一种带预热增温结构的隧道式烘干机的制作方法

文档序号:30427955发布日期:2022-06-15 15:48阅读:381来源:国知局
一种带预热增温结构的隧道式烘干机的制作方法

1.本实用新型涉及隧道式烘干机设备技术领域,具体为一种带预热增温结构的隧道式烘干机。


背景技术:

2.隧道式烘干机是在吸收了国外先进干燥技术基上自行开发的干燥机,它通过小车装载物料,充分利用了有效的干燥空间,适于多种形状物料干燥。整机分为数个温湿底段,物料在通过整个干燥区间干燥介质水平,上下交互变换,热源有蒸汽锅炉和热风炉(燃煤、燃油、燃气)并循环利用,排湿,温度可调,更方便改变干燥工艺,适应性更广。
3.现有的隧道式烘干机存在的缺陷是:由于未设置预热增温结构,当物件或物料送进隧道式烘干机内进行干燥处理时,则出现干燥处理较慢,进而导致影响工作效率。
4.因此需要研发一种带预热增温结构的隧道式烘干机很有必要。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种带预热增温结构的隧道式烘干机,通过设有增温机构,将增温机构安装在隧道式烘干箱的顶部,利用增温机构事先对隧道式烘干箱进行预热处理,配合暖风机,达到快速对隧道式烘干箱进行增温处理,实现了隧道式烘干机具有预热增温的效果,以解决上述背景技术中提出隧道式烘干机未设置预热效果而影响工作效率的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带预热增温结构的隧道式烘干机,包括底座,所述底座的顶部安装有隧道式烘干箱,所述隧道式烘干箱内部顶端的两侧均安装有暖风箱,所述隧道式烘干箱的顶部中心位置安装有增温机构;
7.所述增温机构包括排风部件、增热部件和循环部件,所述排风部件与隧道式烘干箱连接,所述增热部件安装在排风部件的内部顶端,所述循环部件的一端与排风部件连接,所述循环部件的另一端与隧道式烘干机连接。
8.优选的,所述底座的内部顶端安装有传送带,所述底座的一侧外壁安装有卸料斗。
9.优选的,所述隧道式烘干箱两侧内壁上方和下方均安装有电接座,两组所述电接座的相对一侧之间安装有加热丝,所述加热丝的外壁上安装有透光罩。
10.优选的,所述隧道式烘干箱的前端面均安装有视窗。
11.优选的,所述暖风箱的底部两侧均安装有防尘罩,所述防尘罩的内部安装有暖风机。
12.优选的,所述排风部件包括预热风箱,所述预热风箱安装在隧道式烘干箱的顶部中心位置,所述预热风箱内部底端的两侧均安装有安装座,两组所述安装座的相对一侧之间安装有驱动风机,所述预热风箱的底部中心位置开设有出风口。
13.优选的,所述增热部件包括安装架,所述安装架的底部安装有输送管道,所述输送管道的顶部一侧安装有暖风管,所述输送管道的底部一侧安装有排风管,所述输送管道的
外壁上设有导热片。
14.优选的,所述循环部件包括鼓风机,所述鼓风机安装在隧道式烘干箱的顶部一侧,所述鼓风机上的进风端通过管道接头与进风管的一端固定连接,所述进风管的另一端与隧道式烘干箱的一侧外壁上方固定连接,所述鼓风机上的出风端通过管道接头与出风管的一端固定连接。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
16.通过设有增温机构,将增温机构安装在隧道式烘干箱的顶部,利用增温机构事先对隧道式烘干箱进行预热处理,配合暖风机,达到快速对隧道式烘干箱进行增温处理,实现了隧道式烘干机具有预热增温的效果,同时结构简单、操作方便,省去大量繁琐步骤,有效的提高了工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的正视剖面图;
18.图2为本实用新型提供的正视图;
19.图3为本实用新型提供的图1中的a处结构放大图;
20.图4为本实用新型提供的暖风箱仰视图;
21.图5为本实用新型提供的增温机构正视剖面图;
22.图6为本实用新型提供的增温机构部分结构立体图;
23.图7为本实用新型提供的隧道式烘干箱部分结构立体图。
24.图中:1、底座;101、传送带;102、卸料斗;2、隧道式烘干箱;201、电接座;202、加热丝;203、透光罩;204、视窗;3、暖风箱;301、防尘罩;302、暖风机;4、增温机构;401、预热风箱;402、安装座;403、驱动风机;404、出风口;405、安装架;406、输送管道;407、暖风管;408、排风管;409、导热片;410、鼓风机;411、管道接头;412、进风管;413、出风管。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.本实用新型提供如下技术方案:一种带预热增温结构的隧道式烘干机,在使用的过程中可以有效的对隧道式烘干机设置具有预热增温效果,增加了增温机构4,请参阅图1-7,包括底座1,底座1的内部顶端安装有传送带101,底座1的一侧外壁安装有卸料斗102,达到物料或物件放置在传送带101上进行自动化输送处理,同时,由卸料斗102进行滑行卸料处理,底座1的顶部安装有隧道式烘干箱2,隧道式烘干箱2两侧内壁上方和下方均安装有电接座201,两组电接座201的相对一侧之间安装有加热丝202,达到电接座201通电后,加热丝202进行加热处理,达到对隧道式烘干箱2内进行加热干燥处理,加热丝202的外壁上安装有透光罩203,隧道式烘干箱2的前端面均安装有视窗204,利用视窗204具有透明性,达到操作人员在设备外即可观察设备内部烘干情况,隧道式烘干箱2内部顶端的两侧均安装有暖风箱3,暖风箱3的底部两侧均安装有防尘罩301,防尘罩301的内部安装有暖风机302,启动暖
