一种喷淋式强化换热的锅炉烟气换热装置的制作方法

文档序号:30006401发布日期:2022-05-11 15:24阅读:86来源:国知局
一种喷淋式强化换热的锅炉烟气换热装置的制作方法

1.本实用新型涉及主锅炉换热技术领域,更具体地说,涉及一种喷淋式强化换热的锅炉烟气换热装置。


背景技术:

2.锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。
3.公开号为cn209840143u的实用新型,公开了一种锅炉余热回收装置,包括锅炉本体,锅炉本体上设置有烟气排出管,烟气排出管上固定安装有烟气余热回收器,烟气余热回收器包括有进气口和出气口,烟气余热回收器内设置有换热管,换热管的输入端连接有低温液体管,换热管的输出端连接有高温液体管。本装置用于对锅炉排出的烟气中的余热进行回收再利用,利用烟气的高温余热加热低温水等,锅炉本体排出的烟气通过烟气排出管到达烟气余热回收器,低温液体管将冷水导入烟气余热回收器中的换热管中,随后通过换热管将烟气中的余热转化传递给换热管中的冷水,冷水被加热由高温液体管导出,并在保温水桶内储存等待使用。本装置应用广泛,实用性强。
4.在现有技术中锅炉在使用时会产生大量的废气,而大多数情况下工作人员都会采用废气换热装置对废气内部的热量进行回收,从而起到节能的效果,但现有的大多数换热装置都是将水注入水管的内部,并通过水管与高温废气相接触来进行换热,但水管的面积与体积都较小,水管在进行换热时部分高温废气无法与水管相接触,从而使得换热效率并不高。


技术实现要素:

5.针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种喷淋式强化换热的锅炉烟气换热装置,它可有效的解决现有换热装置中水管的面积与体积都较小,水管在进行换热时部分高温废气无法与水管相接触,从而使得换热效率并不高的问题。
6.为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案:
7.一种喷淋式强化换热的锅炉烟气换热装置,包括支架,所述支架的上侧固定连接有锅炉本体,所述锅炉本体的外侧固定连接有传输管,所述锅炉本体与传输管相连通,所述传输管的外侧设置有减压阀,所述传输管远离锅炉本体的一端固定连接有换热箱,所述换热箱的内部设置有换热机构,通过上述方案可有效的解决现有换热装置中水管的面积与体积都较小,水管在进行换热时部分高温废气无法与水管相接触,从而使得换热效率并不高的问题。
8.作为本实用新型的一种优选方案,所述换热机构包括开设在换热箱上侧的空心槽,所述换热箱位于空心槽的内部固定连接有导流板,所述导流板的下侧固定连接有雾化喷头,所述导流板与雾化喷头相连通,所述换热箱的一侧设置有存储水箱,所述存储水箱的外侧固定连接有流动管,所述流动管的分别与存储水箱和导流板相连通,所述流动管的外
侧设置有水泵。
9.作为本实用新型的一种优选方案,所述换热箱的内部固定连接有固定板,所述换热箱远离锅炉本体的一侧开设有出气槽,所述换热箱位于出气槽的内部固定连接有第二过滤网和第二活性炭板。
10.作为本实用新型的一种优选方案,所述换热箱的内部固定连接有第一活性炭板和第一过滤网,所述第一活性炭板和第一过滤网设置在固定板的下侧,所述第一活性炭板与第一过滤网之间固定连接。
11.作为本实用新型的一种优选方案,所述换热箱的内部设置有积水箱,所述积水箱设置在第一活性炭板的下侧,所述换热箱的一侧通过合页活动铰接有铰轴门板。
12.作为本实用新型的一种优选方案,所述换热箱的内部固定连接有引导板,所述引导板设置在第一活性炭板的下侧,所述引导板设置在积水箱的上侧,所述引导板呈斜角设置。
13.相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
14.1.本装置中换热箱还可对换热机构起到安装和固定的作用,使得换热机构能够正常的进行使用,而换热机构可对传输管所传输到换热箱内部的高温废气起到换热的作用,从而减少高温废气对环境的造成的影响。
15.2.本装置中雾化喷头可通过自身与导流板之间的连接,将导流板内部的水源进行喷出,从而起到喷淋换热的作用,同时因雾化喷头属于雾化喷射,这使得雾化喷头所喷射的水源能够接触到更多的高温废气。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图;
17.图2为本实用新型的侧视结构示意图;
18.图3为本实用新型实施例中换热箱的内部结构示意图;
19.图4为本实用新型实施例中换热箱的剖视结构示意图。
20.图中标号说明:
21.1、锅炉本体;2、支架;31、雾化喷头;32、导流板;33、流动管;34、存储水箱;35、水泵;36、空心槽;4、换热箱;51、积水箱;52、铰轴门板;6、引导板;71、第一活性炭板;72、第一过滤网;8、固定板;91、第二过滤网;92、第二活性炭板;93、出气槽;10、传输管;11、减压阀。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目
的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例
26.请参阅图1-4,一种喷淋式强化换热的锅炉烟气换热装置,包括支架2,支架2的上侧固定连接有锅炉本体1,支架2可对锅炉本体1起到固定和加固作用,使得支架2可稳定的进行使用,并使得锅炉本体1在日常的使用中不易发生偏移或滑动,锅炉本体1的外侧固定连接有传输管10,锅炉本体1与传输管10相连通,传输管10可用于传输锅炉本体1内部的高温废气,使得锅炉本体1内部的高温废气可得以排出,传输管10的外侧设置有减压阀11,减压阀11可根据实际情况选择不同型号,例如:苏罗-30405853632,因锅炉本体1的内部属于较为封闭的空间,这使得锅炉本体1内部的高温废气压强过高,而减压阀11可起到一定的降压作用,使得高温废气在传输时,不易发生意外,传输管10远离锅炉本体1的一端固定连接有换热箱4,换热箱4可对传输管10所传输的高温废气起到暂时存储的作用。
27.具体的,换热箱4的内部设置有换热机构,换热箱4还可对换热机构起到安装和固定的作用,使得换热机构能够正常的进行使用,而换热机构可对传输管10所传输到换热箱4内部的高温废气起到换热的作用,从而减少高温废气对环境的造成的影响。换热机构包括开设在换热箱4上侧的空心槽36,换热箱4位于空心槽36的内部固定连接有导流板32,换热箱4可通过空心槽36对导流板32起到限位和固定的作用,使得导流板32可正常的进行使用,导流板32可用于对水源起到传输和暂时的存储作用,导流板32的下侧固定连接有雾化喷头31,导流板32与雾化喷头31相连通,雾化喷头31可通过自身与导流板32之间的连接,将导流板32内部的水源进行喷出,从而起到喷淋换热的作用,同时因雾化喷头31属于雾化喷射,这使得雾化喷头31所喷射的水源能够接触到更多的高温废气,换热箱4的一侧设置有存储水箱34,存储水箱34可对需要注入到导流板32内部的水源起到存储作用,存储水箱34的外侧固定连接有流动管33,流动管33的分别与存储水箱34和导流板32相连通,流动管33可对存储水箱34内部的水源起到传输作用,从而使得存储水箱34内部的水源可顺利的流入到导流板32的内部,流动管33的外侧设置有水泵35,水泵35可对流动管33内部的水源起到加压作用,从而使得存储水箱34内部的水源能够进行流动。
28.实施例
29.具体的,请参阅图1-4,换热箱4的内部固定连接有固定板8,固定板8可对换热箱4内部的高温废气起到一定的阻挡,同时固定板8还可对雾化喷头31所喷射的水源也起到阻挡作用,使得水源不易被喷射到外界,换热箱4远离锅炉本体1的一侧开设有出气槽93,出气槽93的开设使得换热箱4内部的高温废气在被换热后能够顺利的流入至外界,同时因固定板8对高温废气的阻挡,使得换热箱4内部的废气不易直接从出气槽93处流出,同时使得换热箱4内部的高温废气能够顺利的与雾化喷头31所喷射的雾化水源相接触,换热箱4位于出气槽93的内部固定连接有第二过滤网91和第二活性炭板92,当高温废气在被换热后,废气内部仍具有较小的灰尘和杂质,如果废气直接排放到空气中,很容易对空气造成污染,而第
二过滤网91和第二活性炭板92可对废气中的杂质和灰尘起到一定的过滤效果,使得废气在被排出时,不易对空气造成较大的污染。
30.具体的,换热箱4的内部固定连接有第一活性炭板71和第一过滤网72,第一活性炭板71和第一过滤网72设置在固定板8的下侧,当雾化喷头31在对换热箱4内部的高温废气进行喷射换热时,废气中所含的杂质和灰尘可能会随着水雾一起下降,而第一活性炭板71和第一过滤网72可对水雾中所含的杂质和灰尘起到过滤和吸附作用,使得换热后的水珠内部不易带有灰尘和杂质,第一活性炭板71与第一过滤网72之间固定连接。
31.具体的,请参阅图,换热箱4的内部设置有积水箱51,积水箱51可对换热后的水雾起到收集作用,使得水雾所堆积的水珠可被工作人员取出、利用,积水箱51设置在第一活性炭板71的下侧,换热箱4的一侧通过合页活动铰接有铰轴门板52,铰轴门板52的设置使得工作人员在需要对积水箱51进行取出或放置时更加方便。
32.具体的,请参阅图,换热箱4的内部固定连接有引导板6,引导板6设置在第一活性炭板71的下侧,引导板6设置在积水箱51的上侧,当雾化喷头31在喷射水雾时,水雾会相互凝结成水珠,而水珠因自身重力发生下落,引导板6可对下落的水珠起到引导作用,使得水珠能够顺利的掉落至积水箱51的内部,引导板6呈斜角设置,这使得引导板6的引导效果更好,不易有较多的水珠停留在引导板6的上侧。
33.本实用新型的工作原理及使用流程:本装置在使用时可先将锅炉本体1与传输管10相连接,之后锅炉本体1内部的高温废气将会通过传输管10向换热箱4的内部进行流动,而高温废气在传输管10的内部流动时会受到减压阀11的降压,从而使得高温废气不易因自身压强过高而对传输管10造成损坏,之后高温废气将会流入至换热箱4的内部,这时工作人员可开启水泵35,水泵35在被开启后,存储水箱34内部的水源将会通过流动管33流入至导流板32的内部,同时导流板32内部的水源将会通过雾化喷头31喷出,对换热箱4内部的高温气体进行换热,而被换热后的水雾将会凝聚成水珠在引导板6的引导下流入至积水箱51的内部,被换热后气体将会通过出气槽93流入至空气中,当积水箱51内部的水在累计至一定的程度后,工作人员可通过铰轴门板52将积水箱51取出,并对积水箱51内部的水进行处理或再次利用,至此即可解决现有换热装置中水管的面积与体积都较小,水管在进行换热时部分高温废气无法与水管相接触,从而使得换热效率并不高的问题。
34.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
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