却介质的接触面积，提高冷凝效果，且该换热扁管沿冷凝箱内交替设置的导流板排布，延长了热空气在冷凝箱内流通的时间，进一步提高冷凝效果；
21.2、利用半导体制冷片对冷却介质进行制冷，其中，半导体制冷片在制冷箱上沿导水板导流路径排布，制冷箱从前往后向上倾斜设置，循环泵将冷却介质从水箱抽出后从制冷箱前端充入，导水板的设置延长了冷却介质在制冷箱内停留的时间，制冷箱从前往后向上倾斜的设置确保冷却介质能够充分接触制冷箱上下两侧面板，提高制冷效率。
附图说明
22.图1为本实用新型一种真空干燥系统用冷凝器整体结构示意图；
23.图2为本实用新型一种真空干燥系统用冷凝器冷凝箱结构示意图；
24.图3为本实用新型一种真空干燥系统用冷凝器冷却机构结构示意图；
25.图4为本实用新型一种真空干燥系统用冷凝器换热扁管截面结构示意图。
26.图中：1、冷凝箱；101、导流板；102、出水口；103、进水口；104、c型安装架；2、控制箱；201、继电器组；202、plc控制器；3、设备箱；301、制冷箱；302、半导体制冷片；303、导水板；304、水箱；305、设备室；306、循环泵；307、出水管；4、换热扁管；401、进气管；402、回收箱；403、出气口；404、观察窗；405、光学传感器；406、排料管；407、开关阀；408、波纹凸起；5、温度传感器。
具体实施方式
27.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本
实用新型的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
32.如图1-4所示，本实用新型实施例提供一种真空干燥系统用冷凝器，包括：
33.冷凝箱1，冷凝箱1内部从上往下依次交替设置有开口呈左右分布的导流板101；
34.换热机构，换热机构具体包括换热扁管4，换热扁管4设置在冷凝箱1内且沿着导流板101导热介质流动方向逆向排布，换热扁管4的进气管401从冷凝箱1右端顶部伸出，换热扁管4的出气管从冷凝箱1右端底部伸出，换热扁管4的出气管管口处设置回收箱402，换热扁管4的上下面板上均设置有波纹凸起408，换热扁管4的流通量与进气管401的流通量相同；
35.冷却机构，冷却机构包括并排设置的控制箱2和设备箱3及设置在控制箱2和设备箱3之间的制冷箱301，制冷箱301内部从前往后间隔设置有交替设置的且开口呈左右分布的导水板303，制冷箱301上下两侧面板上沿导水板303导流路径排布设置有半导体制冷片302，制冷箱301从前往后向上倾斜设置，制冷箱301上的各组半导体制冷片302以并联的方式连接继电器组201中对应的继电器；
36.上述装置中，设备箱3内部从上往下依次设置有设备室305和水箱304，设备室305内设置有循环泵306，循环泵306的供水管从制冷箱301前端伸入制冷箱301内，循环泵306的抽水管伸入水箱304内，循环泵306通过线路连接继电器组201中对应的继电器；
37.上述装置中，冷凝箱1顶部右侧设置有出水口102，水箱304后侧面板上设置有连接出水口102的管道，冷凝箱1底部右侧设置有进水口103，制冷箱301的后侧面板上设置有连接进水口103的出水管307。
38.上述装置中，控制箱2内部的底板上从前往后依次设置有plc控制器202和继电器组201，继电器组201中各组继电器的控制线路分别连接plc控制器202。
39.上述装置中，回收箱402的右侧面板顶部设置出气口403，回收箱402的右侧面板上于出气口403下方设置观察窗404，观察窗404顶部设置有光学传感器405，光学传感器405通过线路连接plc控制器202的传感器接口，回收箱402底部设置有排料管406，排料管406上设置有开关阀407，开关阀407通过线路连接继电器组201中对应的继电器。
40.上述装置中，进气管401的内壁上固定设置有温度传感器5，温度传感器5通过线路连接plc控制器202的传感器接口。