风机302,达到放置在隧道式烘干箱2内的物料或物件进行烘干处理,隧道式烘干箱2的顶部中心位置安装有增温机构4;
27.增温机构4包括排风部件、增热部件和循环部件,排风部件与隧道式烘干箱2连接,增热部件安装在排风部件的内部顶端,循环部件的一端与排风部件连接,循环部件的另一端与隧道式烘干机连接,排风部件包括预热风箱401,预热风箱401安装在隧道式烘干箱2的顶部中心位置,预热风箱401内部底端的两侧均安装有安装座402,两组安装座402的相对一侧之间安装有驱动风机403,启动驱动风机403,达到对隧道式烘干箱2内进行吹风处理,预热风箱401的底部中心位置开设有出风口404,将预热风箱401与隧道式烘干箱2连接处开设出风口404,达到隧道式烘干箱2与预热风箱401为互通状态,增热部件包括安装架405,安装架405的底部安装有输送管道406,输送管道406的顶部一侧安装有暖风管407,输送管道406的底部一侧安装有排风管408,将输送管道406上的暖风管407与外壁输送暖风的管道接通,达到暖风输送进输送管道406内,再由排风管408进行排出,输送管道406的外壁上设有导热片409,利用导热片409具有导热的效果,增强输送管道406外壁上的温度进行散发处理,循环部件包括鼓风机410,鼓风机410安装在隧道式烘干箱2的顶部一侧,鼓风机410上的进风端通过管道接头411与进风管412的一端固定连接,进风管412的另一端与隧道式烘干箱2的一侧外壁上方固定连接,将鼓风机410上的进风端由进风管412与隧道式烘干箱2的一侧外壁接通,启动鼓风机410,达到对隧道式烘干箱2内的暖风流进行抽离,鼓风机410上的出风端通过管道接头411与出风管413的一端固定连接,将鼓风机410上的出风端由出风管413与预热风箱401的顶部接通,达到抽离的暖风流输送至预热风箱401内,达到循环余热利用。
28.工作原理:在使用本实用新型时,将底座1上设置传送带101,并将底座1一侧安装卸料斗102,达到物料或物件放置在传送带101上进行自动化输送处理,同时,由卸料斗102进行滑行卸料处理,通过在底座1上的隧道式烘干箱2的两侧内壁设置两组电接座201,将加热丝202设置在电接座201之间,达到电接座201通电后,加热丝202进行加热处理,达到对隧道式烘干箱2内进行加热干燥处理,通过将隧道式烘干箱2的内部顶端安装两组暖风箱3,并将暖风箱3的内安装两组暖风机302,启动暖风机302,达到放置在隧道式烘干箱2内的物料或物件进行烘干处理,通过将增温机构4上的预热风箱401安装在隧道式烘干箱2的顶部,并将其连接处开设出风口404,达到隧道式烘干箱2与预热风箱401为互通状态,通过在预热风箱401的内部底端设置两组安装座402,将驱动风机403安装在安装座402之间,启动驱动风机403,达到对隧道式烘干箱2内进行吹风处理,通过在预热风箱401的内部顶端设置安装架405,并在安装架405上安装输送管道406,将输送管道406上的暖风管407与外壁输送暖风的管道接通,达到暖风输送进输送管道406内,再由排风管408进行排出,配合驱动风机403,将暖风高效吹进隧道式烘干箱2内,达到放置在隧道式烘干箱2内的物料或物件由暖风进行风干处理,通过将输送管道406的外壁上设置导热片409,利用导热片409具有导热的效果,增强输送管道406外壁上的温度进行散发处理,通过在隧道式烘干箱2的顶部一侧安装鼓风机410,将鼓风机410上的进风端由进风管412与隧道式烘干箱2的一侧外壁接通,启动鼓风机410,达到对隧道式烘干箱2内的暖风流进行抽离,通过将鼓风机410上的出风端由出风管413与预热风箱401的顶部接通,达到抽离的暖风流输送至预热风箱401内,达到循环余热利用,通过利用增温机构4事先对隧道式烘干箱2进行预热处理,配合暖风机302,达到快速对隧道式烘干箱2进行增温处理,实现了隧道式烘干机具有预热增温的效果,同时结构简单、
操作方便,省去大量繁琐步骤,有效的提高了工作效率。
29.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
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