一种具有烟气收集功能的冶炼炉的制作方法

1.本实用新型涉及烟气收集技术领域，具体为一种具有烟气收集功能的冶炼炉。


背景技术：

2.冶炼炉指熔化铁矿石的炼炉，如熔化赤铁矿（fe2o3）或磁铁矿（fe3o4），使之变成生铁（pigiron），这种炉体是耐火材料衬里的高大柱形结构，从顶端填入选洗矿石、焦炭和溶剂（溶剂通常为石灰石），氧化铁变为金属铁是一还原过程，过程中用一氧化碳和氢作还原剂，现代工业碳化硅冶炼炉，都属于艾奇逊型炉，只是炉型大小不同而已，根据功率大小可分为小型、中型、大型及特大型四种，大体划分：功率不足1200kw称小型炉，1500～2500kw称中型炉，2600～5000kw称大型炉，5000kw以上称特大型炉，冶炼碳化硅的电阻炉，从结构形式上可分为固定炉和活动炉两种此外还有u型炉和山型炉。
3.现有的冶炼炉在进行工作时，因其处于高温环境下以及冶炼的材料不同，冶炼炉内部会产生气体，这种气体会污染环境，不利于保护环境，其次这种冶炼炉产生的烟在进行收集时，需要另外进行烟的过滤分离，否则会污染环境，但是这样做的话，中途烟不仅会跑掉，装置进行工作的效率也大大降低，不利于工作的进行，收集过程中的装置结构零件不利于进行清洗。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有烟气收集功能的冶炼炉，以解决上述背景技术中提出现有的隔墙板多为一体的板材，安装人员需要在安装现场进行隔墙板的调整与安装，导致整体的安装效率大大拖缓，同时安装难度较大，无法更具实际需求进行调整安装，不利于日常的使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有烟气收集功能的冶炼炉，包括：
6.冶炼炉本体，所述冶炼炉本体的中间底部固定连接有支撑架，所述支撑架的底端固定连接有移动底板，所述移动底板的底部设置有万向轮，所述移动底板的一侧固定连接有把手，
7.过滤收集机构，所述冶炼炉本体的底部底端螺旋连接有吸烟口，所述吸烟口的顶端固定连接有连接螺栓，所述吸烟口的内部设置有第一吸烟扇，吸烟口的表面开设有螺孔，所述螺孔的内部螺旋连接有固定螺栓，所述吸烟口通过螺孔与固定螺栓的连接固定连接有过渡环，所述过渡环的内部固定连接有收集仓，所述收集仓内部的顶端开设有第一过滤仓，所述第一过滤仓的内部活动连接有第一过滤网，所述收集仓内部的中端开设有第二过滤仓，所述第二过滤仓的内部活动连接有第二过滤网，所述第一过滤网的一侧设置有l形卡环，所述收集仓的一侧固定连接有插入仓。
8.优选的，所述插入仓的内部一侧设置有第三过滤网，所述插入仓内部的中端设置有第二吸烟扇，所述插入仓的内部另一侧设置有插环，所述插环的中部固定连接有固定橡
胶圈。
9.优选的，所述插入仓的外部活动连接有气囊，所述气囊的两侧设置有闭合板。
10.优选的，所述闭合板的表面开设有固定孔，所述固定孔的内部螺旋连接有固定钉。
11.优选的，所述闭合板的内部两侧设置有电动伸缩杆。
12.优选的，所述闭合板内部的中部一侧固定连接有闭合块，所述闭合板内部的中部另一侧固定连接有与闭合块相对应的闭合槽。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该具有烟气收集功能的冶炼炉，通过设置的冶炼炉本体、支撑架、移动底板、万向轮和把手，在装置需要进行移动时，工作人员将冶炼炉本体放置于移动底板上，之后通过万向轮的设置可以将装置进行快速移动，适用于多种环境，提高了装置的使用效率，通过设置的吸烟口、第一吸烟扇、螺孔、固定螺栓、过渡环、收集仓、第二吸烟扇、插环、固定橡胶圈和气囊，在装置进行工作时，装置内部产生的烟通过吸烟口以及过渡环进入收集仓内部，收集仓内部设置有第二吸烟扇，第二吸烟扇将烟吸入气囊，其中气囊插入插环内部的固定橡胶圈中，以确保气囊的固定。
15.2、该具有烟气收集功能的冶炼炉，通过设置的连接螺栓、螺孔、固定螺栓、第一过滤仓、第一过滤网、第二过滤仓、第二过滤网、l形卡环、第三过滤网，装置使用一段时间之后，装置内部沉淀过多烟油，工作人员将连接螺栓旋转从冶炼炉本体上卸下，之后通过螺孔、固定螺栓和过渡环工作人员将吸烟口、过渡环和收集仓之间进行分离，之后将收集仓表面的l形卡环下按，之后将第一过滤网和第二过滤网从收集仓内部取出进行装置的清洗以便于下次利用，当装置进行收集烟气时，收集仓内部的第一过滤网将烟油进行过滤，过滤之后的烟气掉落第二过滤网，第二过滤网将烟气进行吸附过滤，之后通过第三过滤网进入气囊内部，通过设置的闭合板、固定孔、固定钉、电动伸缩杆、闭合块和闭合槽，工作人员将烟气进行收入气囊后，将固定钉卸下，同时启动电动伸缩杆进而将闭合块和闭合槽相闭合，最大程度使得烟气不外漏，达到了对内部烟气直接进行过滤的目的，提升了工作效率，同时大大降低了环境污染的可能性。