41.本实用新型的一种真空干燥系统用冷凝器，通过使用换热扁管作为冷凝器的换热组件，该换热扁管的上下面板上均设置有波纹凸起，增大与冷却介质的接触面积，提高冷凝效果，且该换热扁管沿冷凝箱内交替设置的导流板排布，延长了热空气在冷凝箱内流通的时间，进一步提高冷凝效果，利用半导体制冷片对冷却介质进行制冷，其中，半导体制冷片在制冷箱上沿导水板导流路径排布，制冷箱从前往后向上倾斜设置，循环泵将冷却介质从水箱抽出后从制冷箱前端充入，导水板的设置延长了冷却介质在制冷箱内停留的时间，制
冷箱从前往后向上倾斜的设置确保冷却介质能够充分接触制冷箱上下两侧面板，提高制冷效率。
42.下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步地详细描述：
43.请参阅图1-4，包括冷凝箱1、换热扁管4、控制箱2和设备箱3及设置在控制箱2和设备箱3之间的制冷箱301，冷凝箱1内部从上往下依次交替设置有开口呈左右分布的导流板101，换热扁管4设置在冷凝箱1内且沿着导流板101导热介质流动方向逆向排布，换热扁管4的进气管401从冷凝箱1右端顶部伸出，换热扁管4的出气管从冷凝箱1右端底部伸出，换热扁管4的出气管管口处设置回收箱402，换热扁管4的上下面板上均设置有波纹凸起408，换热扁管4的流通量与进气管401的流通量相同，制冷箱301内部从前往后间隔设置有交替设置的且开口呈左右分布的导水板303，制冷箱301上下两侧面板上沿导水板303导流路径排布设置有半导体制冷片302，制冷箱301从前往后向上倾斜设置，制冷箱301上的各组半导体制冷片302以并联的方式连接继电器组201中对应的继电器，设备箱3内部从上往下依次设置有设备室305和水箱304，设备室305内设置有循环泵306，循环泵306的供水管从制冷箱301前端伸入制冷箱301内，循环泵306的抽水管伸入水箱304内，冷凝箱1顶部右侧设置有出水口102，水箱304后侧面板上设置有连接出水口102的管道，冷凝箱1底部右侧设置有进水口103，制冷箱301的后侧面板上设置有连接进水口103的出水管307，控制箱2内部的底板上从前往后依次设置有plc控制器202和继电器组201，继电器组201中各组继电器的控制线路分别连接plc控制器202，循环泵306通过线路连接继电器组201中对应的继电器。
44.其中，回收箱402的右侧面板顶部设置出气口403，回收箱402的右侧面板上于出气口403下方设置观察窗404，观察窗404顶部设置有光学传感器405，光学传感器405通过线路连接plc控制器202的传感器接口，回收箱402底部设置有排料管406，排料管406上设置有开关阀407，开关阀407通过线路连接继电器组201中对应的继电器，该回收箱402用于接收冷凝后的液体，当液位超过光学传感器405的检测高度时，光学传感器405将信息传输到plc控制器202，plc控制器202自动控制开关阀407开启，进行液体的排放。
45.其中，进气管401的内壁上固定设置有温度传感器5，温度传感器5通过线路连接plc控制器202的传感器接口，当进气管401处接收凯子真空泵抽出的热气时，被温度传感器5检测，将信息传输到plc控制器202，plc控制器202自动控制循环泵306和半导体制冷片302通电运行，实现对热气的自动冷凝。
46.其中，冷凝箱1底部两端通过c型安装架104固定安装在控制箱2和设备箱3上。
47.本实施例的工作原理：通过使用换热扁管作为冷凝器的换热组件，该换热扁管的上下面板上均设置有波纹凸起，增大与冷却介质的接触面积，提高冷凝效果，且该换热扁管沿冷凝箱内交替设置的导流板排布，延长了热空气在冷凝箱内流通的时间，进一步提高冷凝效果，利用半导体制冷片对冷却介质进行制冷，其中，半导体制冷片在制冷箱上沿导水板导流路径排布，制冷箱从前往后向上倾斜设置，循环泵将冷却介质从水箱抽出后从制冷箱前端充入，导水板的设置延长了冷却介质在制冷箱内停留的时间，制冷箱从前往后向上倾斜的设置确保冷却介质能够充分接触制冷箱上下两侧面板，提高制冷效率。
48.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。