一种用于板材加工的板材烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及板材加工用设备技术领域，特别涉及一种用于板材加工的板材烘干装置。


背景技术：

2.板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。
3.再对板材加工时需要用到烘干装置，通过烘干装置去除板材中的水分，现有的板材烘干装置存在一定不足，板材的受热面积不均匀，并且，通常的烘干装置板材都是一层一层放置的，会导致热风被挡，以及上层板材的水分会落到下层板材上，导致烘干的程度不同。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种用于板材加工的板材烘干装置。
5.为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种用于板材加工的板材烘干装置，包括：烘干箱，所述烘干箱的内部下方设置有放置板，所述放置板上设置有沥水通风孔，所述烘干箱的内部一侧竖直设有隔板，所述隔板两侧的上下处均设置有弹簧，所述弹簧远离所述隔板的一端设置有支撑块，所述烘干箱的内部上方设有导风板，所述导风板上设置有通风孔，所述通风孔的下方设有出风嘴，所述烘干箱的上方设有出风管，所述烘干箱的一侧外壁上设置有支撑板一，所述支撑板一的上方设置有加热箱，所述加热箱的内部设置有加热板，所述加热箱的一侧设置有连通管，所述烘干箱的一侧外壁上设置有支撑板二，所述支撑板二的上方设置有风机，所述风机的进风口处设置有过滤网板，所述风机的出风口与所述连通管远离所述加热箱的一端相连通，所述烘干箱的一侧外壁上设置有温度计，所述烘干箱的一侧位于所述温度计下方的一侧设置有加热板调节器，所述烘干箱的下方设置有出水出风管，所述烘干箱的下方设置有支撑腿，所述烘干箱的一侧设置有合页，所述烘干箱靠近所述合页的一侧设置有箱门，所述箱门上设置有密封胶条，所述箱门上的中间位置上设置有观察窗。
7.作为改进，所述烘干箱的两侧内壁上与所述隔板对应的位置上设置弹簧，所述弹簧远离所述烘干箱内壁的一端设有支撑块。
8.作为改进，所述隔板共设置有五个，均匀设置在所述烘干箱的内部。
9.作为改进，所述出风嘴分别位于两个所述隔板中间的上方和烘干箱的内壁与所述隔板中间的上方。
10.作为改进，所述箱门通过所述合页与所述烘干箱的一侧活动连接。
11.作为改进，所述观察窗上设置有耐高温透明玻璃。
12.作为改进，所述支撑板一位于所述支撑板二的上方，所述温度计和所述加热板调节器均位于所述支撑板一与所述支撑板二之间。
13.作为改进，温度计的检测端位于所述烘干箱的内部。
14.本实用新型的有益效果为：
15.本实用新型的内部板材放置方向所示竖直摆放的，这样板材上的水分不会落入到下层的板材上，也不会因为上层板材的遮挡导致板材受热不均匀，并且在每个放置板材的上方均设有出风嘴，通过出风嘴将热风吹到板材上，使板材受热均匀，烘干程度一致，不会出现有的板材未干透的情况，通过弹簧和支撑块可以对板材进行限位，使板材位于隔板之间，这样可使热风与板材两个表面充分接触，通过温度计可以观察烘干箱内部的温度，以及通过加热板调节器对温度进行调节，避免温度过高对板材造成损坏。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为图1中a处的放大结构示意图。
18.附图标记对照表：
19.1、烘干箱；2、放置板；3、沥水通风孔；4、隔板；5、弹簧；6、支撑块；7、导风板；8、通风孔；9、出风嘴；10、出风管；11、支撑板一；12、加热箱；13、加热板；14、连通管；15、支撑板二；16、风机；17、过滤网板；18、温度计；19、加热板调节器；20、出水出风管；21、支撑腿；22、合页；23、箱门；24、密封胶条；25、观察窗。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
21.如图1所示，一种用于板材加工的板材烘干装置，包括：烘干箱1。
22.所述烘干箱1的内部下方设置有放置板2，所述放置板2上设置有沥水通风孔3，所述烘干箱1的内部一侧竖直设有隔板4，所述隔板4两侧的上下处均设置有弹簧5，所述弹簧5远离所述隔板4的一端设置有支撑块6，所述烘干箱1的内部上方设有导风板7，所述导风板7上设置有通风孔8，所述通风孔8的下方设有出风嘴9，所述烘干箱1的上方设有出风管10，所述烘干箱1的一侧外壁上设置有支撑板一11，所述支撑板一11的上方设置有加热箱12，所述加热箱12的内部设置有加热板13，所述加热箱12的一侧设置有连通管14，所述烘干箱1的一侧外壁上设置有支撑板二15，所述支撑板二15的上方设置有风机16，所述风机16的进风口处设置有过滤网板17，所述风机16的出风口与所述连通管14远离所述加热箱12的一端相连通，所述烘干箱1的一侧外壁上设置有温度计18，所述烘干箱1的一侧位于所述温度计18下方的一侧设置有加热板调节器19，所述烘干箱1的下方设置有出水出风管20，所述烘干箱1的下方设置有支撑腿21，所述烘干箱1的一侧设置有合页22，所述烘干箱1靠近所述合页22的一侧设置有箱门23，所述箱门23上设置有密封胶条24，所述箱门23上的中间位置上设置
有观察窗25。
23.参考图1和图2，所述烘干箱1的两侧内壁上与所述隔板4对应的位置上设置弹簧5，所述弹簧5远离所述烘干箱1内壁的一端设有支撑块6，所述隔板4共设置有五个，均匀设置在所述烘干箱1的内部，所述出风嘴9分别位于两个所述隔板4中间的上方和烘干箱1的内壁与所述隔板4中间的上方。
24.本实用新型在其工作时，将板材放置在两个隔板4之间，以及烘干箱1的内壁和隔板4之间，在弹簧5的作用下，支撑块6使板材位于中间位置，出风嘴9吹出的热气分别通向板材上，对板材进行烘干处理，使每个板材受热相同，烘干程度也相同，板材中的水分会落入到烘干箱1的底部。
25.参考图1，所述箱门23通过所述合页22与所述烘干箱1的一侧活动连接，所述观察窗25上设置有耐高温透明玻璃。
26.本实用新型在其工作时，箱门23关闭后，烘干箱1中的热风不会吹到外界去，提高了烘干的效率，通过观察窗25可以观察到板材的烘干情况，以便于随时进行下一步处理。
27.参考图1，所述支撑板一11位于所述支撑板二15的上方，所述温度计18和所述加热板调节器19均位温度计18的检测端位于所述烘干箱1的内部。
28.本实用新型在其工作时，将需要烘干的板材防止在放置板2上，且位于两个隔板4之间，板材上的水分会通过沥水通风孔3落入烘干箱1的底部，在通过出水出风管20排出，启动风机16和加热板13，加热后的热风会通过出风管10进入烘干箱1中，再通过出风嘴9出向板材对板材进行烘干。
29.以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。