附图说明
16.图1为本实用新型结构的立体示意图；
17.图2为本实用新型收集仓结构的立体示意图；
18.图3为本实用新型插入仓结构的立体示意图；
19.图4为本实用新型闭合板结构的立体示意图。
20.图中：1、冶炼炉本体；2、支撑架；3、移动底板；4、万向轮；5、把手；6、吸烟口；7、连接螺栓；8、第一吸烟扇；9、螺孔；10、固定螺栓；11、过渡环；12、收集仓；13、第一过滤仓；14、第一过滤网；15、第二过滤仓；16、第二过滤网；17、l形卡环；18、插入仓；19、第三过滤网；20、第二吸烟扇；21、插环；22、固定橡胶圈；23、气囊；24、闭合板；25、固定孔；26、固定钉；27、电动伸缩杆；28、闭合块；29、闭合槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
23.一种具有烟气收集功能的冶炼炉：
24.冶炼炉本体1，冶炼炉本体1的中间底部固定连接有支撑架2，支撑架2的底端固定连接有移动底板3，移动底板3支撑装置进行移动，移动底板3的底部设置有万向轮4，移动底板3的一侧固定连接有把手5，
25.过滤收集机构，冶炼炉本体1的底部底端螺旋连接有吸烟口6，吸烟口6的顶端固定连接有连接螺栓7，吸烟口6的内部设置有第一吸烟扇8，吸烟口6的表面开设有螺孔9，螺孔9与固定螺栓10之间进行配合使用，螺孔9的内部螺旋连接有固定螺栓10，吸烟口6通过螺孔9与固定螺栓10的连接固定连接有过渡环11，过渡环11表面开设有螺孔9，过渡环11的内部固定连接有收集仓12，收集仓12的上表面开设有相对应的螺孔9，收集仓12内部的顶端开设有第一过滤仓13，第一过滤仓13的内部活动连接有第一过滤网14，第一过滤网14一侧设置有滑槽，收集仓12内部的中端开设有第二过滤仓15，第二过滤仓15的内部活动连接有第二过滤网16，第二过滤网16一侧设置有滑槽，第一过滤网14的一侧设置有l形卡环17，收集仓12的一侧固定连接有插入仓18。
26.进一步的，插入仓18的内部一侧设置有第三过滤网19，插入仓18内部的中端设置有第二吸烟扇20，插入仓18的内部另一侧设置有插环21，插环21的中部固定连接有固定橡胶圈22，固定橡胶圈22进行气囊23的固定。
27.进一步的，插入仓18的外部活动连接有气囊23，气囊23的两侧设置有闭合板24，闭合板24中部具有空间。
28.进一步的，闭合板24的表面开设有固定孔25，固定孔25的内部螺旋连接有固定钉26，固定孔25与固定钉26之间配合使用，使得闭合板24与插入仓18之间进行连接。
29.进一步的，闭合板24的内部两侧设置有电动伸缩杆27，电动伸缩杆27使闭合板24中部空间变大，便于气囊23的使用。
30.进一步的，闭合板24内部的中部一侧固定连接有闭合块28，闭合板24内部的中部另一侧固定连接有与闭合块28相对应的闭合槽29，当装置气体收集完毕时气囊23拔出时可能会有气体泄露，闭合块28配合闭合槽29之间挤压闭合将气囊23出口处闭合。
31.工作原理：使用时，使用人员首先将冶炼炉本体1放置于移动底板3上，之后通过万向轮4的设置可以将装置进行快速移动，当冶炼炉本体1进行使用时，装置内部产生的烟通过吸烟口6以及过渡环11进入收集仓12内部，收集仓12内部设置有第二吸烟扇20，第二吸烟扇20将烟吸入气囊23，当装置进行收集烟气时，收集仓12内部的第一过滤网14将烟油进行过滤，过滤之后的烟气掉落第二过滤网16，第二过滤网16将烟气进行吸附过滤，之后通过第三过滤网19进入气囊23内部，但是装置使用一段时间之后，装置内部沉淀过多烟油，工作人员通过螺孔9、固定螺栓10和过渡环11工作人员将吸烟口6、过渡环11和收集仓12之间进行分离，之后将收集仓12表面的l形卡环17下按，之后将第一过滤网14和第二过滤网16从收集仓12内部取出进行装置的清洗以便于下次利用，以上为本实用新型的全部工作原理。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。