一种具备循环清洗功能的橡胶片均匀烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶加工技术领域，具体为一种具备循环清洗功能的橡胶片均匀烘干装置。


背景技术：

2.橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万。
3.在橡胶加工过程中，为了提高生产制品的表面质量，往往会使用到烘干装置对橡胶制品进行处理，而现有的烘干装置不具备循环清洗的功能，导致灰尘等杂质附着在橡胶制品表面，影响橡胶加工质量，且烘干均匀性一般，降低了烘干装置的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具备循环清洗功能的橡胶片均匀烘干装置，具备循环清洗和均匀烘干的优点，解决了现有的烘干装置不具备循环清洗的功能，导致灰尘等杂质附着在橡胶制品表面，影响橡胶加工质量，且烘干均匀性一般，降低了烘干装置实用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备循环清洗功能的橡胶片均匀烘干装置，包括烘干箱和蓄水组件，所述烘干箱的表面竖向贯穿安装有搅拌组件，所述烘干箱顶部的右侧连通有单向排气阀，所述烘干箱正表面的顶部和底部均通过螺丝镶嵌安装有封挡板，所述烘干箱的表面固定套设安装有烘干组件，所述烘干箱与蓄水组件之间连通有回流组件，所述蓄水组件的顶部固定安装有注水组件。
6.优选的，所述搅拌组件包括驱动电机，所述驱动电机的顶部通过螺丝安装在烘干箱的顶部，所述驱动电机的输出端销连接有转杆，所述转杆的表面且位于烘干箱的内腔焊接有搅拌叶片。
7.优选的，所述烘干箱和蓄水组件的底部均焊接有支脚，所述单向排气阀的流通方向为从下至上。
8.优选的，所述烘干组件包括热风机，所述热风机的出气端连通有三通管，所述三通管远离热风机的一端连通有连接管，所述连接管远离三通管的一侧连通有中空框，所述连接管的表面且靠近中空框的一侧套设安装有电磁阀。
9.优选的，所述中空框固定镶嵌在烘干箱的表面，所述中空框的背表面焊接有与热风机配合使用的支撑板，所述热风机的进气端通过螺丝固定连接有防尘过滤网。
10.优选的，所述回流组件包括水阀，所述水阀的顶部与烘干箱内腔的底部连通，所述水阀的底部连通有回流管，所述回流管的表面连通有小型增压泵，所述回流管远离水阀的一端与蓄水组件内腔的顶部连通。
11.优选的，所述蓄水组件包括储水箱，所述储水箱的内腔通过螺丝固定连接有过滤
网板，所述过滤网板表面的孔径从上之下依次减小。
12.优选的，所述注水组件包括输水泵，所述输水泵的底部通过螺栓固定安装在蓄水组件的顶部，所述输水泵的进水端连通有汲水管，所述汲水管远离输水泵的一端贯穿至蓄水组件内腔的底部，所述输水泵的出水端连通有支管，所述支管远离输水泵的一端连通有环形喷管，所述环形喷管固定镶嵌在烘干箱的顶部。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过设置封挡板、储水箱、过滤网板、中空框、电磁阀、热风机、三通管、连接管、小型增压泵、回流管、水阀、环形喷管、支管、输水泵、汲水管、驱动电机、转杆、搅拌叶片和单向排气阀配合使用，具有循环清洗和均匀烘干的优点，解决了现有的烘干装置不具备循环清洗的功能，导致灰尘等杂质附着在橡胶制品表面，影响橡胶加工质量，且烘干均匀性一般，降低了烘干装置实用性的问题。
15.2、本实用新型通过设置封挡板，能够对烘干箱表面的顶部和底部进行密封阻挡，防止气体和水随意渗出，通过设置储水箱，能够收纳存储一定量的水，通过设置过滤网板，能够对水进行多重过滤，满足净化拦截需求，通过设置中空框，能够将连接管输送的气体均匀扩散至烘干箱内。
附图说明
16.图1为本实用新型结构立体示意图；
17.图2为本实用新型结构剖视立体图；
18.图3为本实用新型局部结构立体示意图；
19.图4为本实用新型储水箱结构剖视立体图；
20.图5为本实用新型搅拌组件结构立体示意图。
21.图中：1烘干箱、2烘干组件、3注水组件、4蓄水组件、5回流组件、6封挡板、7储水箱、8过滤网板、9搅拌组件、10中空框、11电磁阀、12热风机、13三通管、14连接管、15小型增压泵、16回流管、17水阀、18环形喷管、19支管、20输水泵、21汲水管、22驱动电机、23转杆、24搅拌叶片、25单向排气阀。
