一种辣根烘干设备的制作方法

1.本实用新型涉及辣根烘干技术领域，特别是指一种辣根烘干设备。


背景技术：

2.辣根，又名西洋葵菜、山葵萝卜等为深根型蔬菜，已有2000多年的栽培历史，辣根的根有特殊辣味，制作成芥末或辣性调味品，深受日本及欧洲各国消费者的欢迎，中国古代将之药用，有利尿、兴奋神经之功效。
3.目前市面上辣根烘干设备，往往烘干效率较低，现有的烘干设备对辣根进行烘干时，需要将辣根通过人工放料和取料，将辣根放置在设备内，然后烘干完后，还需要将辣根取出，通过一个一个拿取速度较慢，增加人工劳动力的同时，降低了烘干效率。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种烘干效率高于普通辣根烘干设备的结构，另外本辣根烘干设备还具有减少劳动力的特点。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供技术方案如下：
6.一种辣根烘干设备，包括烘干箱与风箱，其中：所述烘干箱内设置有放置架，所述风箱设置在烘干箱的一侧，所述烘干箱的另一侧铰接有箱门，所述烘干箱上设置有用于出料的按压组件，所述烘干箱内设置有加热管；
7.所述放置架包括多个第一置板、烘干板与第二置板，所述第一置板、第二置板设置在烘干箱的内壁上，所述第二置板用于上下滑动，所述烘干板设置在第一置板、第二置板之间；
8.所述按压组件包括活动杆、压板、弹簧、直角板，所述活动杆的底端贯穿风箱并延伸至风箱的内部，且活动杆的下端与直角板连接，所述直角板与第二置板相连接，所述活动杆的顶端与压板相连接，所述弹簧设置在活动杆的外侧。
9.进一步的，所述烘干箱的内壁上设置有限位槽，所述第二置板通过限位槽与烘干箱滑动连接。
10.进一步的，所述压板的外侧设置有橡胶套，且所述压板与活动杆之间通过螺纹连接。
11.进一步的，所述烘干箱前后两侧内壁之间设置有转动杆，所述第一置板设置在转动杆上，且第一置板通过转动杆与烘干箱连接。
12.进一步的，所述烘干板之间呈纵向平行排列，且两个相邻所述烘干板之间间距相同。
13.进一步的，所述风箱包括箱体与风机，所述箱体呈圆筒状，所述箱体设有开口的一侧与烘干箱连接，所述风机设置在箱体内，所述烘干箱的一侧设置有相应的出风口。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.本实用新型的辣根烘干设备，包括放置架与按压组件，使用时，先通过人工将辣根
放在放置架上，关上箱门，再启动风机与加热管，此时，风机与加热管同时作用，对放置架上的辣根进行烘干，将辣根烘干好后，然后打开箱门，向下按压压板，弹簧受力压缩，活动杆向下移动，直角板带动第二置板向下移动，烘干板就会发生倾斜，从而使得辣根在重力的作用下，辣根会向外落出，无需一个一个拿取，同时避免人员与热空气接触，安全性更高，提高了下料的效率，烘干的效率更高，适于推广使用。
16.本实用新型的辣根烘干设备，烘干箱的内壁上设置有限位槽，第二置板通过限位槽与烘干箱滑动连接，通过限位槽滑动，不仅方便生产，而且在滑动的过程中更加稳定，使用寿命更长，压板的外侧设置有橡胶套，且压板与活动杆之间通过螺纹连接，方便压板与活动杆之间进行组装，橡胶套也方便人员进行按压，实用性强。
附图说明
17.图1为本实用新型辣根烘干设备的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型辣根烘干设备的内部结构示意图；
19.图3为本实用新型辣根烘干设备风箱的结构示意图；
20.图4为本实用新型辣根烘干设备的正视图；
21.图5为本实用新型辣根烘干设备的俯视图；
22.图6为本实用新型辣根烘干设备的a处放大示意图；
23.图7为本实用新型辣根烘干设备的b处放大示意图；
24.图8为本实用新型辣根烘干设备的c处放大示意图。
25.图中：烘干箱1、放置架2、第一置板21、烘干板22、第二置板23、限位槽24、转动杆25、风箱3、箱体31、风机32、加热管4、按压组件5、活动杆51、压板52、弹簧53、直角板54、箱门6。
具体实施方式
26.为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