具体实施方式
22.请参阅图1-图5，一种具备循环清洗功能的橡胶片均匀烘干装置，包括烘干箱1和蓄水组件4，烘干箱1的表面竖向贯穿安装有搅拌组件9，烘干箱1顶部的右侧连通有单向排气阀25，烘干箱1正表面的顶部和底部均通过螺丝镶嵌安装有封挡板6，通过设置封挡板6，能够对烘干箱1表面的顶部和底部进行密封阻挡，防止气体和水随意渗出，烘干箱1的表面固定套设安装有烘干组件2，烘干箱1与蓄水组件4之间连通有回流组件5，蓄水组件4的顶部固定安装有注水组件3；
23.搅拌组件9包括驱动电机22，驱动电机22的顶部通过螺丝安装在烘干箱1的顶部，驱动电机22的输出端销连接有转杆23，转杆23的表面且位于烘干箱1的内腔焊接有搅拌叶片24；
24.烘干箱1和蓄水组件4的底部均焊接有支脚，单向排气阀25的流通方向为从下至上，通过设置单向排气阀25，能够保证气体单向排出，防止烘干箱1内气体蓄积而增压；
25.烘干组件2包括热风机12，通过设置热风机12，能够将气体进行加热并鼓入三通管13内，热风机12的出气端连通有三通管13，三通管13远离热风机12的一端连通有连接管14，通过设置三通管13，能够满足热风机12与两个连接管14连通需求，连接管14远离三通管13的一侧连通有中空框10，通过设置中空框10，能够将连接管14输送的气体均匀扩散至烘干箱1内，连接管14的表面且靠近中空框10的一侧套设安装有电磁阀11，通过设置电磁阀11，能够防止烘干箱1内液体通过连接管14逆流；
26.中空框10固定镶嵌在烘干箱1的表面，中空框10的背表面焊接有与热风机12配合使用的支撑板，热风机12的进气端通过螺丝固定连接有防尘过滤网，通过设置防尘过滤网，能够对加入气流进行过滤净化，防止橡胶片在烘干过程中受到二次污染；
27.回流组件5包括水阀17，水阀17的顶部与烘干箱1内腔的底部连通，水阀17的底部连通有回流管16，回流管16的表面连通有小型增压泵15，通过设置小型增压泵15，能够起到增压输送的作用，将低处水输送至蓄水组件4内，回流管16远离水阀17的一端与蓄水组件4内腔的顶部连通；
28.蓄水组件4包括储水箱7，通过设置储水箱7，能够收纳存储一定量的水，储水箱7的内腔通过螺丝固定连接有过滤网板8，过滤网板8表面的孔径从上之下依次减小，通过设置过滤网板8，能够对水进行多重过滤，满足净化拦截需求；
29.注水组件3包括输水泵20，输水泵20的底部通过螺栓固定安装在蓄水组件4的顶部，输水泵20的进水端连通有汲水管21，汲水管21远离输水泵20的一端贯穿至蓄水组件4内腔的底部，输水泵20的出水端连通有支管19，通过设置支管19、输水泵20和汲水管21配合使用，能够将蓄水组件4内水汲取并输送至环形喷管18内，支管19远离输水泵20的一端连通有环形喷管18，环形喷管18固定镶嵌在烘干箱1的顶部，通过设置环形喷管18，能够将输送的水环形均匀喷出至烘干箱1内，储水箱7背表面的顶部连通有加水管。
30.使用时，各部件均处于初始状态，首先打开上侧封挡板6，并将橡胶片加入烘干箱1内，控制驱动电机22工作，同时控制输水泵20工作，其中搅拌组件9工作带动转杆23和搅拌叶片24转动，使得橡胶片不断被拨动，而输水泵20工作，使得储水箱7内水通过环形喷管18注入烘干箱1内，实现对橡胶片的均匀清洗，清洗完成后，则可控制水阀17打开和小型增压泵15工作，使得废水通过回流管16回流至储水箱7内，最终被过滤网板8过滤净化，在储水箱7内腔底部形成干净水，实现循环清洗，清洗完成后，则控制热风机12工作，使得气体被加热后通过中空框10均匀进入烘干箱1内，对橡胶片进行均匀烘干，而多余气体则通过单向排气阀25单向排出。
31.综上所述：该具备循环清洗功能的橡胶片均匀烘干装置，通过设置封挡板6、储水箱7、过滤网板8、中空框10、电磁阀11、热风机12、三通管13、连接管14、小型增压泵15、回流管16、水阀17、环形喷管18、支管19、输水泵20、汲水管21、驱动电机22、转杆23、搅拌叶片24和单向排气阀25配合使用，具有循环清洗和均匀烘干的优点，解决了现有的烘干装置不具备循环清洗的功能，导致灰尘等杂质附着在橡胶制品表面，影响橡胶加工质量，且烘干均匀性一般，降低了烘干装置实用性的问题。