27.本实用新型提供一种辣根烘干设备，如图1-8所示，包括烘干箱1与风箱 3，其中：所述烘干箱1内设置有放置架2，所述风箱3设置在烘干箱1的一侧，所述烘干箱1的另一侧铰接有箱门6，所述烘干箱1上设置有用于出料的按压组件5，所述烘干箱1内设置有加热管4；
28.所述放置架2包括多个第一置板21、烘干板22与第二置板23，所述第一置板21、第二置板23设置在烘干箱1的内壁上，所述第二置板23用于上下滑动，所述烘干板22设置在第一置板21、第二置板23之间；
29.所述按压组件5包括活动杆51、压板52、弹簧53、直角板54，所述活动杆51的底端贯穿风箱3并延伸至风箱3的内部，且活动杆51的下端与直角板54连接，所述直角板54与第二置板23相连接，所述活动杆51的顶端与压板52相连接，所述弹簧53设置在活动杆51的外侧。
30.所述烘干箱1的内壁上设置有限位槽24，所述第二置板23通过限位槽 24与烘干箱1滑动连接。
31.所述压板52的外侧设置有橡胶套，且所述压板52与活动杆51之间通过螺纹连接。
32.所述烘干箱1前后两侧内壁之间设置有转动杆25，所述第一置板21设置在转动杆
25上，且第一置板21通过转动杆25与烘干箱1连接。
33.所述烘干板22之间呈纵向平行排列，且两个相邻所述烘干板22之间间距相同。
34.所述风箱3包括箱体31与风机32，所述箱体31呈圆筒状，所述箱体31 设有开口的一侧与烘干箱1连接，所述风机32设置在箱体31内，所述烘干箱1的一侧设置有相应的出风口。
35.本实用新型的原理说明如下：
36.本设计主要通过设置有放置架2与按压组件5，无需一个一个拿取，同时避免人员与热空气接触，安全性更高，提高了下料的效率，烘干的效率更高，适于推广使用。
37.使用时，先通过人工将辣根放在放置架2上，关上箱门6，再启动风机 32与加热管4，此时，风机32与加热管4同时作用，对放置架2上的辣根进行烘干，将辣根烘干好后，然后打开箱门6，向下按压压板52，弹簧53受力压缩，活动杆51向下移动，直角板54带动第二置板23向下移动，烘干板22 就会发生倾斜，从而使得辣根在重力的作用下，辣根会向外落出，无需一个一个拿取，同时避免人员与热空气接触，安全性更高，提高了下料的效率，烘干的效率更高，适于推广使用；
38.按压完压板52后，弹簧53就会释放弹性势能，从而使得烘干板22回复到原来位置上，从而方便进行下一批辣根的烘干；
39.而且，通过设置有转动杆25，在烘干板22倾斜的过程中，转动杆25能够带动第一置板21进行转动，从而便于烘干板22进行倾斜。
40.实施例1：
41.参见图1至图8，一种辣根烘干设备，包括烘干箱1与风箱3，其中：所述烘干箱1内设置有放置架2，所述风箱3设置在烘干箱1的一侧，所述烘干箱1的另一侧铰接有箱门6，所述烘干箱1上设置有用于出料的按压组件5，所述烘干箱1内设置有加热管4；所述放置架2包括多个第一置板21、烘干板22与第二置板23，所述第一置板21、第二置板23设置在烘干箱1的内壁上，所述第二置板23用于上下滑动，所述烘干板22设置在第一置板21、第二置板23之间；所述按压组件5包括活动杆51、压板52、弹簧53、直角板 54，所述活动杆51的底端贯穿风箱3并延伸至风箱3的内部，且活动杆51 的下端与直角板54连接，所述直角板54与第二置板23相连接，所述活动杆 51的顶端与压板52相连接，所述弹簧53设置在活动杆51的外侧。
42.实施例2：
43.基本内容同实施例1，不同之处在于：
44.参见图1至图8，所述烘干箱1的内壁上设置有限位槽24，所述第二置板23通过限位槽24与烘干箱1滑动连接；所述压板52的外侧设置有橡胶套，且所述压板52与活动杆51之间通过螺纹连接；所述烘干箱1前后两侧内壁之间设置有转动杆25，所述第一置板21设置在转动杆25上，且第一置板21 通过转动杆25与烘干箱1连接；所述烘干板22之间呈纵向平行排列，且两个相邻所述烘干板22之间间距相同；所述风箱3包括箱体31与风机32，所述箱体31呈圆筒状，所述箱体31设有开口的一侧与烘干箱1连接，所述风机32设置在箱体31内，所述烘干箱1的一侧设置有相应的出风口。
45.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。